CN203868078U - 一种十字球头六角垫自攻螺钉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种十字球头六角垫自攻螺钉，包括球头及与球头固定连接的螺杆，螺杆的外壁设置有外螺纹，且球头相对螺杆的另一端设置平面，该平面上设置有十字槽，其特征在于：还包括有锁紧块，该锁紧块套设于螺杆上，且锁紧块介于球头与外螺纹之间设置，锁紧块与球头间隙分布，该锁紧块的截面呈六边形，且十字槽包括相互垂直的竖槽及横槽，竖槽与横槽的内壁上设置有凸起，该凸起的顶部设置有凹坑；本实用新型在于：在螺杆上增加了锁紧块，使十字球头六角垫自攻螺钉上具有两种驱动结构，驱动形式多样化，即使在十字槽损坏的情况下，还可以通过锁紧块驱动螺钉旋转从而实现锁紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺钉，尤其是一种十字球头六角垫自攻螺钉。
背景技术
十字球头自攻螺钉是指不需要配合螺母使用的自攻螺钉，牙螺纹是自攻型的，而现有的十字球头自攻螺钉包括球头及与球头固定连接的螺杆，螺杆的外壁设置有外螺纹，且球头相对螺杆的另一端设置平面，该平面上设置有十字槽，该十字球头自攻螺钉在紧固时，采用十字螺丝刀与十字槽配合，再十字螺丝刀旋转驱动十字球头自攻螺钉旋转，从而实现了紧固；现有的十字槽的侧壁均为平面，使用时间较长后极易磨损，且该十字球头自攻螺钉使用时间较长后，十字槽处极易磨损，该处磨损后导致整个十字球头自攻螺钉无法实现紧固，紧固形式单一，降低了该十字球头自攻螺钉使用寿命；且该十字球头自攻螺钉在紧固时，螺杆与固定物的固定孔之间时常有细小的杂物产生，十字球头自攻螺钉在旋转过程中，细小的杂物与螺纹之间相互摩擦，螺纹极易损坏，降低了该十字球头自攻螺钉使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种十字槽处不易磨损、驱动形式多样化、能收集细小的杂物且使用寿命较长的十字球头六角垫自攻螺钉。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种十字球头六角垫自攻螺钉，包括球头及与球头固定连接的螺杆，螺杆的外壁设置有外螺纹，且球头相对螺杆的另一端设置平面，该平面上设置有十字槽，其特征在于：还包括有锁紧块，该锁紧块套设于螺杆上，且锁紧块介于球头与外螺纹之间设置，锁紧块与球头间隙分布，该锁紧块的截面呈六边形，且十字槽包括相互垂直的竖槽及横槽，竖槽与横槽的内壁上设置有凸起，该凸起的顶部设置有凹坑。
通过采用上述技术方案，在螺杆上增加了锁紧块，使十字球头六角垫自攻螺钉上具有两种驱动结构，驱动形式多样化，即使在十字槽损坏的情况下，还可以通过锁紧块驱动螺钉旋转从而实现锁紧，在十字槽的内壁上设置凸起，即使凸起磨损，该十字槽处还可以受十字螺丝刀的驱动，不易磨损，提高了整体使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述的外螺纹与螺杆的连接处设置有弧形凹槽，该弧形凹槽包括第一衔接部、收纳部及第二衔接部，收纳部的两端分别与第一衔接部及第二衔接部连接，且收纳部与第一衔接部的连接处呈锯齿状，收纳部与第二衔接部的连接处也呈锯齿状。
通过采用上述技术方案，弧形凹槽有效的将螺杆与固定物的固定孔之间的细小杂物进行收集，防止杂物一直处于螺杆与固定孔之间摩擦，杜绝了杂物损坏外螺纹的情况，保证了螺钉的正常使用寿命，且由于锯齿状结构具有若干凸起及凹槽，有效防止位于位于收纳部的杂物流出，进一步保证了杂物不会介于螺杆与外螺纹之间，进一步保证了螺钉的正常使用寿命。
本实用新型还进一步设置为：所述的第一衔接部与外螺纹连接，且第一衔接部与外螺纹连接处呈平滑状，所述的第二衔接部与螺杆的外壁连接，且第二衔接部与螺杆的外壁的连接处设置有镰刀状结构，该镰刀状结构包括弧形状，该弧形状朝向收纳部设置。
通过采用上述技术方案，平滑状有益于外螺纹与固定孔之间的杂物进入至收纳部处，杂物会跟随外螺纹的运动进入至收纳部处，且镰刀状结构防止弧形凹槽内的杂物跑出，进一步保证了杂物不会介于螺杆与外螺纹之间，进一步保证了螺钉的正常使用寿命。
本实用新型还进一步设置为：所述的锁紧块的截面呈正六边形，且每组相互平行的边之间的距离大于球头的直径。
通过采用上述技术方案，解决了锁紧块小于球头时选配的问题，当锁紧块小于球头时，操作者只能判断锁紧块与固定孔孔径之间的配合关系，无法实现产业化的问题，将六边形的四周均大于球头的四周，杜绝了上述的情况，使结构布局合理。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式结构主视示意图；
图2为本实用新型具体实施方式结构侧视示意图；
图3为本实用新型具体实施方式中弧形凹槽结构示意图；
图4为本实用新型具体实施方式中凸起结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2及图4所示，本实用新型公开了一种十字球头六角垫自攻螺钉，包括球头1及与球头1固定连接的螺杆2，螺杆2的外壁设置有外螺纹3，且球头1相对螺杆的另一端设置平面，该平面上设置有十字槽11，在本实用新型具体实施例中，还包括有锁紧块4，该锁紧块4套设于螺杆2上，且锁紧块4介于球头1与外螺纹3之间设置，锁紧块4与球头1间隙分布，该锁紧块4的截面呈六边形，且十字槽11包括相互垂直的竖槽111及横槽112，竖槽111与横槽112的内壁上设置有凸起6，该凸起6的顶部设置有凹坑61。
通过采用上述技术方案，在螺杆上增加了锁紧块，使十字球头六角垫自攻螺钉上具有两种驱动结构，驱动形式多样化，即使在十字槽损坏的情况下，还可以通过锁紧块驱动螺钉旋转从而实现锁紧，在十字槽的内壁上设置凸起，即使凸起磨损，该十字槽处还可以受十字螺丝刀的驱动，不易磨损，提高了整体使用寿命。
如图1及图3所示，在本实用新型具体实施例中，所述的外螺纹3与螺杆2的连接处设置有弧形凹槽5，该弧形凹槽5包括第一衔接部52、收纳部51及第二衔接部53，收纳部51的两端分别与第一衔接部52及第二衔接部53连接，且收纳部51与第一衔接部52的连接处呈锯齿状56，收纳部51与第二衔接部53的连接处也呈锯齿状56。
通过采用上述技术方案，弧形凹槽有效的将螺杆与固定物的固定孔之间的细小杂物进行收集，防止杂物一直处于螺杆与固定孔之间摩擦，杜绝了杂物损坏外螺纹的情况，保证了螺钉的正常使用寿命，且由于锯齿状结构具有若干凸起及凹槽，有效防止位于位于收纳部的杂物流出，进一步保证了杂物不会介于螺杆与外螺纹之间，进一步保证了螺钉的正常使用寿命。
如图3所示，在本实用新型具体实施例中，所述的第一衔接部52与外螺纹3连接，且第一衔接部52与外螺纹3连接处呈平滑状55，所述的第二衔接部53与螺杆2的外壁连接，且第二衔接部53与螺杆2的外壁的连接处设置有镰刀状结构54，该镰刀状结构包括弧形状541，该弧形状541朝向收纳部设置。
通过采用上述技术方案，平滑状有益于外螺纹与固定孔之间的杂物进入至收纳部处，杂物会跟随外螺纹的运动进入至收纳部处，且镰刀状结构防止弧形凹槽内的杂物跑出，进一步保证了杂物不会介于螺杆与外螺纹之间，进一步保证了螺钉的正常使用寿命。
如图1所示，在本实用新型具体实施例中，所述的锁紧块4的截面呈正六边形，且每组相互平行的边之间的距离大于球头的直径。
通过采用上述技术方案，解决了锁紧块小于球头时选配的问题，当锁紧块小于球头时，操作者只能判断锁紧块与固定孔孔径之间的配合关系，无法实现产业化的问题，将六边形的四周均大于球头的四周，杜绝了上述的情况，使结构布局合理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种十字球头六角垫自攻螺钉，包括球头及与球头固定连接的螺杆，螺杆的外壁设置有外螺纹，且球头相对螺杆的另一端设置平面，该平面上设置有十字槽，其特征在于：还包括有锁紧块，该锁紧块套设于螺杆上，且锁紧块介于球头与外螺纹之间设置，锁紧块与球头间隙分布，该锁紧块的截面呈六边形，且十字槽包括相互垂直的竖槽及横槽，竖槽与横槽的内壁上设置有凸起，该凸起的顶部设置有凹坑。
2.根据权利要求1所述的十字球头六角垫自攻螺钉，其特征在于：所述的外螺纹与螺杆的连接处设置有弧形凹槽，该弧形凹槽包括第一衔接部、收纳部及第二衔接部，收纳部的两端分别与第一衔接部及第二衔接部连接，且收纳部与第一衔接部的连接处呈锯齿状，收纳部与第二衔接部的连接处也呈锯齿状。
3.根据权利要求2所述的十字球头六角垫自攻螺钉，其特征在于：所述的第一衔接部与外螺纹连接，且第一衔接部与外螺纹连接处呈平滑状，所述的第二衔接部与螺杆的外壁连接，且第二衔接部与螺杆的外壁的连接处设置有镰刀状结构，该镰刀状结构包括弧形状，该弧形状朝向收纳部设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的十字球头六角垫自攻螺钉，其特征在于：所述的锁紧块的截面呈正六边形，且每组相互平行的边之间的距离大于球头的直径。
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2014
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