CN203868592U - 密封性好的油管管口堵塞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封性好的油管管口堵塞装置，包括密封罩及密封罩固定装置，密封罩呈空心半球状，所述密封罩内部空腔为密封腔室，所述密封罩在密封腔室内部设置有密封平台，密封平台上设置有密封槽；所述密封罩固定装置包括直角连接杆，直角连接杆一端连接有油管卡紧套，所述直角连接杆另一端活动连接有内螺纹套，内螺纹套内螺纹配合有调节杆，调节杆一端设置旋钮且调节杆另一端顶在密封罩外圆周面中部。本实用新型装卸和使用均十分方便，牢固性好，可长久使用，降低了成本，且将原来的线密封变为了面密封，增加了密封效果，封堵效果好，实用性强。

Description

密封性好的油管管口堵塞装置

技术领域

本实用新型涉及一种石油管道检修装置，属石油领域，更具体的说是涉及一种密封性好的油管管口堵塞装置。

背景技术

在石油领域中，石油管道由于外部环境影响，极易腐蚀、损坏，造成石油管道出现断裂、裂纹，造成泄漏，影响石油运输和生产，在管道出现泄漏时就需要对管道进行修补或更换；在进行管道检修时，管道一般都要进行封堵，以免工作人员在不知情的情况下开通管道造成泄漏，影响维修进度，以往在封堵时一般都是采用匹配的油管端盖进行密封，但是由于端盖重量较重，还需要辅助工具装配，使用不便，且不同直径的管道需要不同直径的端盖封堵，不仅运输不便，且实用性较差。

而现如今的管口堵塞装置大多都是密封罩内加入与密封罩外形匹配的密封垫达到密封，不仅浪费材料，且在密封时，密封罩与管口为线接触，不仅极易造成泄露，密封性差，且还极易损坏管口、密封罩及密封垫，增加检修成本，给后续检修造成不便，不利于快速检修和高效作业的进行。

实用新型内容                                         

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种密封性好的油管管口堵塞装置，解决了以往的堵塞装置密封性差的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：密封性好的油管管口堵塞装置，包括密封罩及密封罩固定装置，密封罩呈空心半球状，所述密封罩内部空腔为密封腔室，所述密封罩在密封腔室内部设置有密封平台，密封平台上设置有密封槽；所述密封罩固定装置包括直角连接杆，直角连接杆一端连接有油管卡紧套，所述直角连接杆另一端活动连接有内螺纹套，内螺纹套内螺纹配合有调节杆，调节杆一端设置旋钮且调节杆另一端顶在密封罩外圆周面中部。

它还包括加强杆，加强杆倾斜设置在直角连接杆的直角弯折处的内侧。

所述内螺纹套通过插接或螺纹连接方式与直角连接杆活动连接。

所述油管卡紧套包括两个对合的环形卡子，两个所述环形卡子一端通过转轴可转动的连接，且两个所述环形卡子另一端设置连接头，连接头上设置有通孔。

所述两个环形卡子内侧面均设置有防滑槽。

所述旋钮上径向设置有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的这种密封性好的油管管口堵塞装置，装卸和使用均十分方便，便于更换，牢固性好，可长久使用，降低了成本，且将原来的线密封变为了面密封，增加了密封效果，封堵效果好，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标号为：1、旋钮；2、内螺纹套；3、调节杆； 4、密封腔室；5、密封平台；6、密封罩；7、密封槽；8、直角连接杆；9、加强杆；10、环形卡子；11、连接头；12、防滑槽；13、转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示的密封性好的油管管口堵塞装置，包括密封罩6及密封罩固定装置，密封罩6呈空心半球状，所述密封罩6内部空腔为密封腔室4，所述密封罩6在密封腔室4内部设置有密封平台5，密封平台5上设置有密封槽7；所述密封罩固定装置包括直角连接杆8，直角连接杆8一端连接有油管卡紧套，所述直角连接杆8另一端活动连接有内螺纹套2，内螺纹套2内螺纹配合有调节杆3，调节杆3一端设置旋钮1且调节杆3另一端顶在密封罩6外圆周面中部。

本实施例使用时，先将油管卡紧套卡紧在油管外端，将密封罩6对应油管端口设置，通过旋紧调节杆3将密封罩6顶紧在油管端口，即可达到油管封堵，封堵时密封平台5对应油管管口平面，且在密封槽7内加入密封圈，防止内部残留石油或者失误开通而造成石油泄漏；本实施例的调节杆3正对密封罩6设置，可将密封罩6均匀顶紧，使得密封罩6受力均匀，密封更加彻底；在密封罩6外圆周面中部设置有一个调节杆3定位护套，可保证调节杆3在顶紧时密封罩6稳定、牢固；密封平台5可完全与油管端面接触且通过在密封槽7内加入密封圈实现密封，将原来的线密封改为了面密封，不仅密封面积大，且密封时对密封罩6、油管管口及密封圈均受力减少，三者不易受压损坏，可长久使用，使用寿命长；本实施例设计的上述结构不仅结构简单，搬运和使用方便，且密封为面密封，密封方便，效果好，对各部件保护性好，减少了各部件的损耗，降低了成本的同时还提高了检修效率，同时还能适用于多种直径的油管端口封堵，实用性强。

而本实施例中考虑到内螺纹套2在长久使用后其内部螺纹极易损坏失效，导致整个装置报废，因此将内螺纹套2通过活动方式连接直角连接杆8，在内螺纹套2螺纹失效不可使用时，只需更换内螺纹套2即可，无需将直角连接杆8更换，极大的降低了后续的维修成本，实用性大为提高。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上增加了以下结构，具体为：它还包括加强杆9，加强杆9倾斜设置在直角连接杆8的直角弯折处的内侧。

本实施例由于在调节杆3顶紧密封罩6时，直角连接杆8会受到较大作用力，直角连接杆8的直角弯折处就极易受力断折，因此，为保证装置长久使用，保证直角连接杆8强度够强，因此在直角连接杆8的直角弯折处的内侧加设加强杆9，用于加强直角连接杆8直角处的抗弯强度，以利于长久使用。

实施例3

本实施例在实施例1或2的基础上做了如下优化：所述内螺纹套2通过插接或螺纹连接方式与直角连接杆8活动连接。

本实施例将内螺纹套2通过插接或螺纹连接方式与直角连接杆8活动连接，插接或螺纹连接不仅装卸方便，且强度高，能满足内螺纹套2的强度需求。

实施例4

本实施例在上述任一实施例的基础上做了如下优化：所述油管卡紧套包括两个对合的环形卡子10，两个所述环形卡子10一端通过转轴13可转动的连接，且两个所述环形卡子10另一端设置连接头11，连接头11上设置有通孔。

本实施中两个环形卡子10与油管外径匹配，待需要固定时将两个环形卡子10绕转轴13分开后套在油管外侧，并合在一起后通过螺栓与连接头11的通孔配合，从而将两个环形卡子10卡紧在油管外侧，对直角连接杆8起到支撑作用，保证调节杆3顶紧密封罩。

进一步地，所述两个环形卡子10内侧面均设置有防滑槽12。为了加强环形卡子10的卡紧作用，防止密封罩6在压紧时环形卡子10沿油管轴向移位，影响密封效果，因此在两个环形卡子10内侧面均设置防滑槽12，通过防滑槽12加大环形卡子10和油管的摩擦力，起到很好的防滑效果。

实施例5

本实施例在上述任一实施例的基础上做了如下优化，具体为：所述旋钮1上径向设置有通孔。

本实施在调节调节杆3顶紧密封罩6时，由于需要达到很好的密封效果，调节杆3需将密封罩6压紧方可，而在使用旋钮1旋紧时不仅使力不便，且压紧力不够，不仅增加了使用难度，且较为费力，因此在旋钮1上径向设置通孔，在旋紧调节杆3时阻力较大或者压紧不够牢固时，可使用长的直杆穿过通孔，工作人员用手握住直杆两端即可轻松转动，省时省力，且对于一些空间较小的地方，手部不易使力时也可采用直杆旋紧，极为方便。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.密封性好的油管管口堵塞装置，包括密封罩（6）及密封罩固定装置，密封罩（6）呈空心半球状，所述密封罩（6）内部空腔为密封腔室（4），其特征在于：所述密封罩（6）在密封腔室（4）内部设置有密封平台（5），密封平台（5）上设置有密封槽（7）；所述密封罩固定装置包括直角连接杆（8），直角连接杆（8）一端连接有油管卡紧套，所述直角连接杆（8）另一端活动连接有内螺纹套（2），内螺纹套（2）内螺纹配合有调节杆（3），调节杆（3）一端设置旋钮（1）且调节杆（3）另一端顶在密封罩（6）外圆周面中部。

2.根据权利要求1所述的密封性好的油管管口堵塞装置，其特征在于：它还包括加强杆（9），加强杆（9）倾斜设置在直角连接杆（8）的直角弯折处的内侧。

3.根据权利要求1所述的密封性好的油管管口堵塞装置，其特征在于：所述内螺纹套（2）通过插接或螺纹连接方式与直角连接杆（8）活动连接。

4.根据权利要求1所述的密封性好的油管管口堵塞装置，其特征在于：所述油管卡紧套包括两个对合的环形卡子（10），两个所述环形卡子（10）一端通过转轴（13）可转动的连接，且两个所述环形卡子（10）另一端设置连接头（11），连接头（11）上设置有通孔。

5.根据权利要求4所述的密封性好的油管管口堵塞装置，其特征在于：所述两个环形卡子（10）内侧面均设置有防滑槽（12）。

6.根据权利要求1所述的密封性好的油管管口堵塞装置，其特征在于：所述旋钮（1）上径向设置有通孔。