CN203878559U - 一种挖掘机液压冲击夯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挖掘机液压冲击夯，属于建筑机械设计应用技术领域。该冲击夯包括挖掘机主体、连接板、传动衔接杆、传力杆、冲击夯、冲击夯凹槽、锁链、液压杆、动力臂、连杆a、连杆b；安全可靠，该冲击夯以履带式挖掘机为载体，具有越野能力强和自我修复平台及抗倾覆能力，在不安全的区域可脱离其它设备辅助，自行辅助，保证了安全性；费用低廉，所述各传力杆、锁链及其它部件可采用现有的技术设备的废弃物品，通过螺栓连接或焊接完成；用途广泛，由于履带式挖掘机自身具有的工作能力，使其具有一般机具不能完成或很难达到技术要求的工作能力。

Description

一种挖掘机液压冲击夯

技术领域

本实用新型涉及一种挖掘机液压冲击夯，属于建筑机械设计应用技术领域。

背景技术

液压挖掘机是一种多功能机械，被广泛应用于水利工程，交通运输，电力工程和矿山采掘等机械施工中，它在减轻繁重的体力劳动，保证工程质量。加快建设速度以及提高劳动生产率方面起着十分重要的作用。由于液压挖掘机具有多品种，多功能，高质量及高效率等特点，因此受到了广大施工作业单位的青睐。液压挖掘机的生产制造业也日益蓬勃发展。

在现有的道路路基施工中，对基坑压实，桥梁、涵洞、管道等结构物的回填压实，沟隧、深坑、局部缺陷的填筑、夯实，都采用小型压（夯）实机具（压路机、平板夯、爆炸夯、人工夯等），这些机具施工作业的缺点是：1、效率低：由于受到区域的限制，使用小型机具的压实能力小（激振力弱），智能采取减薄压实层厚度的方法来满足设计要求。一般采用每层10-15cm的虚填厚度，繁复进行夯实碾压，每完成一次还需将压实机具挪开（吊离或修通道），进行压实度试验，如若检验不合格还需重复。即耗时又费力且效率低。2、边沿及拐角处不宜压实，质量难以保障：在特殊的施工地段，施工区域狭窄，边角处、特别是预原状区的结合部受到机具设计和操作空间的影响，不易压实，为保证质量多采用阶梯形拓宽工作面，这样就会增加开挖和回填的工程量。在有些地区还难以操作，即影响工程质量有延误工期。3、施工安全：在特殊地段的狭窄的操作空间进行高（深）填方和压实作业，安全作业及安全防护是一个很大的问题，由于以往的压实机具都需人员在工作面上操作，在压实作业中由于机具的震动很容易引起坍塌，因空间狭窄施工操作人员难以躲避，对人员和机具的安全产生很大的威胁。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种挖掘机液压冲击夯，该冲击夯可以很好的克服和改善现有技术的缺陷，提供了一种具有压实效率高、施工质量高、安全性能高的挖掘机液压冲击夯。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种挖掘机液压冲击夯，该冲击夯包括挖掘机主体、连接板、传动衔接杆、传力杆、冲击夯、冲击夯凹槽、锁链、液压杆、动力臂、连杆a、连杆b；所述传力杆固定在传动衔接杆上，传动衔接杆与连接板固定；所述冲击夯开有冲击夯凹槽，冲击夯凹槽与传力杆相配合；冲击夯通过锁链与传动衔接杆相连，所述锁链的长度大于传力杆的长度2～5cm；连接板与挖掘机主体的液压杆、动力臂分别通过连杆a、连杆b相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益特征。

1、安全可靠，该冲击夯以履带式挖掘机为载体，具有越野能力强和自我修复平台及抗倾覆能力，在不安全的区域可脱离其它设备辅助，自行辅助，保证了安全性。

2、费用低廉，所述各传力杆、锁链及其它部件可采用现有的技术设备的废弃物品，通过螺栓连接或焊接完成。

3、用途广泛，由于履带式挖掘机自身具有的工作能力，使其具有一般机具不能完成或很难达到技术要求的工作能力。

附图说明

图1为冲击夯的结构图。

图2为挖掘机液压冲击夯的整体结构图。

图3为该冲击夯夯实沟渠填料工况下的情形。

图4为该冲击夯夯实边坡工况下的情形。

图5为该冲击夯夯实管道填料工况下的情形。

图中：1、连接板，2、传动衔接杆，3、传力杆，4、冲击夯，4.1、冲击夯凹槽，5、锁链，6、液压杆，7、动力臂，8.1、连杆a，8.2、连杆b。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1-5所示，一种挖掘机液压冲击夯，该冲击夯包括挖掘机主体、连接板1、传动衔接杆2、传力杆3、冲击夯4、冲击夯凹槽4.1、锁链5、液压杆6、动力臂7、连杆a8.1、连杆b8.2；所述传力杆3固定在传动衔接杆2上，传动衔接杆2与连接板1固定；所述冲击夯4开有冲击夯凹槽4.1，冲击夯凹槽4.1与传力杆3相配合；冲击夯4通过锁链5与传动衔接杆2相连，所述锁链5的长度大于传力杆3的长度2～5cm；连接板1与挖掘机主体的液压杆6、动力臂7分别通过连杆a8.1、连杆b8.2相连。

所述挖掘机主体为该冲击夯提供动力，驱动液压杆6、动力臂7向地面运动；液压杆6、动力臂7分别通过连杆a8.1、连杆b8.2驱动连接板1运动；传动衔接杆2可带动传力杆3插入冲击夯4开有的冲击夯凹槽4.1内。

所述该挖掘机液压冲击夯开始工作前，冲击夯4通过锁链5悬挂在空中；启动挖掘机后，挖掘机主体为液压杆6提供液压动力，同时也带动动力臂7将系统动力通过连杆a8.1、连杆b8.2传递到连接板1；在自身重力及连接板1的作用下，冲击夯4首先接触地面，锁链5松动，传力杆3插入冲击夯4开有的冲击夯凹槽4.1内，通过冲击作用从而实现冲击夯4对地面的压实工作。

所述冲击夯4开有的冲击夯凹槽4.1与传力杆3的接触处可设有橡胶垫圈，防止刚性冲击力过大，对冲击夯造成破坏。

所述冲击夯4的材料采取整体一次浇筑可焊性铸钢，以增强其在恶劣工况下耐破坏性、减少制造和修复成本。

实施例

如图3-5所示，为该挖掘机液压冲击夯应用在夯实沟渠填料、夯实边坡、夯实管道填料三种工况下的应用实例，在这些应用实例中，避免了局部坍塌对操作人员或设备造成的伤害，本实用新型的发明范围不限于此。

Claims (3)

1.一种挖掘机液压冲击夯，其特征在于：该冲击夯包括挖掘机主体、连接板(1)、传动衔接杆(2)、传力杆(3)、冲击夯(4)、冲击夯凹槽(4.1)、锁链(5)、液压杆(6)、动力臂(7)、连杆a(8.1)、连杆b(8.2)；所述传力杆(3)固定在传动衔接杆(2)上，传动衔接杆(2)与连接板(1)固定；所述冲击夯(4)开有冲击夯凹槽(4.1)，冲击夯凹槽(4.1)与传力杆(3)相配合；冲击夯(4)通过锁链(5)与传动衔接杆(2)相连，所述锁链(5)的长度大于传力杆(3)的长度2～5cm；连接板(1)与挖掘机主体的液压杆(6)、动力臂(7)分别通过连杆a(8.1)、连杆b(8.2)相连； 

所述挖掘机主体为该冲击夯提供动力，驱动液压杆(6)、动力臂(7)向地面运动；液压杆(6)、动力臂(7)分别通过连杆a(8.1)、连杆b(8.2)驱动连接板(1)运动；传动衔接杆(2)可带动传力杆(3)插入冲击夯(4)开有的冲击夯凹槽(4.1)内。 

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机液压冲击夯，其特征在于：所述该挖掘机液压冲击夯开始工作前，冲击夯(4)通过锁链(5)悬挂在空中；启动挖掘机后，挖掘机主体为液压杆(6)提供液压动力，同时也带动动力臂(7)将系统动力通过连杆a(8.1)、连杆b(8.2)传递到连接板(1)；在自身重力及连接板(1)的作用下，冲击夯(4)首先接触地面，锁链(5)松动，传力杆(3)插入冲击夯(4)开有的冲击夯凹槽(4.1)内，通过冲击作用从而实现冲击夯(4)对地面的压实工作。 

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机液压冲击夯，其特征在于所述冲击夯(4)的材料采取整体一次浇筑可焊性铸钢。