CN203872823U - 一种水上投饵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水上投饵装置，旨在提供一种不仅有利于大黄鱼进食，而且可减少饵料浪费，并有效解决未食用的饵料沉积到海底之后，影响养殖水质的问题的投饵装置。它包括支撑架，设置在支撑架上的竖直导杆及浮动喂料装置，竖直导杆上设有限位挡块及可滑动的竖向导套。浮动喂料装置包括浮动喂料仓，固定在支撑架上的喂料调节隔套，饵料压出装置及同步切断装置。浮动喂料仓包括通过第一连接杆固定在竖向导套上的浮动喂料斗及设置在浮动喂料斗下方的竖直下料管。喂料调节隔套位于竖直下料管的正下方。竖直导杆上、位于竖向导套下方设有预应力压缩弹簧。竖直下料管的侧面上设有若干由竖直下料管下端往上分布的喂料通孔。

Description

一种水上投饵装置

技术领域

本实用新型涉及一种网箱养殖水产品的投饵装置，具体涉及一种网箱养殖大黄鱼的水上投饵装置。

背景技术

大黄鱼为肉食性鱼类，对蛋白质需求较高；大黄鱼在养成阶段的饲料一般以鱼、虾为主（例如，冰冻鲐鱼参鱼），辅以粉状配合饲料，经加工后投喂。大黄鱼饵料加工方式通常有以下两种：一是用刀或切肉机将鱼（鲐鱼参鱼）切成适口的鱼肉块，然后投入网箱内；该方法加工方便，在水中不易溃散，缺点是不便于添加添加剂，营养较单一。二是把鱼、虾绞成肉糜，并拌入粉状配合饲料，然后用手或其他工具挤压成大小不同的块状物，投入网箱中；该方法可以混入部分粉状配合饲料，或其他贝肉等饲料，也便于添加维生素等，营养全面。

目前大黄鱼饵料加工通常采用上述第二种方式，即将鱼、虾绞成肉糜，并拌入粉状配合饲料；然后采用工具挤压成大小不同的块状物，投入网箱中；由于大黄鱼饵料（肉糜）的特殊性，目前一些适用于投料粉状饲料的喂料设备并不适用于投放大黄鱼饵料，因而目前的大黄鱼饵料投放工具较为简陋，通常是采用网兜，即将绞成肉糜的鱼虾饵料投放于在一个网兜内，并将网兜悬挂在养殖网箱上方，饵料在自重作用下通过网口后形成一个个饵料团，供大黄鱼食用。目前这种采用网兜作为大黄鱼饵料的投放工具虽然结构简单、成本低；但采用网兜投放大黄鱼饵料时存在以下不足：由于采用网兜投放大黄鱼饵料时，是利用大黄鱼饵料（肉糜）的自重进行挤压，将大黄鱼饵料由网口挤出形成一个个饵料团，供大黄鱼食用；这使得在投放之初，由于网兜内大黄鱼饵料整体的重量大，对大黄鱼饵料的挤压也大，此时的饵料挤出速度快、挤出量大；而随着饵料的不断挤出，网兜内大黄鱼饵料逐渐减少，重量下降，对大黄鱼饵料的挤压力也随之减小，饵料挤出速度、挤出量也相应的逐渐减少；即采用网兜投放大黄鱼饵料的过程，是一个饵料挤出速度先快后慢的过程；而在饵料投放之初，网兜下方聚集的大黄鱼数量相对较少，随着饵料的投放大黄鱼逐渐聚集到网兜下方进行进食，即在投放大黄鱼饵料的过程中，网兜下方聚集的大黄鱼数量是一个逐渐增加的过程，这恰恰与网兜投放大黄鱼饵料的变化过程完全相反；因而采用网兜投放大黄鱼饵料时，在饵料投放之初，由于饵料挤出速度快、挤出量大，而网兜下方聚集的大黄鱼数量较少，导致饵料富余下沉、穿过网箱，造成饵料的浪费，而未食用的饵料沉积到海底之后，还会影响养殖水质、破坏海洋生态环境；而随着饵料的投放大黄鱼逐渐聚集到网兜下方后，饵料投放速度又逐渐降低，导致饵料供应不足，影响大黄鱼进食。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中采用网兜投放大黄鱼饵料不仅不利于大黄鱼进食，而且会造成饵料浪费，并且未食用的饵料沉积到海底之后，还会影响养殖水质、破坏海洋生态环境的问题，提供一种不仅有利于大黄鱼进食，而且可减少饵料浪费、节约成本，并有效解决未食用的饵料沉积到海底之后，影响养殖水质、破坏海洋生态环境的问题的水上投饵装置。

本实用新型的技术方案是：

一种水上投饵装置，包括支撑架，设置在支撑架上的竖直导杆及浮动喂料装置，所述竖直导杆上设有限位挡块及可滑动的竖向导套，且限位挡块位于竖向导套上方；所述浮动喂料装置包括浮动喂料仓，固定在支撑架上的喂料调节隔套，饵料压出装置及同步切断装置，所述浮动喂料仓包括通过第一连接杆固定在竖向导套上的上端开口的浮动喂料斗及设置在浮动喂料斗下方、并与浮动喂料斗相通的竖直下料管，所述喂料调节隔套上下两端开口，且喂料调节隔套位于竖直下料管的正下方，所述竖直导杆上、位于竖向导套下方设有可使竖向导套往上移动并抵靠在限位挡块上的预应力压缩弹簧，所述竖直下料管与浮动喂料斗连为一体，竖直下料管的封闭，竖直下料管的侧面上设有若干由竖直下料管下端往上分布的喂料通孔，且竖直下料管可沿竖直导杆往下移动并伸入喂料调节隔套内；所述饵料压出装置包括设置在竖直下料管内，并可随竖直下料管上下升降的竖直推进螺杆，竖直推进螺杆下部的转轴通过轴承可转动的设置在竖直下料管底面上，且竖直推进螺杆下端同轴的设有往下延伸的下竖直轴杆，竖直推进螺杆的上部往上延伸至浮动喂料斗内，且竖直推进螺杆的上端同轴的设有往上延伸的上竖直轴杆，所述上竖直轴杆上、位于浮动喂料斗上方套设有驱动连接套，且该驱动连接套通过轴套或轴承可转动的设置在支撑架上，所述上竖直轴杆侧面上设有竖直导槽，驱动连接套内侧面上设有与竖直导槽适配的滑块，所述支撑架上还设有用于带动驱动连接套转动的旋转驱动装置；所述下竖直轴杆的下端往下延伸穿过喂料调节隔套，并位于喂料调节隔套的下方；所述同步切断装置包括位于竖直下料管及喂料调节隔套外侧的切断杆及连接切断杆与下竖直轴杆的第二连接杆，所述第二连接杆位于喂料调节隔套下方，所述切断杆的上端靠近竖直下料管的上端，切断杆的下端位于竖直下料管下端的下方。

本方案的水上投饵装置的饵料投放速度及投放量是随着浮动喂料仓内的饵料的减少而逐渐增加的，即随着饵料的投放，饵料投放速度及投放量逐渐增加（当然浮动喂料仓内的饵料减少到一定程度时除外）；因而本方案水上投饵装置的投饵过程的饵料投放速度及投放量与网兜下方的大黄鱼聚集过程相符合，这样不仅有利于大黄鱼进食，而且可减少投放到网箱内的饵料富余下沉、穿过网箱，造成饵料浪费、节约成本，并有效解决未食用的饵料沉积到海底之后，影响养殖水质、破坏海洋生态环境的问题。

作为优选，旋转驱动装置包括固定在支撑架上的驱动电机，预紧力调节装置及连接驱动电机的输出转子与驱动连接套的摩擦轮传动机构，摩擦轮传动机构包括固定在驱动电机的输出转子上的主动摩擦轮及固定在驱动连接套上的从动摩擦轮；所述预紧力调节装置包括调节螺栓，竖直支撑板，竖直调节板，竖直安装板及设置在竖直安装板上的第一水平导杆，竖直支撑板固定在支撑架上，所述驱动电机固定在竖直安装板上，且驱动电机与第一水平导杆位于竖直安装板相对两侧，第一水平导杆沿上竖直轴杆径向延伸，所述竖直支撑板及竖直调节板上分别设有与第一水平导杆适配的水平导向孔，第一水平导杆分别穿过竖直支撑板及竖直调节板上的水平导向孔，且竖直调节板位于竖直支撑板与竖直安装板之间，所述第一水平导杆上、位于竖直调节板与竖直安装板之间设有第一预紧弹簧；所述竖直支撑板上设有调节螺孔，所述调节螺栓安装在该调节螺孔内，调节螺栓与第一水平导杆相平行，调节螺栓与第一预紧弹簧位于竖直调节板相对两侧，且调节螺栓的端部抵靠在竖直调节板上。

本方案通过预紧力调节装置可以调节摩擦轮传动机构的主、从动摩擦轮之间的预紧正压力，其中第一预紧弹簧使主动摩擦轮往从动摩擦轮上靠紧，而调节螺栓用于调节第一预紧弹簧的预紧正压力。更重要的是，由于驱动电机的输出转子与驱动连接套之间通过摩擦轮传动机构相连接，而在喂料之初，浮动喂料仓内的饵料较多时，竖直推进螺杆受饵料的摩擦阻力较大，因而在喂料之初竖直推进螺杆的转速较低，竖直下料管内的饵料受竖直推进螺杆的推进力较小，这样竖直下料管内的饵料受到的挤压力也较低，所以在喂料之初由竖直下料管上的喂料通孔挤出的饵料的速度也较低，从而进一步降低喂料之初的饵料投放速度；而随着饵料的投放，浮动喂料仓内的饵料逐渐减少，竖直推进螺杆受饵料的摩擦阻力也逐渐减少，因而随着饵料的投放竖直推进螺杆的转速逐渐增加，这样竖直下料管内的饵料受到的挤压力将逐渐增大，从而使饵料投放速度及投放量逐渐增加；因而本方案结构有利于使水上投饵装置的投饵过程的饵料投放速度及投放量与网兜下方的大黄鱼聚集过程相符合，有利于大黄鱼进食，可进一步减少投放到网箱内的饵料富余下沉、穿过网箱，造成饵料浪费、节约成本，并有效解决未食用的饵料沉积到海底之后，影响养殖水质、破坏海洋生态环境的问题。

作为优选，竖直下料管及喂料调节隔套横截面为圆形，所述同步切断装置还包括位于切断杆外侧的竖直支撑杆，所述第二连接杆连接下竖直轴杆与竖直支撑杆，竖直支撑杆上设有上、下两个沿竖直推进螺杆径向延伸的水平导套，两水平导套内分别设有第二水平导杆，所述切断杆竖直设置，切断杆的下部位于喂料调节隔套外侧，切断杆固定在两第二水平导杆端部，切断杆上、朝向喂料调节隔套的侧面上设有若干由下往上排列分布的滚珠，两第二水平导杆中、至少有一第二水平导杆上套设有可使切断杆上的滚珠抵靠在喂料调节隔套外侧面上的第二预紧弹簧。

作为优选，支撑架上还设有水平安装杆，且水平安装杆位于浮动喂料斗上端口的上方；所述喂料调节隔套通过竖直连接杆与水平安装杆相连接，竖直连接杆的下部位于喂料调节隔套内，竖直连接杆通过第三连接杆与喂料调节隔套相连接，且第三连接杆靠近喂料调节隔套底部，竖直连接杆的上端往上穿过竖直下料管及浮动喂料斗，并与水平安装杆相连接。

作为优选，下竖直轴杆上套设有限位套，限位套位于靠喂料调节隔套底部的喂料调节隔套内，且限位套固定在所述的第三连接杆上。

作为优选，浮动喂料斗的下部呈锥形。

本实用新型的有益效果是：不仅有利于大黄鱼进食，而且可减少饵料浪费、节约成本，并有效解决未食用的饵料沉积到海底之后，影响养殖水质、破坏海洋生态环境的问题。

附图说明

图1是本实用新型的一种水上投饵装置的一种结构示意图。

图2是图1中A-A处的一种剖面结构示意图。

图3是本实用新型的一种水上投饵装置在实际使用过程中的一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种水上投饵装置，包括支撑架1，设置在支撑架上的两根竖直导杆4及浮动喂料装置。两竖直导杆上分别设有限位挡块2及可滑动的竖向导套3，且限位挡块位于竖向导套上方。两竖直导杆的下端还分别设有支撑挡块。两竖直导杆上、位于竖向导套下方分别设有可使竖向导套往上移动并抵靠在限位挡块上的预应力压缩弹簧5。预应力压缩弹簧的下端抵靠在支撑挡块上，上端抵靠在限位挡块上。

浮动喂料装置包括浮动喂料仓，喂料调节隔套15，饵料压出装置及同步切断装置。浮动喂料仓包括通过第一连接杆11固定在两竖向导套上的浮动喂料斗10及设置在浮动喂料斗下方、并与浮动喂料斗相通的竖直下料管13。浮动喂料斗10的上端开口。浮动喂料斗的下部呈锥形。竖直下料管与浮动喂料斗连为一体。竖直下料管的封闭。竖直下料管的侧面上设有若干由竖直下料管下端往上均匀分布的喂料通孔14。竖直下料管及喂料调节隔套横截面为圆形。竖直下料管的外径小于等于喂料调节隔套的内径，且喂料调节隔套的内径与竖直下料管的外径之差为0-1毫米之间。喂料调节隔套上下两端开口，且喂料调节隔套位于竖直下料管的正下方。竖直下料管可沿竖直导杆往下移动并伸入喂料调节隔套内。喂料调节隔套为薄壁套管。喂料调节隔套的壁厚为1至3毫米。

支撑架上还设有水平安装杆1a，且水平安装杆位于浮动喂料斗上端口的上方。喂料调节隔套固定设置在支撑架上，具体说是，喂料调节隔套通过两根竖直连接杆16与水平安装杆相连接。两竖直连接杆的下部位于喂料调节隔套内，竖直连接杆通过第三连接杆18与喂料调节隔套相连接，且第三连接杆靠近喂料调节隔套底部。两竖直连接杆的上端往上穿过竖直下料管及浮动喂料斗，并与水平安装杆相连接。竖直下料管底面上设有与竖直连接杆相对应的避让通孔，竖直连接杆穿过避让通孔。

如图1、图2所示，饵料压出装置包括设置在竖直下料管内，并可随竖直下料管一同上下升降的竖直推进螺杆12。两竖直连接杆位于竖直推进螺杆的相对两侧，避免影响竖直推进螺杆的转动。竖直推进螺杆下部的转轴通过轴承可转动的设置在竖直下料管底面上。竖直推进螺杆下端同轴的设有往下延伸的下竖直轴杆17。下竖直轴杆的下端往下延伸穿过喂料调节隔套，并位于喂料调节隔套的下方。下竖直轴杆上套设有限位套181。限位套位于靠喂料调节隔套底部的喂料调节隔套内，且限位套固定在所述的第三连接杆上。竖直推进螺杆的上部往上延伸至浮动喂料斗内，且竖直推进螺杆的上端同轴的设有往上延伸的上竖直轴杆9。上竖直轴杆上、位于浮动喂料斗上方套设有驱动连接套7。该驱动连接套通过轴套8或轴承可转动的设置在支撑架上。上竖直轴杆侧面上设有竖直导槽91，且竖直导槽由上竖直轴杆的一端延伸至另一端。驱动连接套内侧面上设有与竖直导槽适配的滑块71。支撑架上还设有用于带动驱动连接套转动的旋转驱动装置。

本实施例的旋转驱动装置包括固定在支撑架上的驱动电机31，预紧力调节装置及连接驱动电机的输出转子与驱动连接套的摩擦轮传动机构6。摩擦轮传动机构包括固定在驱动电机的输出转子上的主动摩擦轮及固定在驱动连接套上的从动摩擦轮。预紧力调节装置包括调节螺栓26，竖直支撑板25，竖直调节板28，竖直安装板30及设置在竖直安装板上的第一水平导杆27。竖直支撑板固定在支撑架上，具体说是，竖直支撑板固定在水平安装杆上。驱动电机固定在竖直安装板上，且驱动电机与第一水平导杆位于竖直安装板相对两侧。第一水平导杆沿上竖直轴杆径向延伸。竖直支撑板及竖直调节板上分别设有与第一水平导杆适配的水平导向孔。第一水平导杆分别穿过竖直支撑板及竖直调节板上的水平导向孔，且竖直调节板位于竖直支撑板与竖直安装板之间。第一水平导杆上、位于竖直调节板与竖直安装板之间设有第一预紧弹簧29。竖直支撑板上设有调节螺孔。调节螺栓安装在该调节螺孔内。调节螺栓与第一水平导杆相平行。调节螺栓与第一预紧弹簧位于竖直调节板相对两侧，且调节螺栓的端部抵靠在竖直调节板上。

本实施例的旋转驱动装置还可以设置为：包括固定在支撑架上的驱动电机及连接驱动电机的输出转子与驱动连接套的齿轮传动机构。

同步切断装置包括位于竖直下料管及喂料调节隔套外侧的切断杆24，位于切断杆外侧的竖直支撑杆20及连接竖直支撑杆与下竖直轴杆的第二连接杆19。第二连接杆位于喂料调节隔套下方，且第二连接杆连接下竖直轴杆与竖直支撑杆。竖直支撑杆上设有上、下两个沿竖直推进螺杆径向延伸的水平导套21。两水平导套内分别设有第二水平导杆22。切断杆竖直设置。切断杆的上端靠近竖直下料管的上端。切断杆的下端位于竖直下料管下端的下方，且切断杆的下部位于喂料调节隔套外侧。切断杆固定在两第二水平导杆端部上。切断杆上、朝向喂料调节隔套的侧面上设有若干由下往上排列分布的滚珠。两第二水平导杆中、靠下方的第二水平导杆上套设有可使切断杆上的滚珠抵靠在喂料调节隔套外侧面上的第二预紧弹簧23。

本实用新型的水上投饵装置的具体使用过程如下：

首先，通过支撑架1将水上投饵装置架设在大黄鱼养殖网箱的上方，如图1所示，水上投饵装置的初始状态；

在给大黄鱼喂料时，先将绞成肉糜的鱼虾饵料由浮动喂料斗的上端口倒入浮动喂料仓内；当浮动喂料仓内大致装满饵料后，由于浮动喂料仓内装有大量的饵料，使得浮动喂料斗，竖直下料管，饵料，竖直推进螺杆12，上竖直轴杆9，下竖直轴杆17及同步切断装置将一同沿竖直导杆往下移动，并使竖直下料管13伸入喂料调节隔套15内直至竖直下料管的下端抵靠在限位套181上为止；此时，喂料调节隔套内的竖直下料管侧面上的喂料通孔14将被喂料调节隔套所阻隔，在喂料时竖直下料管内的饵料将无法由这部分喂料通孔中挤出。

接着，饵料压出装置的驱动电机通过摩擦轮传动机构6带动驱动连接套7及上竖直轴杆9转动，从而带动竖直推进螺杆12转动。在竖直推进螺杆转动过程中将浮动喂料仓内的饵料不断的往下推进，从而使饵料由竖直下料管侧面上的喂料通孔中挤出。同时，在竖直推进螺杆转动过程中还将通过第二连接杆19带动竖直支撑杆20及切断杆24绕喂料调节隔套15转动，在这个过程中切断杆将由喂料通孔中挤出的饵料切断，形成一个个饵料团供大黄鱼食用。

如图3所示，由于在喂料之初，即刚开始喂料的一段时间内，竖直下料管侧面上的喂料通孔中的大部分喂料通孔14都被喂料调节隔套15所阻隔、无法出料，饵料只能够通过位于竖直下料管上部的一部分喂料通孔中挤出；另一方面，由于驱动电机的输出转子与驱动连接套之间通过摩擦轮传动机构相连接；而在喂料之初，浮动喂料仓内的饵料较多时，竖直推进螺杆受饵料的摩擦阻力较大而，此时竖直推进螺杆的转速较低，竖直下料管内的饵料受竖直推进螺杆的推进力较小，进一步降低喂料之初的饵料投放速度；因而在喂料之初本实用新型的水上投饵装置的饵料投放速度较慢、投放量较少，这恰好符合饵料投放之初，网兜下方聚集的大黄鱼数量相对较少的情况，避免饵料投放之初饵料富余下沉、穿过网箱，造成饵料的浪费、节约成本，并有效解决未食用的饵料沉积到海底之后，影响养殖水质、破坏海洋生态环境的问题。

而随着浮动喂料仓内的饵料逐渐减少，预应力压缩弹簧5将推动竖向导套3，浮动喂料仓，饵料，竖直推进螺杆12，上竖直轴杆9，下竖直轴杆17及同步切断装置将一同沿竖直导杆往上移动，使竖直下料管逐渐往上移动，从而使竖直下料管上能够出料的喂料通孔的数量逐渐增加；另一方面，随着浮动喂料仓内的饵料逐渐减少，竖直推进螺杆受饵料的摩擦阻力也逐渐降低，此时竖直推进螺杆的转速将逐渐增加，竖直下料管内的饵料受竖直推进螺杆的推进力也将逐渐增加，加快饵料投放速度；因而随着浮动喂料仓内的饵料逐渐减少，饵料投放速度及投放量逐渐增加，这恰好符合随着饵料的投放大黄鱼将逐渐聚集到网兜下方进行进食的情况，有利于大黄鱼的进食、喂养。

当然浮动喂料仓内的饵料减少到一定程度时，即当浮动喂料斗内的饵料内投放后，饵料的投放量将逐渐减少，直至浮动喂料仓内的饵料完全被挤出；而粘附在水上投饵装置上的饵料可以通过水冲洗的方式彻底排出。

Claims (5)

1.一种水上投饵装置，其特征是，包括支撑架（1），设置在支撑架上的竖直导杆（4）及浮动喂料装置，所述竖直导杆上设有限位挡块（2）及可滑动的竖向导套（3），且限位挡块位于竖向导套上方；所述浮动喂料装置包括浮动喂料仓，固定在支撑架上的喂料调节隔套（15），饵料压出装置及同步切断装置，所述浮动喂料仓包括通过第一连接杆固定在竖向导套上的上端开口的浮动喂料斗（10）及设置在浮动喂料斗下方、并与浮动喂料斗相通的竖直下料管（13），所述喂料调节隔套上下两端开口，且喂料调节隔套位于竖直下料管的正下方，所述竖直导杆上、位于竖向导套下方设有可使竖向导套往上移动并抵靠在限位挡块上的预应力压缩弹簧（5），所述竖直下料管与浮动喂料斗连为一体，竖直下料管的封闭，竖直下料管的侧面上设有若干由竖直下料管下端往上分布的喂料通孔（14），且竖直下料管可沿竖直导杆往下移动并伸入喂料调节隔套内；所述饵料压出装置包括设置在竖直下料管内，并可随竖直下料管上下升降的竖直推进螺杆（12），竖直推进螺杆下部的转轴通过轴承可转动的设置在竖直下料管底面上，且竖直推进螺杆下端同轴的设有往下延伸的下竖直轴杆（17），竖直推进螺杆的上部往上延伸至浮动喂料斗内，且竖直推进螺杆的上端同轴的设有往上延伸的上竖直轴杆（9），所述上竖直轴杆上、位于浮动喂料斗上方套设有驱动连接套（7），且该驱动连接套通过轴套或轴承可转动的设置在支撑架上，所述上竖直轴杆侧面上设有竖直导槽（91），驱动连接套内侧面上设有与竖直导槽适配的滑块（71），所述支撑架上还设有用于带动驱动连接套转动的旋转驱动装置；所述下竖直轴杆的下端往下延伸穿过喂料调节隔套，并位于喂料调节隔套的下方；所述同步切断装置包括位于竖直下料管及喂料调节隔套外侧的切断杆（24）及连接切断杆与下竖直轴杆的第二连接杆（19），所述第二连接杆位于喂料调节隔套下方，所述切断杆的上端靠近竖直下料管的上端，切断杆的下端位于竖直下料管下端的下方。

2.根据权利要求1所述的一种水上投饵装置，其特征是，所述旋转驱动装置包括固定在支撑架上的驱动电机（31），预紧力调节装置及连接驱动电机的输出转子与驱动连接套的摩擦轮传动机构（6），摩擦轮传动机构包括固定在驱动电机的输出转子上的主动摩擦轮及固定在驱动连接套上的从动摩擦轮；所述预紧力调节装置包括调节螺栓（26），竖直支撑板（25），竖直调节板（28），竖直安装板（30）及设置在竖直安装板上的第一水平导杆（27），竖直支撑板固定在支撑架上，所述驱动电机固定在竖直安装板上，且驱动电机与第一水平导杆位于竖直安装板相对两侧，第一水平导杆沿上竖直轴杆径向延伸，所述竖直支撑板及竖直调节板上分别设有与第一水平导杆适配的水平导向孔，第一水平导杆分别穿过竖直支撑板及竖直调节板上的水平导向孔，且竖直调节板位于竖直支撑板与竖直安装板之间，所述第一水平导杆上、位于竖直调节板与竖直安装板之间设有第一预紧弹簧（29）；所述竖直支撑板上设有调节螺孔，所述调节螺栓安装在该调节螺孔内，调节螺栓与第一水平导杆相平行，调节螺栓与第一预紧弹簧位于竖直调节板相对两侧，且调节螺栓的端部抵靠在竖直调节板上。

3.根据权利要求1所述的一种水上投饵装置，其特征是，所述竖直下料管及喂料调节隔套横截面为圆形，所述同步切断装置还包括位于切断杆外侧的竖直支撑杆（20），所述第二连接杆连接下竖直轴杆与竖直支撑杆，竖直支撑杆上设有上、下两个沿竖直推进螺杆径向延伸的水平导套(21)，两水平导套内分别设有第二水平导杆(22)，所述切断杆竖直设置，切断杆的下部位于喂料调节隔套外侧，切断杆固定在两第二水平导杆端部，切断杆上、朝向喂料调节隔套的侧面上设有若干由下往上排列分布的滚珠，两水平导杆中、至少有一水平导杆上套设有可使切断杆上的滚珠抵靠在喂料调节隔套外侧面上的第二预紧弹簧(23)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种水上投饵装置，其特征是，所述支撑架上还设有水平安装杆（1a），且水平安装杆位于浮动喂料斗上端口的上方；所述喂料调节隔套通过竖直连接杆（16）与水平安装杆相连接，竖直连接杆的下部位于喂料调节隔套内，竖直连接杆通过第三连接杆（18）与喂料调节隔套相连接，且第三连接杆靠近喂料调节隔套底部，竖直连接杆的上端往上穿过竖直下料管及浮动喂料斗，并与水平安装杆相连接。

5.根据权利要求4所述的一种水上投饵装置，其特征是，所述下竖直轴杆上套设有限位套(181)，限位套位于靠喂料调节隔套底部的喂料调节隔套内，且限位套固定在所述的第三连接杆上。