CN203886967U - 一种用于锡线拉丝机的滤油结构 - Google Patents

一种用于锡线拉丝机的滤油结构 Download PDF

Info

Publication number
CN203886967U
CN203886967U CN201420264059.7U CN201420264059U CN203886967U CN 203886967 U CN203886967 U CN 203886967U CN 201420264059 U CN201420264059 U CN 201420264059U CN 203886967 U CN203886967 U CN 203886967U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
wire drawing
wire
oil strain
solder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420264059.7U
Other languages
English (en)
Inventor
庄宏华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGGUAN BAOTUOLAI METAL Co Ltd
Original Assignee
DONGGUAN BAOTUOLAI METAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN BAOTUOLAI METAL Co Ltd filed Critical DONGGUAN BAOTUOLAI METAL Co Ltd
Priority to CN201420264059.7U priority Critical patent/CN203886967U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203886967U publication Critical patent/CN203886967U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于锡线拉丝机的滤油结构,包括设置在锡线拉丝机的箱体内侧的进线滤油头及设置在箱体外侧的且与进线滤油头位置对应的出线滤油头,通过进线滤油头将过滤的拉丝油回收并流回箱体,通过出线滤油头将过滤的拉丝油回收并流到设置在所述出线滤油头正下放的开口向上的容器内,所述进线滤油头及出线滤油头分别设置有圆形进线槽及圆形出线槽,通过设置圆形进线槽及圆形出线槽的大小控制滤油量,实现锡线附着拉丝油量的控制,此外,本实用新型将过滤的拉丝油回收,节约了成本。

Description

一种用于锡线拉丝机的滤油结构
技术领域
本实用新型涉及一种滤油结构,尤其涉及的是一种用于锡线拉丝机的滤油结构。
背景技术
拉丝油是用于拉丝、拉拔工艺的高效润滑油,适用于以下领域:各种丝材、线材的拉丝拉线工艺;电子元器件引出线的铜包钢丝、镀青铜胎圈钢丝、镀铜钢丝的拉拔工艺;光面钢丝的拉拔。
锡线拉丝时也使用拉丝油,锡线表面附着拉丝油,可保持锡线的清洁,但锡线附着拉丝油应适当,附着拉丝油较多时拉丝油所起的效果不会更佳,因此,应该适当的控制锡线表面附着的拉丝油多少,不浪费拉丝油。然而,现有的滤油结构不能按照锡线生产厂家要求对拉丝油进行过滤。
因此,现有技术还有待于改进和发展。 
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于锡线拉丝机的滤油结构,旨在解决现有技术不能对锡线附着拉丝油量进行控制的问题。
为达上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种用于锡线拉丝机的滤油结构,包括设置在锡线拉丝机的箱体内侧的进线滤油头及设置在箱体外侧的且与进线滤油头位置对应的出线滤油头,所述进线滤油头及出线滤油头分别设置有圆形进线槽及圆形出线槽,所述出线滤油头正下放设置有一开口向上的容器,所述容器用于存放所述出线滤油头回收的拉丝油。
所述的用于锡线拉丝机的滤油结构,其中,所述容器与所述箱体连通。
所述的用于锡线拉丝机的滤油结构,其中,所述进线槽的口径及所述出线槽的口径均不小于锡线线径。
所述的用于锡线拉丝机的滤油结构,其中,所述进线滤油头及所述出线滤油头为圆柱形。
所述的用于锡线拉丝机的滤油结构,其中,所述进线槽沿所述进线滤油头的轴心线方向设置;所述出线槽沿所述出线滤油头的轴心线方向设置。
所述的用于锡线拉丝机的滤油结构,其中,所述箱体内侧设置有用于安置进线滤油头的支撑结构。
所述的用于锡线拉丝机的滤油结构,其中,所述进线槽的进线口设置有第一平滑过渡结构;所述出线槽的出线口设置有第二平滑过渡结构。
所述的用于锡线拉丝机的滤油结构,其中,根据锡线线径及附着拉丝油量的要求设置所述进线滤油头及所述出线滤油头。
与现有技术相比,本实用新型所提供的一种用于锡线拉丝机的滤油结构,包括设置在锡线拉丝机的箱体内侧的进线滤油头及设置在箱体外侧的且与进线滤油头位置对应的出线滤油头,通过进线滤油头将过滤的拉丝油回收并流回箱体,通过出线滤油头将过滤的拉丝油回收并流到设置在所述出线滤油头正下放的开口向上的容器内,所述进线滤油头及出线滤油头分别设置有圆形进线槽及圆形出线槽,通过设置圆形进线槽及圆形出线槽的大小控制滤油量,实现锡线附着拉丝油量的控制,此外,本实用新型将过滤的拉丝油回收,节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型所述的用于锡线拉丝机的滤油结构的装配示意图。
图2是图1所示的箱体内侧的结构示意图。
图3是图1所述的箱体外侧的结构示意图。
图4是图1所述的进线滤油头101的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种用于锡线拉丝机的滤油结构,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参见图1,图1是本实用新型所述的用于锡线拉丝机的滤油结构的装配示意图。如图1所示,本实用新型所述的一种用于锡线拉丝机的滤油结构,包括设置在锡线拉丝机的箱体104内侧的进线滤油头101及设置在箱体104外侧的且与进线滤油头位置对应的出线滤油头103,所述进线滤油头及出线滤油头分别设置有圆形进线槽及圆形出线槽,所述出线滤油头正下放设置有一开口向上的容器102,所述容器102用于存放所述出线滤油头103过滤的拉丝油。
请继续参见图1,所述的用于锡线拉丝机的滤油结构,优选的,所述箱体内侧设置有用于安置进线滤油头的支撑结构105。
请参见图2及图3,图2是图1所示的箱体内侧的结构示意图,如图2所示,所述进线滤油头设置有圆形进线槽201;图3是图1所述的箱体外侧的结构示意图,如图3所示,所述出线滤油头设置有圆形出线槽。
所述的用于锡线拉丝机的滤油结构,优选的,所述容器与所述箱体连通。所述容器与所述箱体连通可将出线滤油头过滤的拉丝油流回箱体,若所述容器不与箱体连通,则出线滤油头长时间过滤的拉丝油会装满所述容器,进而导致拉丝油的流出,不但造成了浪费还会破坏工作环境的整洁。
所述的用于锡线拉丝机的滤油结构,其中,所述进线槽的口径及所述出线槽的口径均不小于锡线线径。通过控制进线槽及出线槽的口径大小可控制滤油量,理想状态下,若进线槽及出线槽的口径刚好能通过锡线,则可将锡线上附着的拉丝油全部过滤。
请参见图4,图4是图1所述的进线滤油头101的结构示意图。如图4所示,所述进线滤油头101为圆柱形。所述进线槽沿所述进线滤油头的轴心线方向设置;所述出线槽沿所述出线滤油头的轴心线方向设置。
所述的用于锡线拉丝机的滤油结构,优选的,所述进线槽的进线口设置有第一平滑过渡结构;所述出线槽的出线口设置有第二平滑过渡结构。锡线硬度较差,易变形,在所述进线槽的进线口设置有第一平滑过渡结构;在所述出线槽的出线口设置有第二平滑过渡结构,可保护锡线结构不被破坏。
所述的用于锡线拉丝机的滤油结构,优选的,根据锡线线径及附着拉丝油量的要求设置所述进线滤油头及所述出线滤油头。换句话说,本实用新型所述的进线滤油头及所述的出线滤油头是可更换的,可根据锡线线径大小及附着拉丝油量进行选择,如控制附着的拉丝油量较少时,则选用进线口口径较小的进线滤油头或/和出线口口径较小的出线滤油头。
综上所述,本实用新型所提供的一种用于锡线拉丝机的滤油结构,包括设置在锡线拉丝机的箱体内侧的进线滤油头及设置在箱体外侧的且与进线滤油头位置对应的出线滤油头,通过进线滤油头将过滤的拉丝油回收并流回箱体,通过出线滤油头将过滤的拉丝油回收并流到设置在所述出线滤油头正下放的开口向上的容器内,所述进线滤油头及出线滤油头分别设置有圆形进线槽及圆形出线槽,通过设置圆形进线槽及圆形出线槽的大小控制滤油量,实现锡线附着拉丝油量的控制,此外,本实用新型将过滤的拉丝油回收,节约了成本。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于锡线拉丝机的滤油结构,其特征在于,包括设置在锡线拉丝机的箱体内侧的进线滤油头及设置在箱体外侧的且与进线滤油头位置对应的出线滤油头,所述进线滤油头及出线滤油头分别设置有圆形进线槽及圆形出线槽,所述出线滤油头正下放设置有一开口向上的容器,所述容器用于存放所述出线滤油头过滤的拉丝油。
2.根据权利要求1所述的用于锡线拉丝机的滤油结构,其特征在于,所述容器与所述箱体连通。
3.根据权利要求1所述的用于锡线拉丝机的滤油结构,其特征在于,所述进线槽的口径及所述出线槽的口径均不小于锡线线径。
4.根据权利要求1所述的用于锡线拉丝机的滤油结构,其特征在于,所述进线滤油头及所述出线滤油头为圆柱形。
5.根据权利要求4所述的用于锡线拉丝机的滤油结构,其特征在于,所述进线槽沿所述进线滤油头的轴心线方向设置;所述出线槽沿所述出线滤油头的轴心线方向设置。
6.根据权利要求5所述的用于锡线拉丝机的滤油结构,其特征在于,所述箱体内侧设置有用于安置进线滤油头的支撑结构。
7.根据权利要求1所述的用于锡线拉丝机的滤油结构,其特征在于,所述进线槽的进线口设置有第一平滑过渡结构;所述出线槽的出线口设置有第二平滑过渡结构。
8.根据权利要求1所述的用于锡线拉丝机的滤油结构,其特征在于,根据锡线线径及附着拉丝油量的要求设置所述进线滤油头及所述出线滤油头。
CN201420264059.7U 2014-05-22 2014-05-22 一种用于锡线拉丝机的滤油结构 Expired - Fee Related CN203886967U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420264059.7U CN203886967U (zh) 2014-05-22 2014-05-22 一种用于锡线拉丝机的滤油结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420264059.7U CN203886967U (zh) 2014-05-22 2014-05-22 一种用于锡线拉丝机的滤油结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203886967U true CN203886967U (zh) 2014-10-22

Family

ID=51713415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420264059.7U Expired - Fee Related CN203886967U (zh) 2014-05-22 2014-05-22 一种用于锡线拉丝机的滤油结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203886967U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107052081A (zh) * 2017-06-07 2017-08-18 郑州千兆美电子新材料科技有限公司 一种键合引线在线水泡爆破清洗装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107052081A (zh) * 2017-06-07 2017-08-18 郑州千兆美电子新材料科技有限公司 一种键合引线在线水泡爆破清洗装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203484976U (zh) 数控机床冷却系统回收切削液过滤结构
CN203886967U (zh) 一种用于锡线拉丝机的滤油结构
CN204408141U (zh) 一种电机转子浸漆设备
CN204552870U (zh) 一种机油滤清器
CN203890184U (zh) 一种污水过滤器
CN204093224U (zh) 粉尘过滤及收集装置
CN205388157U (zh) 净水器自动断水结构
CN203784511U (zh) 一种金属垫片
CN203925660U (zh) 一种电磁吸附机油滤清器
CN205298846U (zh) 一种油箱面板与管道的连接结构
CN204942161U (zh) 一种电气用液压油检测加热装置
CN202732911U (zh) 一种齿轮润滑装置
CN204283553U (zh) 换芯式机油滤清器
CN205478032U (zh) 一种柴油滤清器
CN201386015Y (zh) 一种带滤网的漏斗
CN204264944U (zh) 自动翻包机
CN204170515U (zh) 新型废水处理塔
CN203925834U (zh) 带液位控制功能的柴油滤清器
CN203962109U (zh) 一种汽车尾气净化器
CN202732029U (zh) 发动机油壳体的改良结构
CN203954813U (zh) 一种油墨胶水过滤桶
CN207750122U (zh) 一种用于机油滤产品的旁通阀过滤结构
CN202417643U (zh) 机油滤清器的螺纹盖板防泄漏结构
CN203577442U (zh) 一种介质流通截断可控的过滤器
CN203395215U (zh) 一种化工管阀

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141022

Termination date: 20170522

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee