CN203887783U - 单级离心式风机叶轮组合式拉拔器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单级离心式风机叶轮组合式拉拔器具，包括千斤顶、横梁和两根拉杆，所述横梁上开有两个拉杆孔；所述拉杆的一端设置有拉钩，另一端开有通孔，开有所述通孔的一端穿在所述拉杆孔上，在所述通孔上设置有栓轴；所述千斤顶的底座顶在所述横梁的底部。使用本实用新型可顺利地将叶轮进行拆卸，从而节约了资源，实现降本增效。

Description

单级离心式风机叶轮组合式拉拔器具

技术领域

本实用新型涉及一种叶轮维修工具，尤其是涉及一种单级离心式风机叶轮组合式拉拔器具。

背景技术

包钢热电厂是包钢产业链中不可或缺的重要环节，它承担着全包钢的冷风、软水、蒸汽、电力、采暖的动力供应工作，它的生产在集团公司整体生产中占有举足轻重的作用。在高炉冷风生产上，高炉鼓风机是公司生产的命脉，直接关系和影响着高炉的生产。在电力生产上热电厂总装机容量达162MW，在电力资源日益紧张的情况下，电力生产为确保公司正常生产、生活用电和节能降耗方面发挥着重要的作用。在蒸汽生产和供给上，热电厂主要有高温高压蒸汽、中温中压蒸汽用于鼓风机、发电机和公司其它厂矿生产用汽，低压蒸汽一部分用于生产一部分用于生活及冬季采暖用汽。在软水生产供给上，热电厂现有5个除盐水(软水)处理站，除满足本厂用水外，还用于炼钢、轧钢等各个厂矿生产所需软水。在采暖热水供应上承担着包钢厂区的冬季供热工作，供热管网遍布包钢厂区。

热电厂的原煤经过制粉系统将大块的煤转化成可供锅炉燃烧的煤粉，生水经过水处理系统经过除盐水处理除去水中的钙镁等盐离子，然后进入锅炉，锅炉里的煤粉和通入的热空气经过一定比例的混合后燃烧，使得锅炉产生蒸汽，这些高温的蒸汽通过汽轮机使得汽轮机高速运转产生旋转能，发电机连接着汽轮机，发电机将汽轮机产生的旋转能转化为电能，这些电压不定的电力在主变压器的作用下经过电网输送到各个用户，汽轮机还可以连接鼓风机将汽轮机产生的旋转能转化成风能，这些风能经过压力调节输送至炼铁厂。

热电厂的各类风机是整个生产工艺当中非常重要的生产设备，也是必不可少的生产环节之一。它们担负着排风、冷却、排烟、除尘、送风等一系列重要的生产任务，它们是否能够安全有效的工作对热电厂乃至集团公司的安全生产经营起着至关重要的作用，同时，高效高质量的检修维护无疑是为安全生产经营奠定了良好的基础。

在历年的检修维护当中，由于没有合适的抓具，单级离心式风机叶轮在拉拔拆卸时，只能利用其轮毂上配置的两个直径为8毫米的底孔及两条直径为8毫米的螺栓对叶轮进行拆卸，由于风机轴与叶轮孔的配合为过渡配合，经过一段时间的运行，风机内的介质会不同程度的渗透到轴与孔的结合面，从而造成停机检修时风机叶轮即使在热态下拆卸也非常困难，甚至于轮毂上配备的两条直径为8毫米的螺栓被拉断，两个直径为8毫米的底孔无法重复使用，叶轮无法拆卸，只有将风机轴切断才能将设备全部解体，这样就会造成风机轴及叶轮报废，必须全部更换新的机轴和叶轮才能进行回装检修。造成资源浪费、检修及岗位工人劳动强度增大，不利于节能降耗、降本增效、安全生产。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种单级离心式风机叶轮组合式拉拔器具，可顺利地将叶轮进行拆卸，从而节约了资源，实现降本增效。

技术方案如下：

一种单级离心式风机叶轮组合式拉拔器具，包括千斤顶、横梁和两根拉杆，所述横梁上开有两个拉杆孔；所述拉杆的一端设置有拉钩，另一端开有通孔，开有所述通孔的一端穿在所述拉杆孔上，在所述通孔上设置有栓轴；所述千斤顶的底座顶在所述横梁的底部。

进一步：所述横梁的底部设置有限位卡槽，所述千斤顶的底座装在所述限位卡槽内，通过所述限位卡槽将所述千斤顶的底座固定在所述横梁的底部。

进一步：所述千斤顶的伸出轴的顶部装有限位短节。

进一步：所述拉杆的通孔为螺纹孔，所述栓轴上开有外螺纹。

进一步：所述横梁选用直径为40毫米的矩形方钢，所述拉杆采用20毫米厚的钢板。

与现有技术相比，本实用新型技术效果包括：

1、在实际检修工作当中，此前在拆卸风机叶轮时由于没有合适的专用抓具无论是在冷态和热态的情况下都很难将轴与叶轮分解，只有进行破坏性拆卸才能达到目的。使用本实用新型后，无论在冷态和热态的情况下都可顺利地将叶轮进行拆卸，从而节约了资源，实现降本增效。

2、采用本实用新型后，杜绝了因为风机检修不顺畅而拖延工期造成机、炉拖延启动带来的经济损失，达到节约资源、降本增效、安全生产经营的目的，经济效益明显。

使用前，每台风机每年的检修周期为6次，每根机轴价值3000元，每个叶轮价值为2000元，每年直接经济损失为(3000+2000)×6＝3万元/每台,使用本实用新型可以节约6小时的时间。对于热力两机炉来说它所产生的效益如下：

a：蒸汽:6小时×130吨×3.3吉焦×30元/吉焦＝77220元；

b：发电量：6小时×25000千瓦/小时×0.4元/千瓦﹦60000元；

c、全年经济效益应该为(77220+60000+5000)×6＝853320元。

附图说明

图1是本实用新型中单级离心式风机叶轮组合式拉拔器具的结构图；

图2是本实用新型中拉拔器的使用状态示意图。

具体实施方式

目前，在日常的维护检修当中，直径超过1.2米的较大风机叶轮采用专用的机械顶压法进行拆卸。而直径在1.2米以下的较小风机叶轮则采用现场就地拆卸。但是，工作中并无合适的拆卸抓具，只能利用叶轮轮毂上的直径为8毫米的底孔配合两条直径为8毫米的螺栓对叶轮进行拉拔拆卸，这两个8毫米的孔将它们扩大到10毫米、12毫米、14毫米都未曾解决问题。

针对这一问题，对叶轮曲线型前盘、平板后盘、圆弧薄板型叶片的不规则弯曲角度进行了测量与分析。经过多次的试验，自行研制出一套适合直径为1.2米以下的单级离心式风机叶轮组合式拉拔器具。此工具经测试达到了预期的目的，即在拆卸叶轮时利用此工具可将风机叶轮顺利拆卸而不采用破坏性拆除法，而且，不必将机壳全部拆除，只需拆除风机入口短节即可将叶轮取出。解决了检修时存在的问题。

如图1所示，是本实用新型中单级离心式风机叶轮组合式拉拔器具的结构图；如图2所示，是本实用新型中拉拔器的使用状态示意图。

单级离心式风机叶轮组合式拉拔器具的主体结构包括横梁1、两根拉杆2和千斤顶6，横梁1上开有两个拉杆孔5，两根拉杆2分别穿过两个拉杆孔5；拉杆2的一端设置有拉钩3，另一端开有通孔，在通孔上设置有栓轴4；千斤顶6的底座顶在横梁1的底部，伸出轴的端部向下。

为了操作方便，并在操作中固定千斤顶6，在横梁1的底部设置有(焊接)限位卡槽8，千斤顶6的底座装在限位卡槽8内，通过限位卡槽8将千斤顶6的底座固定在横梁1的底部；为了增加千斤顶6的伸出长度，在伸出轴的顶部装有限位短节7。

横梁1选用直径为40毫米的矩形方钢，拉杆2采用20毫米厚的钢板。拉杆2的通孔可以是螺纹孔，在栓轴4上开有外螺纹，使用时将栓轴4旋入螺纹孔。

使用时，将两根拉杆2的拉钩3伸入曲线型前盘、平板后盘之间，并且使拉钩3穿过轴套9，使拉钩3伸入曲线型前盘和平板后盘之间的流道内，并与曲线型前盘和圆弧薄板型叶片的角度相互协调贴合；然后将拉杆2与拉钩3相对的一端伸入拉杆孔5并伸出，将栓轴4插入通孔；将千斤顶6的底座装在限位卡槽8内，将千斤顶6的伸出轴顶在叶轮的轴上，如果中间有间隙，开有将限位短节7垫入；然后操作千斤顶6，利用千斤顶6的力量将叶轮从轴上退下。

Claims (5)

1.一种单级离心式风机叶轮组合式拉拔器具，包括千斤顶，其特征在于：还包括横梁和两根拉杆，所述横梁上开有两个拉杆孔；所述拉杆的一端设置有拉钩，另一端开有通孔，开有所述通孔的一端穿在所述拉杆孔上，在所述通孔上设置有栓轴；所述千斤顶的底座顶在所述横梁的底部。

2.如权利要求1所述单级离心式风机叶轮组合式拉拔器具，其特征在于：所述横梁的底部设置有限位卡槽，所述千斤顶的底座装在所述限位卡槽内，通过所述限位卡槽将所述千斤顶的底座固定在所述横梁的底部。

3.如权利要求1或者2所述单级离心式风机叶轮组合式拉拔器具，其特征在于：所述千斤顶的伸出轴的顶部装有限位短节。

4.如权利要求1或者2所述单级离心式风机叶轮组合式拉拔器具，其特征在于：所述拉杆的通孔为螺纹孔，所述栓轴上开有外螺纹。

5.如权利要求1或者2所述单级离心式风机叶轮组合式拉拔器具，其特征在于：所述横梁选用直径为40毫米的矩形方钢，所述拉杆采用20毫米厚的钢板。