CN203875879U - 套筒组合塑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种套筒组合塑架，解决了现有的套筒放置到工具盒内，无法观察，而敞开有容易丢失或被盗的缺陷，包括塑架本体，塑架本体上设置有挂部，塑架本体的侧边连接有套筒架，套筒架包括套筒架体及设置在套筒架体上的套筒挂柱，套筒架体与塑架本体围成一个封闭的套筒放置区，套筒挂柱处于该封闭的套筒放置区。套筒架和塑架本体形成封闭的套筒放置区，套筒放置后就不容易丢失，安全性高，而且套筒直接暴露在外，方便观察，也不容易被盗。

Description

套筒组合塑架

技术领域

本实用新型涉及一种工具挂件，尤其是一种将套筒和工具同时悬挂的套筒组合塑架。

背景技术

套筒扳手是用于上紧或者卸松螺丝的一种专用工具，套筒扳手由套筒及上套筒的手柄组成，由于螺丝的规格不同，因此一幅套筒扳手配有多种规格匹配的套筒。

套筒扳手一般都是放置到工具盒内，工具盒内也会放置一些其他工具，但是工具盒属于扣合封闭结构，在未打开的状态下，无法得知里边放置的工具的情况，这也不利于商场销售，但是如果将工具盒打开，这又会出现安全性问题，容易丢失或者被盗，因此敞开工具盒的情况不适合在商场使用，因此需要一种挂架，套筒暴露在外，方便客户观察，同时又不会丢失或者被盗。

现有的挂架上设置有多个挂头，套筒插入到挂头上，但是这种挂架只用来放置套筒，没有对手柄进行布局，挂架上不能放置手柄，也不能放置其他工具。

比如：中国专利局于2012年8月29日公告的一份CN202399251U号专利，名称为工具挂架，包括提手板，提手板的一端设有适于人手持握的缺口槽，提手板的另一端连接一挂板，挂板两侧设置有若干挂头，挂板上表面设有盖板，盖板上设置有用于与盖板可拆卸式连接的紧固件，盖板上靠近两侧位置向下设置凸柱。这种结构的工具挂架能放置若个套筒，但是套筒上需要设置小孔用于插入凸柱固定，这也就造成套筒需要改变结构，通用的套筒还是容易从挂头上掉落，而且该工具挂架没有放置手柄的位置。搭配不合理。

发明内容

本实用新型解决了现有的套筒放置到工具盒内，无法观察，而敞开有容易丢失或被盗的缺陷，提供一种套筒组合塑架，套筒安装到塑架上，直接暴露在外，方便观察，又不容易被盗。

本实用新型还解决了现有的工具挂架，套筒需要改变结构，放置通用套筒时容易掉落丢失的缺陷，提供一种套筒组合塑架，具有套筒架，套筒架与塑架本体组成一个封闭的套筒放置区，套筒套置到套筒架上，不容易丢失，安全性高。

本实用新型还解决了现有的工具挂架，只有套筒安装位置，没有手柄或其他工具放置位置的缺陷，提供一种套筒组合塑架，配有塑架组件，塑架组件上可以放置手柄或其他工具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种套筒组合塑架，包括塑架本体，塑架本体上设置有挂部，其中，塑架本体的侧边连接有套筒架，套筒架包括套筒架体及设置在套筒架体上的套筒挂柱，套筒架体与塑架本体围成一个封闭的套筒放置区，套筒挂柱处于该封闭的套筒放置区。套筒架和塑架本体形成封闭的套筒放置区，套筒放置后就不容易丢失，安全性高，而且套筒直接暴露在外，方便观察，也不容易被盗。

作为优选，塑架本体的侧面设置有滑动导轨，套筒架的套筒挂柱的端部插接有连接套，连接套的端部为两卡脚相对的卡接结构，两卡脚夹住导轨，导轨的滑出端部连接有托部组件。套筒架通过连接套滑入到滑道导轨处并由托部组件封闭导轨的滑出端，放置套筒架从塑架本体上脱落。

作为优选，塑架本体的两侧均设置有滑动导轨，塑架本体的两侧均连接有套筒架，两导轨的滑出端的托部组件相连形成一个长度大于塑架本体宽度的托部。

作为优选，塑架本体上插接式固定有塑架组件，塑架组件上设置有放置工具的安装槽。塑架组件上可以放置多个工具，比如手柄，比如扳手，塑架组件与塑架本体之间采用插接方式固定，安装方便，通过更换不同的塑架组件，就可以使用具有不同功能的塑架组件。

作为优选，塑架组件包括插接本体及铰接在插接本体上的盖板，盖板盖住安装槽，盖板的端部与塑架本体相固定。工具放置到安装槽内，盖板盖住安装槽，防止工具掉落，盖板与塑架本体固定，防止塑架组件与塑架本体分离，同时也起到防盗的作用。

作为优选，塑架本体的表面设置有两道平行的挡壁，挡壁的端边设置有弯钩，两挡壁的弯钩相对，塑架组件的两侧边设置有翻边，弯钩钩住翻边。两挡壁形成塑架组件插接的滑道。

作为优选，托部的中间设置有倒梯形槽，倒梯形槽两侧设置有圆柱孔，塑架本体的端部设置有倒梯形插板，倒梯形插板两侧设置有圆柱，托部与塑架本体配合，倒梯形插板插入到倒梯形槽内，圆柱插入到圆柱孔内，托部的中间部位高出塑架本体表面，该高出的部位形成塑架组件的挡部。倒梯形插槽和圆柱孔与塑架本体上的倒梯形插板和圆柱配合，装配更方便，且牢固，抗冲击力大。

作为优选，挡部朝向塑架组件的表面设置有插槽，塑架组件的端部设置有插脚，塑架组件插接式固定后，插脚插入到插槽内。插脚与插槽配合使得托部不易与塑架本体分离，只有松开塑件组件后才能将托部与塑架本体分离。

作为优选，挂部包括两部分，一部分为与塑架本体连为一体的挂部本体，另一部分为扣合在挂部本体上的扣合部。

作为优选，挂部本体的侧边设置有开槽，扣合部两侧边设置有插入到开槽内的扣脚，扣脚的端部为圆弧形凹面，开槽底部放置有转轴并有凹面顶住，挂部本体背面通过转轴铰接有挂板，挂板绕着转轴旋转的最大角度小于90°，挂板的两侧边设置有凸起的暗合点。扣合部两侧的扣脚插入到挂部本体上的开槽内，凹面与开槽底部形成转轴的装配孔，这样挂部本体制作方便，装配方便，扣合部通过转轴一起连接装配，可以在节省螺钉的情况下使连接更加牢固；挂部上设置有可转动的挂板，在不方便使用挂部的情况下可以通过挂板来悬挂，尤其可以通过挂板悬挂到工作台面上。

本实用新型的有益效果是：套筒架和塑架本体形成封闭的套筒放置区，套筒放置后就不容易丢失，安全性高，而且套筒直接暴露在外，方便观察，也不容易被盗。

附图说明

图1是本实用新型一种立体结构示意图；

图2是本实用新型一种正面示意图；

图3是本实用新型一种分解示意图；

图4是本实用新型一种托部装配示意图；

图5是本实用新型一种实用正面示意图；

图6是本实用新型一种使用侧面示意图；

图中：1、挂部，2、塑架组件，3、插接本体，4、盖板，5、安装槽，6、托部，7、导轨，8、连接套，9、套筒挂柱，10、套筒架体，11、套筒架，12、塑架本体，13、套筒，14、挡壁，15、扣合部，16、磁钢，17、圆柱孔，18、插槽，19、倒梯形槽，20、倒梯形插板，21、开槽，22、挂部本体，23、圆柱，24、止退部，25、倒扣，26、挂板，27、暗合点，28、扣脚，29、凹面，30、翻边，31、插脚。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种套筒组合塑架（参见附图1附图2），包括塑架本体3，塑架本体的上端一体连接有挂部1，挂部上设置有挂孔。

挂部包括两部分，一部分为与塑架本体连为一体的挂部本体22，另一部分为扣合在挂部本体上的扣合部15。挂部本体的侧边设置有开槽21，扣合部两侧边设置有插入到开槽内的扣脚28，扣脚的端部为圆弧形凹面29（参见附图6），开槽底部放置有转轴并有凹面顶住，挂部本体背面通过转轴铰接有挂板26，挂板绕着转轴旋转的最大角度小于90°，挂板的两侧边设置有凸起的暗合点27。

塑架本体的两侧边设置有导轨7，导轨的下端为开口状，塑架本体的正面设置有垂直该正面的挡壁14，挡壁共四个，四个挡壁组成了滑道。导轨上滑动插入有套筒架11，套筒架包括包括套筒架体10及垂直固定在套筒架体上的若干相互平行的套筒挂柱9，套筒挂柱的端部通过连接套8与导轨相连。套筒挂柱的端部设置有倒扣25，套筒挂柱的中间设置有缝隙，连接套的内壁设置有突出的止退部24，套筒挂柱的端部插入到连接套内，倒扣与止退部相配合形成止退结构。连接套的端部为两卡脚相对的卡接结构，两卡脚夹住导轨（参见附图3）。

塑架本体的下端设置有两根平行的圆柱23（参见附图4），两圆柱之间设置有倒梯形插板20，圆柱的轴线垂直塑架本体的正面，圆柱的端部处于塑架本体的背面，倒梯形插板与塑架本体背面相平齐。塑架本体的下端连接有托部6，托部的长度大于塑架本体宽度，托部的两肩为阶梯状的托部组件，托部组件封闭导轨，使得套筒架与塑架本体之间形成封闭的套筒放置区。托部的中间设置有倒梯形槽，倒梯形槽两侧设置有圆柱孔，托部与塑架本体配合，倒梯形插板插入到倒梯形槽内，圆柱插入到圆柱孔内，托部的中间部位高出塑架本体表面，该高出的部位形成挡部，挡部朝向塑架本体的表面设置有插槽18。

塑架本体的正面的挡壁形成的滑道内从上往下插入有塑架组件2（参见附图3），塑架组件包括插接本体3和铰接在插接本体上的盖板4，插接本体的下端设置有突出的插脚31，塑架组件插入到滑道内后，插脚插入到挡部的插槽18内。插接本体的两侧边设置有突出的翻边30，挡壁的端部设置有弯钩，相对的两挡壁的弯钩相对，插接塑架组件插入到滑道内时，弯钩钩住翻边。插接本体上设置有若干放置工具的安装槽5，盖板盖住安装槽。盖板的上端具有折弯部，折弯部的端部与塑架本体之间通过螺钉固定。盖板上嵌入有磁钢16。

套筒架的套筒挂柱上套置对应的套筒13后，套筒挂柱的端部插入到连接套内，连接套端部的两卡脚滑入塑架本体两侧的导轨内，接着塑架本体的下端连接托部6，托部两肩的托部组件封闭导轨的下端开口。塑架本体的正面从上往下插入塑架组件2，塑架组件的下端的插脚31插入到托部的插槽内，接着塑架组件的安装槽内放置多种需要的工具，接着盖板绕着铰接部位转动盖住安装槽，同时盖板的上端与塑架本体之间通过螺钉固定（参见附图5）。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种套筒组合塑架，包括塑架本体（12），塑架本体上设置有挂部（1），其特征在于塑架本体的侧边连接有套筒架（11），套筒架包括套筒架体（10）及设置在套筒架体上的套筒挂柱（9），套筒架体与塑架本体围成一个封闭的套筒放置区，套筒挂柱处于该封闭的套筒放置区。

2.根据权利要求1所述的套筒组合塑架，其特征在于塑架本体的侧面设置有滑动导轨（7），套筒架的套筒挂柱的端部插接有连接套（8），连接套的端部为两卡脚相对的卡接结构，两卡脚夹住导轨，导轨的滑出端部连接有托部组件。

3.根据权利要求2所述的套筒组合塑架，其特征在于塑架本体的两侧均设置有滑动导轨，塑架本体的两侧均连接有套筒架，两导轨的滑出端的托部组件相连形成一个长度大于塑架本体宽度的托部（6）。

4.根据权利要求1或2或3所述的套筒组合塑架，其特征在于塑架本体上插接式固定有塑架组件（2），塑架组件上设置有放置工具的安装槽（5）。

5.根据权利要求4所述的套筒组合塑架，其特征在于塑架组件包括插接本体（3）及铰接在插接本体上的盖板（4），盖板盖住安装槽，盖板的端部与塑架本体相固定。

6.根据权利要求4所述的套筒组合塑架，其特征在于塑架本体的表面设置有两道平行的挡壁（14），挡壁的端边设置有弯钩，两挡壁的弯钩相对，塑架组件的两侧边设置有翻边（30），弯钩钩住翻边。

7.根据权利要求3所述的套筒组合塑架，其特征在于塑架本体上插接式固定有塑架组件（2），塑架组件上设置有放置工具的安装槽（5）；托部的中间设置有倒梯形槽（19），倒梯形槽两侧设置有圆柱孔（17），塑架本体的端部设置有倒梯形插板（20），倒梯形插板两侧设置有圆柱（23），托部与塑架本体配合，倒梯形插板插入到倒梯形槽内，圆柱插入到圆柱孔内，托部的中间部位高出塑架本体表面，该高出的部位形成塑架组件的挡部。

8.根据权利要求7所述的套筒组合塑架，其特征在于挡部朝向塑架组件的表面设置有插槽（18），塑架组件的端部设置有插脚（31），塑架组件插接式固定后，插脚插入到插槽内。

9.根据权利要求1或2或3所述的套筒组合塑架，其特征在于挂部包括两部分，一部分为与塑架本体连为一体的挂部本体（22），另一部分为扣合在挂部本体上的扣合部（15）。

10.根据权利要求9所述的套筒组合塑架，其特征在于挂部本体的侧边设置有开槽（21），扣合部两侧边设置有插入到开槽内的扣脚（28），扣脚的端部为圆弧形凹面（29），开槽底部放置有转轴并有凹面顶住，挂部本体背面通过转轴铰接有挂板（26），挂板绕着转轴旋转的最大角度小于90°，挂板的两侧边设置有凸起的暗合点（27）。