CN203871951U - 一种电机壳体的铆合安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机壳体的铆合安装结构，包括壳体、上盖和下盖；所述壳体上下侧端设置有四个A卡槽；所述A卡槽侧端连接安装有铆扣；所述上盖和下盖对应设置有B卡槽；所述上盖和下盖通过B卡槽对应铆扣铆合压装；所述铆扣与A卡槽连接端设置为直角结构，另一端为斜角结构；其结构简单、使用方便，通过各卡槽的配合，以及铆扣的铆合固定安装，提高了电机使用的可靠性，降低了材料成本：取消了每台电机使用多个固定螺丝以及多个固定动作，提高了生产效率；从而有效降低了材料、生产成本，提高了电机的可靠性，同时长时间振动也不会出现松、脱电机卡死现象，给电机的使用带来了较大的方便。

Description

一种电机壳体的铆合安装结构

技术领域

本实用新型具体涉及一种电机壳体的铆合安装结构。

背景技术

目前，电机被广泛应用到各个领域中，给相应的工作带来了较大的方便，然而现有一般的电机壳体安装结构都是通过在壳体、上端和下端对应设置有固定孔，并通过固定螺丝贯穿固定孔进行固定安装锁紧，该类安装结构便于维修，但是其通过固定螺丝件的使用，使用复杂，需要先一个个穿入固定孔，后用电动扳手一个个打紧，材料、生产成本较高，而且长时间振动螺栓易松脱电机卡死，给电机的使用带来了较大的不便。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单和安装牢固可靠的电机壳体的铆合安装结构。

本实用新型的电机壳体的铆合安装结构，包括壳体、上盖和下盖；所述壳体上下侧端设置有四个A卡槽；所述A卡槽侧端连接安装有铆扣；所述上盖和下盖对应设置有B卡槽；所述上盖和下盖通过B卡槽对应铆扣铆合压装；所述铆扣与A卡槽连接端设置为直角结构，另一端为斜角结构。

作为优选，所述A卡槽均匀设置。

本实用新型有益效果：本实用新型结构简单、使用方便，通过各卡槽的配合，以及铆扣的铆合固定安装，提高了电机使用的可靠性，降低了材料成本：取消了每台电机使用多个固定螺丝以及多个固定动作，提高了生产效率；从而有效降低了材料、生产成本，提高了电机的可靠性，同时长时间振动也不会出现松、脱电机卡死现象，给电机的使用带来了较大的方便。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的整体结构图。

1-壳体；2-上盖；3-下盖；4-A卡槽；5-铆扣；6-B卡槽。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的电机壳体的铆合安装结构，包括壳体1、上盖2和下盖3；在整体结构安装时，所述上盖2、下盖3和壳体1通过A卡槽4和B卡槽6分别对应配合安装，然后再通过铆扣5进行一次性铆合压装处理，铆扣5整体弯曲固定上盖2和下盖3的边侧，能够很好地固定锁紧，在电机进行工作时不易卡机，给电机的使用带来了方便；所述铆扣5与A卡槽4连接端设置为直角结构，另一端为斜角结构，便于整体弯曲铆合压装。

其中，所述A卡槽4均匀设置，整体受力点均匀，铆合压装效果好，固定牢靠。

本实用新型结构简单、使用方便，通过各卡槽的配合，以及铆扣的铆合固定安装，提高了电机使用的可靠性，降低了材料成本：取消了每台电机使用多个固定螺丝以及多个固定动作，提高了生产效率；从而有效降低了材料、生产成本，提高了电机的可靠性，同时长时间振动也不会出现松、脱电机卡死现象，给电机的使用带来了较大的方便。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (2)

1.一种电机壳体的铆合安装结构，包括壳体、上盖和下盖；其特征在于：所述壳体上下侧端设置有四个A卡槽；所述A卡槽侧端连接安装有铆扣；所述上盖和下盖对应设置有B卡槽；所述上盖和下盖通过B卡槽对应铆扣铆合压装；所述铆扣与A卡槽连接端设置为直角结构，另一端为斜角结构。

2.根据权利要求1所述的电机壳体的铆合安装结构，其特征在于：所述A卡槽均匀设置。