CN203877815U - 一种水力除焦设备用的行星钻机绞车 - Google Patents
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Abstract
一种水力除焦设备用的行星钻机绞车，包括防爆变频制动电机、行星减速机、滚筒、钢丝绳、制动器及机架等。电动机将动力通过行星减速机传递给与行星减速机的齿圈外壳连接的滚筒上，从而带动滚筒旋转，实现钢丝绳的收放。此种钻机绞车高速端制动装置内置于电机内部，为常闭电磁式制动器，制动可靠并且空间结构紧凑；低速端安全制动器采用电力液压臂盘式制动器。整个系统的控制方式为断电抱闸制动。本实用新型采用较大功率的电机，从输入端提高了输入扭矩，使得行星减速器在采用较小的速比的情况下，得到可以解决钻具卡钻、埋钻时需要的提升力。同时，由于采用较小速比，钻机绞车的转速会相对较高，进而可以提供工作效率，大大降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油炼制行业延迟焦化装置水力切焦的辅助装置，尤其是涉及一种水力除焦设备用的行星钻机绞车。
背景技术
延迟焦化是一种石油加工技术，是以重质油为原料，经过加热炉迅速升温到焦化反应温度，进入焦炭塔进行焦化反应。重油进行深度的热裂化和缩合反应，生产出的气体、汽油、柴油、蜡油，通过管线到下游装置处理，生产出的几百吨焦炭留在焦炭塔内。焦炭塔内的焦炭用蒸汽、水逐步冷却到120℃以下，然后打开焦炭塔的上、下封头盖，用水力除焦设备把焦炭塔内的焦炭清除干净，再关闭焦炭塔上、下封头盖，再进入下一步生产循环：进油、反应、冷却、除焦等等。
水力除焦设备通常包括：除焦水泵、阀门、胶管、钻杆顶驱、钻杆、除焦器、钻机绞车、滑轮组等设备。除焦水泵产生一定能量的除焦水，通过阀门、胶管、钻杆顶驱、钻杆进入除焦器，最后从除焦器的喷嘴喷出。除焦器有钻孔、切焦两组喷嘴，通常水力除焦开始时，先使用除焦器钻孔喷嘴向下喷出除焦水，将焦炭塔中心钻出一个直径1米左右的通孔，然后再使用除焦器切焦喷嘴向两侧水平喷出除焦水逐渐扩大通道，在这个过程焦炭被打碎流出焦炭塔到储焦池，这个工作直到除尽焦炭塔内的焦炭，除焦工作才结束。
而钻机绞车是属于水力除焦机械系统中的提升设备，整套系统由电机提供动力带动行星减速机和滚筒旋转从而实现钻具系统的升降。钻机绞车作为给滑轮组、高压胶管、钻杆、除焦器等在井架上下移动提供的动力设备，也可在其他场合下作卷扬牵引之用。
目前，水力除焦用钻机绞车减速机构是蜗轮蜗杆减速机型式，由于蜗轮蜗杆减速机机械效率低，单绳额定提升力较小，与之配套的滑轮组倍率较大，除焦器的提升速度相应较小，这样造成电能损耗大，除焦时间较长。另外在除焦过程中，一旦焦炭塔内部发生焦炭塌方，会有埋钻现象，由于蜗轮蜗杆钻机绞车提升力有限，无法直接用绞车将除焦器从塌方的焦炭中提出，需借助人力和辅助工具提除焦器，这个操作过程时间较长、劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上现有涡轮蜗杆减速机机械效率低，单绳额定提升力小的问题，提供一种水力除焦设备用的行星钻机绞车，本实用新型中的钻机绞车高速端制动装置内置于电机内部，为常闭电磁式制动器，制动可靠并且空间结构紧凑；低速端安全制动器采用电力液压臂盘式制动器。整个系统的控制方式为断电抱闸制动。此种钻机绞车采用较大功率37Kw的电机，而蜗轮蜗杆型钻机绞车采用22Kw功率电机,从输入端提高了输入扭矩，使得行星减速机在采用较小的速比的情况下，得到较大的单绳拉力，实现提升同样重的钻具，与之匹配的滑轮组倍率可以降低。在滑轮组倍率降低的前提下同时得到解决钻具卡钻、埋钻时需要的提升力，使得钻机绞车能够直接将钻具从塌方的焦炭塔中提出。同时，由于采用较小速比，钻机绞车的转速会相对提高，钢丝绳的线速度也相对提高。由于滑轮组倍率的降低与钢丝绳线速度的提高，使得整套钻具系统的提升速度显著提升，从而能缩短除焦周期，给用户带来了可观的经济效益增加值。
本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：
一种水力除焦设备用的行星钻机绞车，包括防爆变频制动电机、行星减速机和机架立板，且防爆变频制动电机和行星减速机通过机架立板同轴安装连接，防爆变频制动电机输出轴直接与行星减速机输入端太阳轮轴通过平键进行连接，行星减速机的齿圈外壳上还连接有一滚筒，滚筒的另一侧通过调心轴承支撑到滚筒立板上，且滚筒上缠设有钢丝绳，从而实现防爆变频制动电机驱动滚筒正反转以升降钻具。
所述的行星减速机的行星轮架通过螺栓固定在机架立板上。
所述的防爆变频制动电机通过辅助支撑立板支撑，并与机架立板连接。
所述的行星钻机绞车上安装有安全制动器，且安全制动器采用电力液压臂盘式制动器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中的钻机绞车采用较大功率37Kw电机，而蜗轮蜗杆型钻机绞车采用22Kw功率电机,从输入端提高了输入扭矩，使得行星减速机在采用较小的速比1:51的情况下，蜗轮蜗杆型钻机绞车速比为1:62，得到的单绳拉力额定拉力5吨较蜗轮蜗杆型绞车的单绳拉力额定拉力2.9吨显著提高，实现提升同样重的钻具，与之匹配的滑轮组倍率可以降低，由倍率为7降低至倍率为4。在滑轮组倍率降低的前提下同时得到解决钻具卡钻、埋钻时需要的提升力，使得钻机绞车能够直接将钻具从塌方的焦炭塔中提出。同时，由于采用较小速比，钻机绞车的转速会相对提高，钢丝绳的线速度也相对提高。由于滑轮组倍率的降低与钢丝绳线速度的提高，使得整套钻具系统的提升速度显著提升，从而能缩短除焦周期，给用户带来了可观的经济效益增加值。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的右视图。
图3为本实用新型的传动简图。
图示标记： 1、防爆变频制动电机，101、防爆变频制动电机输出轴，2、机架立板，3、行星减速机，301、行星减速机输入端太阳轮轴，4、滚筒，5、制动盘，6、滚筒立板，7、电力液压臂盘式制动器，8、辅助支撑立板。
具体实施方式
图中所示，具体实施方式如下：
一种水力除焦设备用的行星钻机绞车，包括防爆变频制动电机1、行星减速机3和机架立板2，且防爆变频制动电机1和行星减速机3通过机架立板2同轴安装连接，防爆变频制动电机输出轴101直接与行星减速机输入端太阳轮轴301通过平键进行连接，行星减速机3的齿圈外壳上还连接有滚筒4，滚筒4的另一侧通过调心轴承支撑到滚筒立板6上，且滚筒4上缠设有钢丝绳，从而实现防爆变频制动电机1驱动滚筒4正反转以升降钻具。
所述的行星减速机3的行星轮架通过螺栓固定在机架立板2上。
所述的防爆变频制动电机1通过辅助支撑立板8支撑，与机架立板2螺栓连接。
所述的行星钻机绞车上安装有安全制动器，且安全制动器采用电力液压臂盘式制动器7。
所述的滚筒4上还安装有制动盘5以限制滚筒自由转动。
防爆变频制动电机1通过机架立板2与行星减速机3同轴安装，防爆变频制动电机输出轴101直接与行星减速机输入端太阳轮轴301依靠平键进行连接，动力传递。行星减速机3的行星轮架与机架立板2通过螺栓连接，滚筒4一侧与行星减速机3的齿圈外壳相连，滚筒4另一侧通过一调心轴承支撑到滚筒立板6上，电力液压臂盘式制动器7为安全制动器。电机辅助支撑立板8起到辅助支撑电机的作用。
防爆变频制动电机1通电，其内部的常闭式电磁制动器打开，电力液压臂盘式制动器7打开，此时电机轴传动输入动力，通过平键把动力传递至行星减速机输入端太阳轮轴301，通行星减速机减速，把动力通过行星减速器齿圈外壳传递给滚筒，使得滚筒通过正反转动，进而升降钻具。当防爆变频制动电机1断电时，其内部的常闭式电磁制动器、电力液压臂盘式制动器7同时闭合，钻机绞车停止工作。
本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。
Claims (5)
1.一种水力除焦设备用的行星钻机绞车，其特征在于：包括防爆变频制动电机（1）、行星减速机（3）和机架立板（2），且防爆变频制动电机（1）和行星减速机（3）通过机架立板（2）同轴安装连接，防爆变频制动电机输出轴（101）直接与行星减速机输入端太阳轮轴（301）通过平键进行连接，行星减速机（3）的齿圈外壳上还连接有一滚筒（4），滚筒（4）的另一侧通过调心轴承支撑到滚筒立板（6）上，且滚筒（4）上缠设有钢丝绳，从而实现防爆变频制动电机（1）驱动滚筒（4）正反转以升降钻具。
2.根据权利要求1所述的一种水力除焦设备用的行星钻机绞车，其特征在于：所述的行星减速机（3）的行星轮架通过螺栓固定在机架立板（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种水力除焦设备用的行星钻机绞车，其特征在于：所述的防爆变频制动电机（1）通过辅助支撑立板（8）支撑,并与机架立板（2）螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种水力除焦设备用的行星钻机绞车，其特征在于：所述的行星钻机绞车上安装有安全制动器，且安全制动器采用电力液压臂盘式制动器（7）。
5.根据权利要求1所述的一种水力除焦设备用的行星钻机绞车，其特征在于：所述的滚筒（4）上还安装有制动盘（5）以限制滚筒自由转动。
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|---|---|---|---|---|
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| CN105676746A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-06-15 | 西安宝美电气工业有限公司 | 一种作业智能化网电变频拖挂修井机及其控制方法 |
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