CN203879310U - 一种建筑用铝门窗压线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑用铝门窗压线结构，其包括型材、压线以及镶嵌在型材和压线之间的压线辅助件，型材的上端面设置有安装槽，安装槽的两个侧壁均设置了凸块，压线辅助件的一端向下延伸后卡在安装槽内，压线辅助件的另一端设置有一个半圆槽，半圆槽内镶嵌有横截面为圆形的胶条，与半圆槽相对的凸块压在胶条的上方，压线辅助件的上端面设置有一个折弯件，折弯件向上延伸后折弯，折弯件的内壁与压线辅助件的上端面之间形成一段敞口的水平槽，压线的安装端压进水平槽后固定。通过在压线辅助件的半圆槽内安装胶条，那么安装压线的时候，采用胶条的弹性变形来代替铝材变形，安装更方便，降低了普通圆弧压线的最后一根压线安装难度。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑用铝合金型材领域，公开了一种建筑用铝门窗压线结构。
背景技术
建筑用铝合金门窗中，目前被广泛应用的两大类窗（门）压线：圆弧压线和方形压线。铝合金门窗中，为了安装玻璃方便，常常需要设计有压线。
传统的圆弧压线是45度开料，制作时先将框组装，再将玻璃装上框，然后扣上压线，往往选用长度较大的一根作为最后一根压线，安装时，压线两端的尖端会顶到已安装的压线，往往最后一根压线比较难以安装，需要将压线两端底部尖端去除材料来降低安装难度。
以上是传统的圆弧压线的做法。由于传统的圆弧压线的安装存在一定的难度，因此，需要一种便于安装的建筑用铝门窗压线结构。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种建筑用铝门窗压线结构。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种建筑用铝门窗压线结构，其包括型材、压线以及镶嵌在型材和压线之间的压线辅助件，所述型材的上端面设置有安装槽，所述安装槽的两个侧壁均设置了凸块，所述压线辅助件的一端向下延伸后卡在安装槽内，压线辅助件的另一端设置有一个半圆槽，所述半圆槽内镶嵌有横截面为圆形的胶条，与半圆槽相对的凸块压在胶条的上方，压线辅助件的上端面设置有一个折弯件，所述折弯件向上延伸后折弯，折弯件的内壁与压线辅助件的上端面之间形成一段敞口的水平槽，所述压线的安装端压进水平槽后固定。
作为上述技术方案的进一步改进，位于水平槽的敞口前方的压线辅助件的上端面设置有卡扣槽，所述压线的安装端的下端面设置有一个能扣在所述卡扣槽内的卡块。
作为上述技术方案的进一步改进，所述压线辅助件的向下延伸端的外侧面设置有一个能容纳凸块的凹槽。
作为上述技术方案的进一步改进，所述凸块的悬空端往安装槽的另一侧延伸后向下折弯。
作为上述技术方案的进一步改进，所述水平槽的敞口方向与压线辅助件的上端面成夹角，所述压线的安装端的末端设置有曲线接触面，压线的安装端的末端向上延伸后抵在水平槽的内壁。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在压线辅助件的半圆槽内安装胶条，那么安装压线的时候，采用胶条的弹性变形来代替铝材变形，安装更方便，降低了普通圆弧压线的最后一根压线安装难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中双点划线圆框选部分的放大图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
参照图1～图2，一种建筑用铝门窗压线结构，其包括型材1、压线2以及镶嵌在型材1和压线2之间的压线辅助件3，所述型材1的上端面设置有安装槽11，所述安装槽11的两个侧壁均设置了凸块10，所述压线辅助件3的一端向下延伸后卡在安装槽11内，压线辅助件3的另一端设置有一个半圆槽30，半圆槽30的缺口对着凸块10，所述半圆槽30内镶嵌有横截面为圆形的胶条4，与半圆槽30相对的凸块10压在胶条4的上方，且凸块10能压触胶条4，压线辅助件3的上端面设置有一个折弯件31，所述折弯件31向上延伸后折弯，折弯件31的内壁与压线辅助件3的上端面之间形成一段敞口的水平槽33，所述压线2的安装端压进水平槽33后固定。
通过在压线辅助件3的半圆槽30内安装胶条4，那么安装压线2的时候，采用胶条4的弹性变形来代替铝材变形，安装更方便，降低了普通圆弧压线的最后一根压线安装难度。
进一步作为优选的实施方式，位于水平槽33的敞口前方的压线辅助件3的上端面设置有卡扣槽32，所述压线2的安装端的下端面设置有一个能扣在所述卡扣槽32内的卡块20。当压线2压进水平槽33后，卡块20嵌在卡扣槽32内，防止压线2从水平槽33内退出。
进一步作为优选的实施方式，所述压线辅助件3的向下延伸端的外侧面设置有一个能容纳凸块10的凹槽，通过安装槽11两端的凸块10将压线辅助件3安装在安装槽11内。
进一步作为优选的实施方式，所述凸块10的悬空端往安装槽11的另一侧延伸后向下折弯，凸块10的末端向下弯曲能限制压线辅助件3沿竖直方向的移动。
进一步作为优选的实施方式，所述水平槽33的敞口方向与压线辅助件3的上端面成夹角，夹角的优选范围为1~5°，便于压线2的安装端进入水平槽33内，所述压线2的安装端的末端设置有曲线接触面，压线2的安装端的末端向上延伸后抵在水平槽33的内壁，当压线2压进水平槽33后，卡块20嵌在卡扣槽32，且压线2的安装端的末端向上延伸后抵在水平槽33的内壁，双重限位后能防止压线2从水平槽33内退出。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种建筑用铝门窗压线结构，其特征在于：其包括型材、压线以及镶嵌在型材和压线之间的压线辅助件，所述型材的上端面设置有安装槽，所述安装槽的两个侧壁均设置了凸块，所述压线辅助件的一端向下延伸后卡在安装槽内，压线辅助件的另一端设置有一个半圆槽，所述半圆槽内镶嵌有横截面为圆形的胶条，与半圆槽相对的凸块压在胶条的上方，压线辅助件的上端面设置有一个折弯件，所述折弯件向上延伸后折弯，折弯件的内壁与压线辅助件的上端面之间形成一段敞口的水平槽，所述压线的安装端压进水平槽后固定。
2.根据权利要求1所述的建筑用铝门窗压线结构，其特征在于：位于水平槽的敞口前方的压线辅助件的上端面设置有卡扣槽，所述压线的安装端的下端面设置有一个能扣在所述卡扣槽内的卡块。
3.根据权利要求1所述的建筑用铝门窗压线结构，其特征在于：所述压线辅助件的向下延伸端的外侧面设置有一个能容纳凸块的凹槽。
4.根据权利要求1或2或3所述的建筑用铝门窗压线结构，其特征在于：所述凸块的悬空端往安装槽的另一侧延伸后向下折弯。
5.根据权利要求1或2或3所述的建筑用铝门窗压线结构，其特征在于：所述水平槽的敞口方向与压线辅助件的上端面成夹角，所述压线的安装端的末端设置有曲线接触面，压线的安装端的末端向上延伸后抵在水平槽的内壁。
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