CN203869377U - 立式降膜式蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了立式降膜式蒸发器，属于制冷空调行业中的设备，其包括呈竖向设置的壳体，该壳体由中间的筒体以及分别位于筒体两端的上水室和下水室组成，所述筒体的上下两端分别设有水平设置的上管板和下管板，所述上管板和下管板之间并排设有多个竖向排布的换热管，在所述筒体中靠近上管板处设有水平分液盘，该水平分液盘连通多个竖向排布的换热管。本实用新型可以将进入蒸发器水平分液盘的制冷剂，沿竖直排布的换热管壁均匀流下并蒸发；引流装置可以将少量没有蒸发的制冷剂再输送至水平分液盘，气液分离器可防止液态制冷剂从蒸发器右排气口排出。
Description
技术领域
本发明涉及一种制冷空调用立式降膜式蒸发器，具体的说，是应用于制冷空调中的蒸发器，属于制冷空调行业中的设备。
背景技术
降膜式蒸发器是一种高效的蒸发设备，具有温差小、制冷剂滞留时间短、工作寿命长、结构紧凑等优点。制冷剂分布不均是影响其换热效果的关键因素。对于水平排布的传热管，实现制冷剂均匀分布较为困难。
实用新型内容
为了解决降膜式蒸发器制冷剂均匀分布的问题，本发明提出一种立式降膜式蒸发器，可以将进入蒸发器分液盘的制冷剂，沿竖直排布的传热管壁均匀流下并蒸发。
本实用新型的技术方案是这样实现的：立式降膜式蒸发器包括呈竖向设置的壳体，该壳体由中间的筒体以及分别位于筒体两端的上水室和下水室组成，所述筒体的上下两端分别设有水平设置的上管板和下管板，所述上管板和下管板之间并排设有多个竖向排布的换热管，在所述筒体中靠近上管板处设有水平分液盘，该水平分液盘连通所述多个竖向排布的换热管。
作为优选地，所述水平分液盘连通位于筒体左侧的左进液口和位于筒体右侧的右排气口。
作为优选地，在水平分液盘与右排气口之间增设气液分离器。
作为优选地，所述中间部的左侧进一步设有引射系统，该引射系统由与左进液口连通的外置管道，设置于外置管道上的循环泵或者引射器，以及阀门组成。
作为优选地，所述中间部的右侧靠近中下方位置设有回油系统。
作为优选地，所述上水室上依次设有进水口，出水口，以及排气阀。
本实用新型与现有技术相比：使用时，液态制冷剂由左进液口进入蒸发器，流向水平分液盘，水平分液盘将液态制冷剂均匀分布，使制冷剂以膜态沿换热管壁均匀流下并蒸发，没有蒸发的少量制冷剂混合润滑油流到蒸发器底部，经引射系统将这部分没有蒸发的制冷剂输送至水平分液盘，重新参与蒸发换热。经蒸发的气态制冷剂由右排气口排出，气液分离器可防止液态制冷剂随气态制冷剂排出。当蒸发器底部的润滑油含量较多时，可通过回油系统回收润滑油。另，在液态制冷剂进入水平分液盘时产生的气态制冷剂可以通过排气阀排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标号：
进水口2 出水口3 排气阀4 排水阀5
上管板6 下管板7 换热管8 水平分液盘9
左进液口10 筒体11 上水室12 下水室13
右排气口14 气液分离器15 引射系统16 回油系统17
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1所示，立式降膜式蒸发器包括呈竖向设置的壳体，该壳体由中间的筒体11以及分别位于筒体11两端的上水室12和下水室13组成，其中所述上水室12上依次设有进水口2，出水口3，以及排气阀4，所述进水口2和出水口3分别用于冷冻水输入，冷冻水排出。所述下水室13上设有排水阀5，可将积存在蒸发器底部的水排出。所述筒体11的上下两端分别设有水平设置的上管板6和下管板7，所述上管板6和下管板7之间并排设有多个竖向排布的换热管8，在所述筒体11中靠近上支撑板6处设有水平分液盘9，可保证液态制冷剂沿管壁均匀流下，该水平分液盘9不仅连通位于筒体11左侧的用于液态制冷剂进入的左进液口10和位于筒体11右侧的用于排出气态制冷剂的右排气口14，而且连通所述多个竖向排布的换热管8，为了防止液态制冷剂随气态制冷剂排出，在水平分液盘9与右排气口14之间增设气液分离器15。为了将少量没有蒸发的液态制冷剂再输送至水平分液盘9，重新参与换热蒸发，所述筒体11的左侧进一步设有引射系统16，该引射系统16与左进液口10连通，其由与左进液口10连通的外置管道，设置于外置管道上的循环泵或者引射器，以及阀门组成。所述中间部11的右侧靠近中下方位置设有回油系统17，当蒸发器底部的润滑油含量较多时，可通过该回油系统17回收润滑油。
使用时，液态制冷剂由左进液口10进入蒸发器，流向水平分液盘9，水平分液盘9将液态制冷剂均匀分布，使制冷剂以膜态沿换热管8壁均匀流下并蒸发，没有蒸发的少量制冷剂混合润滑油流到蒸发器底部，经引射系统16将这部分没有蒸发的制冷剂输送至水平分液盘9，重新参与蒸发换热。经蒸发的气态制冷剂由右排气口14排出，气液分离器15可防止液态制冷剂随气态制冷剂排出。当蒸发器底部的润滑油含量较多时，可通过回油系统17回收润滑油。另，在液态制冷剂进入水平分液盘9时产生的气态制冷剂通过排气阀4排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.立式降膜式蒸发器，其特征在于：包括呈竖向设置的壳体，该壳体由位于中间的筒体（11）以及分别位于筒体（11）两端的上水室（12）和下水室（13）组成，所述筒体（11）的上下两端分别设有水平设置的上管板（6）和下管板（7），所述上管板（6）和下管板（7）之间并排设有多个竖向排布的换热管（8），在所述筒体（11）中靠近上管板（6）处设有水平分液盘（9），该水平分液盘（9）连通所述多个竖向排布的换热管（8）。
2.根据权利要求1所述的立式降膜式蒸发器，其特征在于：所述水平分液盘（9）连通位于筒体（11）左侧的左进液口（10）和位于筒体（11）右侧的右排气口（14）。
3.根据权利要求2所述的立式降膜式蒸发器，其特征在于：在水平分液盘（9）与右排气口（14）之间增设气液分离器（15）。
4.根据权利要求2或者3所述的立式降膜式蒸发器，其特征在于：所述筒体（11）的左侧进一步设有引射系统（16），该引射系统（16）由与左进液口（10）连通的外置管道，设置于外置管道上的循环泵或者引射器，以及阀门组成。
5.根据权利要求1所述的立式降膜式蒸发器，其特征在于：所述筒体（11）的右侧靠近中下方位置设有回油系统（17）。
6.根据权利要求1所述的立式降膜式蒸发器，其特征在于：所述上水室（12）上依次设有进水口（2），出水口（3），以及排气阀（4）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105890238A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-08-24 | 大连理工大学 | 一种具有新型分液装置的立式降膜蒸发器 |
| CN109489309A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-19 | 无锡博利达换热器有限公司 | 圆筒式预冷蒸发器 |
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2014
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