CN203871502U - 导线多分支连接体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导线多分支连接体，接触导体设置于上半圆环的内表面，接触导体与上半圆环接触的面上开设有多个螺纹孔，上半圆环上开设有与螺纹孔同轴的通孔；外螺纹筒包括导电外螺纹段和绝缘外螺纹段，导电外螺纹段与螺纹孔螺纹连接，绝缘外螺纹段贯穿通孔并延伸至通孔外，绝缘外螺纹段与内螺纹筒螺纹配合；上半圆环的两端设置有上连接凸起，下半圆环的两端设置有下连接凸起，上连接凸起与下连接凸起之间通过螺丝连接。采用本实用新型，无需分支接头即可实现主导线与分支导线的连接，且不受导线两端的专用接头的影响；本实用新型绝缘防护性能高。

Description

导线多分支连接体

技术领域

本实用新型涉及电力输送领域，尤其涉及一种导线连接装置。

背景技术

在电力施工时所用的导线通常只有两端，通过导线将输出端输出的电流传递至输入端。而在只有一个输出端，同时又具有两个输入端时，则需要用将输出端的主导线再与两个分支导线连接，从而将电流传递至输入端。当前，主要通过分支接头来连接主导线和分支导线，能够起到较好的连接效果。

但是，如果主导线两端为异形的专用接头，则将导致主导线无法与分支接头连接。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种使得主导线与分支导线能够有效连接的多分支导线体。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

导线多分支连接体，包括上半圆环、下半圆环和接触导体，上半圆环和下半圆环由绝缘塑料构成，接触导体设置于上半圆环的内表面，接触导体与上半圆环接触的面上开设有多个螺纹孔，上半圆环上开设有与螺纹孔同轴的通孔；还包括外螺纹筒，外螺纹筒包括导电外螺纹段和绝缘外螺纹段，导电外螺纹段与螺纹孔螺纹连接，绝缘外螺纹段贯穿通孔并延伸至通孔外，还包括内螺纹筒，绝缘外螺纹段与内螺纹筒螺纹配合；上半圆环的两端设置有上连接凸起，下半圆环的两端设置有下连接凸起，上连接凸起于下连接凸起之间通过螺丝连接。

在主导线两端为异形的专用接头时，即可采用本实用新型与分支导线连接。先在主导线上选取一段，采用刀具剥离该段的绝缘层构成裸露段，将上半圆环和下半圆环贴于裸露段上，并通过螺栓连接紧固。接触导体与裸露段接触。将内螺纹筒固定在分支导线的外表面上，将内螺纹筒与绝缘外螺纹段螺纹连接，然后将外螺纹筒通过通孔插入螺纹孔内，导电外螺纹段与螺纹孔螺纹配合，分支导线的端部与螺纹孔的底部接触。

主导线的裸露段上的电流通过接触导体直接传导至分支导线上。在分支导线与主导线的连接部位，需要进行绝缘防护。因此，将外螺纹筒设置成导电外螺纹段和绝缘外螺纹段的组合，分支导线的端部与螺纹孔的底部接触，且导电外螺纹段包围分支导线的端部使电流能够传导至分支导线上。绝缘外螺纹段与内螺纹筒连接，电流无法通过绝缘外螺纹段向外传递，因而大大增加了本实用新型的绝缘防护性能。

本实用新型中，分支导线的数量能够根据需要进行调整，在不需要分支导线时，扭出外螺纹筒即可。为了保护输电安全，还可以在螺纹孔中安装绝缘堵头。

进一步的，所述上连接凸起上设置有插板，所述下连接凸起上设置有与插板对应的插槽。

在本实用新型安装至主导线上后，插板插入插槽中，起到密封上半圆环和下半圆环之间间隙的作用提高安全性能。

进一步的，所述上半圆环的两侧设置有上包围凸起，所述下半圆环的两侧设置有下包围凸起，上包围凸起和下包围凸起贴于所述绝缘段的外表面。

设置上包围凸起和下包围凸起，能够覆盖上半圆环、下半圆环与两侧绝缘段上的绝缘层之间的间隙，提高了安全性能。

综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于：

1．采用本实用新型，无需分支接头即可实现主导线与分支导线的连接，且不受导线两端的专用接头的影响；

2．本实用新型绝缘防护性能高；

3．本实用新型中，分支导线数量能够根据需要进行调整；

4．设置插板和插槽，在本实用新型安装至主导线上后，插板插入插槽中，起到密封上半圆环和下半圆环之间间隙的作用提高安全性能；

5．设置上包围凸起和下包围凸起，能够覆盖上半圆环、下半圆环与两侧绝缘段上的绝缘层之间的间隙，提高了安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图1的A-A向剖视图；

图4为本实用新型的使用状态图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-主导线，2-分支导线，3-上半圆环，4-下半圆环，5-接触导体，6-外螺纹筒，7-内螺纹筒，8-螺栓，101-裸露段，102-绝缘段，301-通孔，302-上连接凸起，303-插板，304-上包围凸起，401-下连接凸起，402-插槽，403-下包围凸起，501-螺纹孔，601-导电外螺纹段，602-绝缘外螺纹段。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1：

如图1~图3所示，导线多分支连接体，包括上半圆环3、下半圆环4和接触导体5，上半圆环3和下半圆环4由绝缘塑料构成，接触导体5设置于上半圆环3的内表面，接触导体5与上半圆环3接触的面上开设有多个螺纹孔501，上半圆环3上开设有与螺纹孔501同轴的通孔301；还包括外螺纹筒6，外螺纹筒6包括导电外螺纹段601和绝缘外螺纹段602，导电外螺纹段601与螺纹孔501螺纹连接，绝缘外螺纹段602贯穿通孔301并延伸至通孔301外，还包括内螺纹筒7，绝缘外螺纹段602与内螺纹筒7螺纹配合；上半圆环3的两端设置有上连接凸起302，下半圆环4的两端设置有下连接凸起401，上连接凸起302与下连接凸起401之间通过螺丝8连接。

在主导线1两端为异形的专用接头时，即可采用本连接体与分支导线2连接。如图4所示，先在主导线1上选取一段，采用刀具剥离该段的绝缘层构成裸露段101，将上半圆环3和下半圆环4贴于裸露段上，并通过螺栓8连接紧固。接触导体5与裸露段101接触。将内螺纹筒7固定在分支导线2的外表面上，将内螺纹筒7与绝缘外螺纹段602螺纹连接，然后将外螺纹筒6通过通孔301插入螺纹孔501内，导电外螺纹段601与螺纹孔501螺纹配合，分支导线2的端部与螺纹孔501的底部接触。

主导线1的裸露段101上的电流通过接触导体5直接传导至分支导线2上。在分支导线2与主导线1的连接部位，需要进行绝缘防护。因此，将外螺纹筒6设置成导电外螺纹段601和绝缘外螺纹段602的组合，分支导线2的端部与螺纹孔501的底部接触，且导电外螺纹段601包围分支导线2的端部使电流能够传导至分支导线2上。绝缘外螺纹段602与内螺纹筒7连接，电流无法通过绝缘外螺纹段602向外传递，因而大大增加了本导线体的绝缘防护性能。

分支导线2的数量能够根据需要进行调整，在不需要分支导线2时，扭出外螺纹6筒即可。为了保护输电安全，还可以在螺纹孔501中安装绝缘堵头。

实施例2：

如图3所示，本实施例在实施例1的基础上，所述上连接凸起302上设置有插板303，所述下连接凸起401上设置有与插板303对应的插槽402。

在固定装置安装至主导线1上后，插板303插入插槽402中，起到密封上半圆环3和下半圆环4之间间隙的作用提高安全性能。

实施例3：

如图2和图4所示，本实施例在上述任意一种实施例的基础上，所述上半圆环3的两侧设置有上包围凸起304，所述下半圆环4的两侧设置有下包围凸起403，上包围凸起304和下包围凸起403贴于所述绝缘段102的外表面。

设置上包围凸起304和下包围凸起403，能够覆盖上半圆环3、下半圆环4与两侧绝缘段102上的绝缘层之间的间隙，提高了安全性能。

如上所述，便可较好的实现本实用新型。 

Claims (3)

1.导线多分支连接体，其特征在于：

包括上半圆环（3）、下半圆环（4）和接触导体（5），上半圆环（3）和下半圆环（4）由绝缘塑料构成，接触导体（5）设置于上半圆环（3）的内表面，接触导体（5）与上半圆环（3）接触的面上开设有多个螺纹孔（501），上半圆环（3）上开设有与螺纹孔（501）同轴的通孔（301）；

还包括外螺纹筒（6），外螺纹筒（6）包括导电外螺纹段（601）和绝缘外螺纹段（602），导电外螺纹段（601）与螺纹孔（501）螺纹连接，绝缘外螺纹段（602）贯穿通孔（301）并延伸至通孔（301）外，

还包括内螺纹筒（7），绝缘外螺纹段（602）与内螺纹筒（7）螺纹配合；

上半圆环（3）的两端设置有上连接凸起（302），下半圆环（4）的两端设置有下连接凸起（401），上连接凸起（302）与下连接凸起（401）之间通过螺丝（8）连接。

2.根据权利要求1所述的导线多分支连接体，其特征在于：

所述上连接凸起（302）上设置有插板（303），所述下连接凸起（401）上设置有与插板（303）对应的插槽（402）。

3.根据权利要求1或2所述的导线多分支连接体，其特征在于：

所述上半圆环（3）的两侧设置有上包围凸起（304），所述下半圆环（4）的两侧设置有下包围凸起（403）。