CN203878200U - 一种刀头镀层挂具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械工具加工领域，具体涉及一种刀头镀层挂具,包括底座和设置在底座上的连接柱，所述底座为圆形,所述底座中心设有圆孔，所述连接柱为圆柱形，所述的连接柱表面从上到下设置有多层刀头固定夹具，所述刀头固定夹具为方形框体，所述的刀头固定夹具均匀分布在连接柱四周，所述相邻层的刀头固定夹具之间呈24度交叉排布,设置多层刀头固定夹具能充分利用连接柱的表面积，实现固定刀头数量的最大化，从垂直方向看，刀头位置交叉排布，可以有效防止因遮蔽产生色差，提高了涂层的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工具加工领域，具体涉及一种刀头镀层挂具。
背景技术
刀具是机械加工中比不可少的工具，随着机械工业的发展，刀具的使用量和需求量越来越多，刀具的生产量也随之增大，为了使刀具的硬度增强，使刀具表面腐蚀生锈的性能得到改善，通常会在刀具表面进行喷涂处理，增加涂层后能有效提高刀具表面的耐磨性和耐热性能，传统的刀头挂具设置方式刀头安装的数量少，对刀具进行涂层效率低，涂层质量低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种刀头镀层挂具，其能实现安装刀头固定夹具数量的最大化，并能提高刀具涂层的质量。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种刀头镀层挂具，包括底座和设置在底座上的连接柱，所述底座为圆形,所述底座中心设有圆孔，所述连接柱为圆柱形，其特征在于：所述的连接柱表面从上到下设置有多层刀头固定夹具，所述刀头固定夹具为方形框体，所述的刀头固定夹具均匀分布在连接柱四周，所述相邻层的刀头固定夹具之间呈24度交叉排布。采用24度交叉排布，角度设置合理，既充分利用了连接柱的表面积，又可以有效防止因遮蔽产生色差，提高了涂层的质量。
所述的底座为圆形。底座为圆形，便于放入旋转点上进行旋转，并可根据不同大小的刀头调节松紧。
所述的刀头固定夹具共有5层，每层有10个刀头固定夹具。
所述的底座的直径为190mm。
所述的连接柱长度为150mm。
采用了上述技术方案，设置多层刀头固定夹具能充分利用连接柱的表面积，实现固定刀头数量的最大化，从垂直方向看，刀头位置交叉排布，可以有效防止因遮蔽产生色差，提高了涂层的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种刀头镀层挂具的结构示意图。
图2为本实用新型一种刀头镀层挂具的剖视示意图。
1为底座，2为刀头固定夹具，3为圆孔，4为连接柱。
具体实施方式
参照图1和图2，一种刀头镀层挂具，包括底座1和设置在底座1上的连接柱4，所述底座4为圆形,所述底座4中心设有圆孔3，所述连接柱4为圆柱形，所述的连接柱4表面从上到下设置有多层刀头固定夹具2，所述刀头固定夹具为方形框体，所述的刀头固定夹具2均匀分布在连接柱4四周，所述相邻层的刀头固定夹具2之间呈24度交叉排布。采用24度交叉排布，角度设置合理，既充分利用了连接柱的表面积，又可以有效防止因遮蔽产生色差，提高了涂层的质量。所述的底座1为圆形。底座1为圆形，所述底座4中心设有圆孔3，便于放入旋转点上进行旋转，并可根据不同大小的刀头调节松紧。所述的刀头固定夹具2共有5层，每层有10个刀头固定夹具2。所述的底座1的直径为190mm。所述的连接柱4长度为150mm。
采用了上述技术方案，设置多层刀头固定夹具能充分利用连接柱的表面积，实现固定刀头数量的最大化，从垂直方向看，刀头位置交叉排布，可以有效防止因遮蔽产生色差，提高了涂层的质量。
Claims (4)
1.一种刀头镀层挂具，包括底座和设置在底座上的连接柱，所述底座为圆形,所述底座中心设有圆孔，所述连接柱为圆柱形，其特征在于：所述的连接柱表面从上到下设置有多层刀头固定夹具，所述刀头固定夹具为方形框体，所述的刀头固定夹具均匀分布在连接柱四周，所述相邻层的刀头固定夹具之间呈24度交叉排布。
2.根据权利要求1所述的一种刀头镀层挂具，其特征在于：所述的刀头固定夹具共有5层，每层有10个刀头固定夹具。
3.根据权利要求1所述的一种刀头镀层挂具，其特征在于：所述的底座的直径为190mm。
4.根据权利要求1所述的一种刀头镀层挂具，其特征在于：所述的连接柱长度为150mm。
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Country Status (1)
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2014
- 2014-01-16 CN CN201420025561.2U patent/CN203878200U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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