CN203872614U - 高效花生摘果机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效花生摘果机，涉及农用机械领域，包括一个移动车架，移动车架一端设置牵引装置，其特征在于：所述移动车架上设置有摘果腔和花生秧排出腔，所述摘果腔一端设置花生果秧入口，摘果腔的另一端与花生秧排出腔连接，所述摘果腔和花生秧排出腔的下方倾斜设置有振动筛。本实用新型提供的高效花生摘果机，其结构设计简单合理，相比较现有的花生摘果机，具有制造成本低的优点；本实用新型的摘果腔内设置的摘果机构采用螺旋杆与打果环将花生果与花生秧分离，不仅分离效率高，而且还可以同时将花生秧向摘果腔的一端输送，便于快速排出花生秧，而且摘下的花生果可经过两道负压除尘，分离效果好。

Description

高效花生摘果机

技术领域：

本实用新型涉及农用机械领域，尤其涉及一种高效花生摘果机。

背景技术：

花生被人们誉为“植物肉”，含油量高达50%，品质优良，气味清香，世界上栽培花生的国家有100多个，亚洲最为普遍。花生成熟收获后，花生摘果工作是漫长而繁重的，一般都是农民手动劳动，农民的劳动强度大，摘果效率低，不适合大批量生产的需求。现有技术中，出现了一些花生摘果的机械，但都存在结构设计缺陷，制造成本较高。而且花生秧容易缠绕主轴。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，进一步提出一种高效花生摘果机，该摘果机简化了结构设计，可防止花生秧缠绕在主轴上。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种高效花生摘果机，，包括一个移动车架，移动车架一端设置牵引装置，其特征在于：所述移动车架上设置有摘果腔和花生秧排出腔，所述摘果腔一端设置花生果秧入口，摘果腔的另一端与花生秧排出腔连接，所述摘果腔和花生秧排出腔的下方倾斜设置有振动筛；

所述摘果腔内设置有摘果机构，摘果腔的底部设置可通过花生果的底筛网，所述摘果机构包括一个连接传动机构中心轴，还包括两条以中心轴为中心的螺旋杆，两条螺旋杆分别通过连接杆固定连接在中心轴上，两条螺旋杆对称设置，所述螺旋杆外侧等间距设置有打果环。

所述花生秧排出腔内设置有排秧轮，排秧轮包括中心转轴，中心转轴外圆周壁上固定连接四块排料板，相邻两块排料板相互垂直，排料板通过固定架固定在中心转轴上，排料板与固定架之间通过紧固件连接，排秧轮与摘果机构同轴设置。

所述振动筛下端通过凸轮连杆机构连接动力装置，所述振动筛下端通过支承辊托起，所述振动筛两侧通过限位辊导向限位，所述支承辊由固定在移动车架上的辊轴和套太辊轴上的滚套构成，所述限位辊包括一个固定在移动车架上的安装座和通过转轴安装在安装座上的滚轮。振动筛可以在支承辊上自由滚动。

所述打果环设置成半环形或U形，打果环固定连接在螺旋杆上。

摘果腔的侧面设置开合门，该开合门是摘果腔的一部分，打开时可以清除摘果腔内的花生秧。

花生果秧从花生果秧入口投入至摘果腔，摘果机构高速旋转，在螺旋杆和打果环的旋转拍打下，花生果与花生秧分离，分离下来的花生果穿过底筛网落入振动筛内，花生秧在螺旋杆的推动下向连接花生秧排出腔的一端移动，最后通过花生秧排出腔内设置的排秧轮排出。

所述花生秧排出腔两侧分别设置一个吸尘管，吸尘管向下设置并延伸到振动筛内，花生果落入振动筛以后，在振动筛的振动下向一端运动，在运动过程中，经过吸尘管下方时，花生果中混入的花生叶和花生秧的碎屑可以被吸尘管吸出；本实用新型设置两个吸尘管，两个吸尘管分开设置，花生果在经过第一个吸尘管时，埋在花生果下面的花生叶和花生秧的碎屑不能被吸走，而在振动筛的作用下，花生果运动到第二个吸尘管下方时，原来埋在花生果下面的花生叶和花生秧的碎屑已被振动至花生果的上面，可以被第二个吸尘管吸走，设置两个吸尘管可以更加彻底的清洁花生果中的花生叶和花生秧的碎屑。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的高效花生摘果机，其结构设计简单合理，相比较现有的花生摘果机，具有制造成本低的优点；本实用新型的摘果腔内设置的摘果机构采用螺旋杆与打果环将花生果与花生秧分离，不仅分离效率高，而且还可以同时将花生秧向摘果腔的一端输送，便于快速排出花生秧，而且摘下的花生果可经过两道负压除尘，分离效果好。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为摘果机构的结构示意图；

图3为排秧轮的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示和实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种高效花生摘果机，包括一个移动车架4，移动车架4一端设置牵引装置3，移动车架4上设置有摘果腔7和花生秧排出腔6，摘果腔7一端设置花生果秧入口8，摘果腔7的另一端与花生秧排出腔6连接，摘果腔7和花生秧排出腔6的下方倾斜设置有振动筛5；

摘果腔7内设置有摘果机构（如图2），摘果腔7的底部设置可通过花生果的底筛网2，摘果机构（如图2）包括一个连接传动机构中心轴9，还包括两条以中心轴9为中心的螺旋杆10，两条螺旋杆10分别通过连接杆12固定连接在中心轴9上，两条螺旋杆10对称设置，螺旋杆10外侧等间距设置有打果环11，打果环11设置成半环形或U形，打果环11固定连接在螺旋杆10上；摘果腔7的侧面设置开合门1，该开合门1是摘果腔7的一部分，打开时便于清除摘果腔7内的花生秧；

花生秧排出腔6内设置有排秧轮（如图3），排秧轮包括中心转轴13，中心转轴13外圆周壁上固定连接四块排料板14，相邻两块排料板14相互垂直，排料板14通过固定架15固定在中心转轴13上，排料板14与固定架15之间通过紧固件连接，排秧轮与摘果机构同轴设置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种高效花生摘果机，包括一个移动车架，移动车架一端设置牵引装置，其特征在于：所述移动车架上设置有摘果腔和花生秧排出腔，所述摘果腔一端设置花生果秧入口，摘果腔的另一端与花生秧排出腔连接，所述摘果腔和花生秧排出腔的下方倾斜设置有振动筛；

所述摘果腔内设置有摘果机构，摘果腔的底部设置可通过花生果的底筛网，所述摘果机构包括一个连接传动机构中心轴，还包括两条以中心轴为中心的螺旋杆，两条螺旋杆分别通过连接杆固定连接在中心轴上，两条螺旋杆对称设置，所述螺旋杆外侧等间距设置有打果环；

所述花生秧排出腔内设置有排秧轮，排秧轮包括中心转轴，中心转轴外圆周壁上固定连接四块排料板，相邻两块排料板相互垂直，排料板通过固定架固定在中心转轴上，排料板与固定架之间通过紧固件连接，排秧轮与摘果机构同轴设置。

2.根据权利要求1所述的高效花生摘果机，其特征在于：所述振动筛下端通过凸轮连杆机构连接动力装置，所述振动筛下端通过支承辊托起，所述振动筛两侧通过限位辊导向限位，所述支承辊由固定在移动车架上的辊轴和套太辊轴上的滚套构成，所述限位辊包括一个固定在移动车架上的安装座和通过转轴安装在安装座上的滚轮。

3.根据权利要求1所述的高效花生摘果机，其特征在于：所述打果环设置成半环形或U形，打果环固定连接在螺旋杆上。