CN203867307U - 空转机械防盗锁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空转机械防盗锁芯，包括外芯体、内芯体、弹子、驱动块、弹子弹簧、驱动块压簧、压簧保护片、不锈钢杆，外芯体的外端有锁孔，外芯体的内部至少有一条沿轴向的孔，内装开有“V”形槽的弹子和弹子弹簧；外芯体上沿径向开有一深槽，槽内装有“T”或“干”字形的驱动块，顶部装有驱动块压簧，驱动块搁置在弹子上，压簧的顶部有压簧保护片；外芯体上沿直径方向装有一不锈钢杆，限制所述弹子位移量，外芯体、内芯体外部有限位环形凹槽，内芯体的外端套在所述外芯体的后部，开有和驱动块下端相配合的凹槽，内端接锁具机构。弹子行程大，密匙量高，锁芯能空转，防盗性好。

Description

空转机械防盗锁芯

技术领域

本实用新型涉及机械防盗锁锁芯。 

背景技术

目前市场上常见的锁主要有机械锁和电子锁两种，机械锁以弹子锁为主，常见的弹子锁弹子的行程垂直于锁芯的轴向和钥匙的行程，通过增加弹子的排数和每排个数来增加开锁的难度，从而提高锁的防盗性能；但事实上，弹子的有效行程受到锁体尺寸的限制，一般来说，弹子的有效行程为2～3mm，如此微小的有效行程在一定程度的振动或者其他人为因素的参与下很容易就被打开，这也是万能钥匙频繁出现的原因，并且，增加弹子的排数和每排个数必然会造成弹子的锁体尺寸和质量的增加，使得锁体内部结构复杂，锁体厚重；随着各种先进工具的问世，现在暴力开锁的现象越来越多，传统机械锁很容易被暴力开锁；电子锁是在高科技影响下的新兴产品，其结构精巧，防盗性能好，但对工作环境要求较高，不像机械锁那样可以防水防潮防酸碱，其中的电元件易被腐蚀，环境中的酸碱性变化甚至都会影响到电子锁的性能，并且，需要在有电的情况下才能起作用，例如安装在居民住宅门上的电子锁，采用蓄电池会增加电子锁的体积和成本，直接连通居民用电则又受到供电的影响，当突然停电时会造成使用者极大的困扰。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机械防盗锁芯，其结构简单，性能可靠。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：空转机械防盗锁芯。 

一种空转机械防盗锁芯，分为外芯体和内芯体；所述外芯体的一端有锁孔，所述外芯体的内部至少有一个沿轴向的孔，所述孔内装有弹子和弹子弹簧，所述弹子上开有“V”形的槽；所述外芯体上沿径向开有一深槽，所述深槽内装有“T”或“干”字形的驱动块；所述驱 动块的顶部装有驱动块压簧，所述驱动块搁置在所述弹子上，所述驱动块的下部放在所述外芯体的相对应的孔中，所述驱动块压簧的顶部覆盖有压簧保护片，所述驱动块的作用是：当所述驱动块在所述弹子和所述驱动块弹簧的作用下，发生上下移动时，起到将所述外芯体和所述内芯体连接与断开的作用。 

所述外芯体上有一沿直径方向的孔，所述孔内装有一不锈钢杆，所述不锈钢杆同时位于所述弹子的长槽内，所述不锈钢杆的作用是：限制所述弹子位移量，从而达到保护所述弹子弹簧的目的及防止弹子从所述外芯体中滑出，同时又能起到防钻的功能。 

所述外芯体外部有环形凹槽，所述凹槽与所述空转机械防盗锁芯外壳上的定位销相配合，所述外芯体可以在所述空转机械防盗锁芯外壳内自由转动，但所述外芯体不能被从所述空转机械防盗锁芯外壳内拔出。 

所述内芯体的外端套在所述外芯体的后部，所述内芯体的外端开有和所述外芯体中的所述驱动块下端相配合的凹槽，所述内芯体的内端可以与锁具驱动机构相连接；所述内芯体的外部有环形的凹槽，所述凹槽与所述空转机械防盗锁芯外壳上的定位销相配合，所述内芯体可以在所述空转机械防盗锁芯外壳内自由转动，但所述内芯体不能被从所述空转机械防盗锁芯外壳内拔出。 

所述弹子在钥匙的推动下移动，当所述弹子上的“V”槽移动到所述驱动块的位置时，所述驱动块在所述驱动块压簧的的压力下，进入所述弹子的“V”槽内，同时所述驱动块的下端伸出所述外芯体的表面，进入到所述内芯体的凹槽内，这时，钥匙带动所述外芯体转动，安装在所述外芯体内的所述驱动块就跟随转动，同时带动所述内芯体转动，所述内芯体就同时带动锁具驱动机构，将锁具打开；当锁具合上后，拔出钥匙，所述弹子在所述弹子弹簧的推动下复位，所述弹子上的“V”槽随着一起移动，从而将所述驱动块顶起，所述驱动块的下端随着所述驱动块的上升，脱离所述内芯体的凹槽，进入所述外芯体内，所述内芯体便不能随所述外芯体一块转动来带动锁具驱动机构打开锁具了。 

所述外芯体的内部沿轴向设有多个弹子孔，每个弹子孔里装有弹子和弹子弹簧，所述弹子上开有“V”形的槽；弹子数越多，锁具的防盗性能越好。 

所述外芯体上的弹子孔排列成一排或二排形式；所述外芯体的外端面有锁孔，锁孔呈“二”形或“ㄈ”形；钥匙从锁孔插入能推动所有弹子各自移动。 

所述弹子上有一个“V”槽和一个长条形凹槽，只有所有弹子的“V”槽在所述驱动块处排列成一直线时，所述驱动块才可以在所述驱动块压簧的作用下，移动到“V”槽内，从而，所述驱动块的下端才能进入所述内芯体的凹槽内，只要有一个弹子的“V”槽位置不对，所述驱动块就会被顶起，不能落下，锁具就不能打开；所述弹子的凹槽，可以防止所述弹子被过度推压，起到保护弹子弹簧防止被过度压缩的作用，同时也阻止所述弹子从锁孔漏出。 

所述外芯体和所述内芯体可用铜或铝合金制作，所述弹子可用铜或不锈钢制作，所述驱动块可用铜或不锈钢制作。 

所述空转机械防盗锁芯还设有与所述空转机械防盗锁芯唯一对应的钥匙，所述钥匙具有能伸入锁孔中，并将所述一个或多个所述弹子的“V”槽顶至所述驱动块处排列成一直线的齿，齿伸入锁孔中，将全部所述弹子的“V”槽均顶至横槽所处的位置排列成一直线，防盗锁即可打开。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型的空转机械防盗锁芯中弹子的行程运动方向与钥匙的插入方向一致，改变了传统机械锁中弹子的行程运动方向，使得在锁体尺寸不变的情况下，本实用新型中弹子的有效行程可以是传统机械锁中弹子行程的数倍，极大增加了防盗锁的密匙量，能够有效地防止万能钥匙和技术开锁，并且，本实用新型的空转机械防盗锁芯，还能在无钥匙和钥匙不匹配的情况下空转，起到防暴力破坏的作用。 

综上所述，本实用新型的空转机械防盗锁芯既具备传统意义上的机械锁防水防潮、结构稳定、环境适应性强的优势，又极大提高了机械锁的防盗性能，技术开锁和万能钥匙对本实用新型的防盗锁起不到作用，还具有防暴性能，是一种适应性极为广泛的防盗锁芯，利用本锁芯可以制成各种各样的锁，具有良好的发展前景。 

附图说明

图1为图2的右视图。 

图2为实施例1的空转机械防盗锁芯的轴向剖视图。 

图3为图2的左视图。 

图4为图2 A-A处的剖视图。 

图5为图3 B-B处的剖视图。 

图6为图3的轴向剖视图。 

图7为图8的右视图.。 

图8为实施例1的外芯体的轴向剖视图。 

图9为图8的左视图。 

图10为图28 A-A处的剖视图。 

图11为图9 B-B处的剖视图。 

图12为图9的轴向剖视图。 

图13为图14的右视图.。 

图14为实施例1的内芯体的轴向剖视图。 

图15为图14的左视图。 

图16为图14的俯视图。 

图17为实施例1的弹片1的主视图。 

图18为图17的左视图。 

图19为实施例1的弹片2的主视图。 

图20为图19的左视图。 

图21为实施例1的驱动块的主视图。 

图22为图21的左视图。 

图23为实施例1的钥匙的主视图。 

图24为图23的左视图。 

图25为图26的右视图。 

图26为实施例2的空转机械防盗锁芯的轴向剖视图。 

图27为图26的左视图。 

图28为图26 A-A处的剖视图。 

图29为图27 B-B处的剖视图。 

图30为图27的轴向剖视图。 

图31为图32的右视图.。 

图32为实施例2的外芯体的轴向剖视图。 

图33为图32的左视图。 

图34为图32 A-A处的剖视图。 

图35为图32的俯视图。 

图36为图33的B-B处的剖视图。 

图37为图38的右视图。 

图38为实施例2的内芯体的轴向剖视图。 

图39为图38的左视图。 

图40为图38的俯视图。 

图41为实施例2的驱动块的主视图。 

图42为图41的左视图。 

图43为图44的右视图。 

图44为实施例2的弹子1的主视图。 

图45为图44的左视图。 

图46为图47的右视图。 

图47为实施例2的弹子2的主视图。 

图48为图47的左视图。 

图49为实施例2的钥匙的主视图。 

图50为图49的左视图。 

图51为图49的俯视图。 

具体实施方式

实施例1，参照附图1-24，主要适用于铸造生产。 

所述空转机械防盗锁芯分为外芯体8和内芯体7；所述外芯体8的一端有锁孔，所述外芯体8的内部至少有一条沿轴向的孔，所述孔内装有弹子11和弹子弹簧10，所述弹子11上开有“V”形的槽；所述外芯体8上沿径向开有一深槽，所述深槽内装有“T”字形的驱动块3；所述驱动块3的顶部装有驱动块压簧4，所述驱动块3搁置在所述弹子11上，所述驱动块3的下部放在所述外芯体8的相对应的孔中，所述驱动块压簧4的顶部覆盖有压簧保护片 5，所述驱动块3的作用是：当所述驱动块3在所述弹子11和所述驱动块压簧4的作用下，发生上下移动时，起到将所述外芯体8和所述内芯体7连接与断开的作用。 

所述外芯体8上有一沿直径方向的孔，所述孔内装有一不锈钢杆9，所述不锈钢杆9同时位于所述弹子11的长槽内，所述不锈钢杆9的作用是：限制所述弹子11位移量，从而达到保护所述弹子弹簧10的目的及防止所述弹子从所述外芯体8中滑出，同时又能起到防钻的功能。 

所述外芯体8外部有环形凹槽，所述凹槽与所述空转机械防盗锁芯外壳2上的定位销1相配合，所述外芯体8可以在所述空转机械防盗锁芯外壳2内自由转动，但所述外芯体8不能被从所述空转机械防盗锁芯外壳2内拔出。 

所述内芯体7的外端套在所述外芯体8的后部，所述内芯体7的外端开有和所述外芯体8中的所述驱动块3下端相配合的凹槽，所述内芯体7的内端可以与锁具驱动机构相连接；所述内芯体7的外部有环形的凹槽，所述凹槽与所述空转机械防盗锁芯外壳2上的定位销6相配合，所述内芯体7可以在所述空转机械防盗锁芯外壳2内自由转动，但所述内芯体7不能被从所空转机械防盗述锁芯外壳2内拔出。 

所述弹子11在钥匙的推动下移动，当所述弹子11上的“V”槽移动到所述驱动块3的位置时，所述驱动块3在所述驱动块压簧4的的压力下，进入所述弹子11的“V”槽内，同时所述驱动块3的下端伸出所述外芯体8的表面，进入到所述内芯体7的凹槽内，这时，钥匙带动所述外芯体8转动，安装在所述外芯体8内的所述驱动块3就跟随转动，同时带动所述内芯体7转动，所述内芯体7就同时带动锁具驱动机构，将锁具打开；当锁具合上后，拔出钥匙，所述弹子11在所述弹子弹簧10的推动下复位，所述弹子11上的“V”槽随着一切移动，从而将所述驱动块3顶起，所述驱动块3的下端随着所述驱动块3的上升，脱离所述内芯体7的凹槽，进入所述外芯体8内，所述内芯体7便不能随所述外芯体8一块转动来带动锁具驱动机构打开锁具了。 

在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案：所述外芯体8的内部沿轴向设有一个或多个孔，每个孔里装有2个弹子11和2个弹子弹簧10，所述弹子11上开有“V”形的槽。本实用新型中可根据实际需要设置孔及弹子11的个数，多个弹子11可以增加锁的防盗性能，进一步减小非原配钥匙开锁的可能性，本实施例 1中的弹子数为8个。 

所述外芯体8的外端面有锁孔，钥匙从锁孔插入推动弹子11移动到合适的位置时，所述驱动块3在所述驱动块压簧4的作用下移动，所述驱动块3的下端进入所述内芯体7的凹槽内，从而，所述外芯体8的转动就可带动所述内芯体7的转动，再带动锁具驱动机构，达到开锁或闭锁的作用；当钥匙不匹配、钥匙没插到位或没钥匙时，所述弹子11会将所述驱动块3顶起，所述外芯体8可以空转，却不能带动所述内芯体7旋转，因此，锁具就不能被打开或锁止；一般情况下，为提高安全性，所述空转防盗锁芯有多个所述弹子11，因此会有多个对应的弹子孔，本实施1中，为了便于钥匙的制作，将4个弹子孔做成2排，这样钥匙的制作将非常简单了；为了避免钥匙正反面都能插入的问题，将钥匙孔制作成一个宽，一个窄，锁孔呈“二”形。 

所述弹子11上有一个“V”槽和一个长条形凹槽(限位槽)，只有所有弹子11的“V”槽在所述驱动块3处排列成一直线时，所述驱动块3才可以在所述驱动块压簧4的作用下，移动到“V”槽内，从而，所述驱动块3的下端才能进入所述内芯体7的凹槽内，只要有一个所述弹子11的“V”槽位置不对，所述驱动块3就会被顶起，不能落下，锁具就不能打开。所述弹子11上限位槽在所述不锈钢杆9的作用下，可以防止所述弹子11被过度推压，起到保护弹子弹簧10防止被过度压缩的作用，同时也阻止所述弹子11从锁孔漏出。 

所述外芯体8和所述内芯体7可用铜或铝合金制作，所述弹子11可用不锈钢制作，所述驱动块3可用铜或不锈钢制作。 

所述空转机械防盗锁芯还设有与所述空转机械防盗锁芯唯一对应的钥匙12，所述钥匙12具有能伸入锁孔中，并将所述一个或多个所述弹子的“V”槽顶至所述驱动块3处排列成一直线的齿，齿伸入锁孔中，将全部所述弹子11的“V”槽均顶至横槽所处的位置排列成一直线，防盗锁即可打开。 

由于所述弹子11的长度沿锁芯的轴向设置，不需要额外增加锁体的径向尺寸，在锁的整体尺寸不变的情况下，所述弹子11的有效行程大大增加，比普通机械锁中弹子的有效行程至少多出3至4倍，普通机械锁弹子的有效行程最大为2-3mm，以普通机械锁中弹子的有效行程为3mm为例，本实用新型中所述弹子11的有效行程一般可达10mm，如以0.5mm为一个计数单位，且弹子和本实施例中的所述弹子11数相同均为8个，则普通机械锁的密匙量为 (3/0.5)⁸＝1679616，而本实施例的防盗锁芯的密匙量为(10/0.5)⁸＝25600000000，是普通机械锁的15000多倍。密匙量的含义是：在无原配钥匙的情况下，以某一固定值的单位数作为开锁的试探基数所需试探的次数，密匙量的计算方式是：以某一固定值(例如上述的0.5mm为一个单位数)，有效行程内所包含的单位数的弹子个数次方，密匙量越大，所需试探的次数越多，锁芯开启难度也越大，从上述数据可以很显然地看出，本实用新型的防盗锁芯在不增加锁体尺寸的情况下，极大提高防盗锁芯的防盗性能。 

此外，多个所述弹子11的长度可以相同也可以不同，只要确保钥匙的齿与其相适配，能够同时将所有所述弹子11的“V”槽均顶至横槽所处的位置排列成一直线即可。 

实施例2，参照附图25-51。 

本实施例2中，弹子22代替了实施1中的弹子11，驱动块20呈“干”字形，一组弹子22和弹子弹簧安装在同一孔中，所配钥匙24形状有所不同，本实施例的其他实施方式与实施例1相同。 

上述实施例用于对本实用新型作进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。 

Claims (10)

1.一种空转机械防盗锁芯，分为外芯体和内芯体；其特征在于：所述外芯体的一端有锁孔，所述外芯体的内部至少有一个沿轴向的孔，所述孔内装有弹子和弹子弹簧，所述弹子上开有“V”形的槽；所述外芯体上沿径向开有一深槽，所述深槽内装有“T”或“干”字形的驱动块；所述驱动块的顶部装有驱动块压簧，所述驱动块搁置在所述弹子上，所述驱动块的下部放在所述外芯体的相对应的孔中，所述驱动块压簧的顶部覆盖有压簧保护片，所述驱动块的作用是：当所述驱动块在所述弹子和所述驱动块弹簧的作用下，发生上下移动时，起到将所述外芯体和所述内芯体连接与断开的作用。 

2.如权利要求1所述的空转机械防盗锁芯，其特征在于：所述外芯体上有一沿直径方向的孔，所述孔内装有一不锈钢杆，所述不锈钢杆同时位于所述弹子的长槽内，所述不锈钢杆的作用是：限制所述弹子位移量，从而达到保护所述弹子弹簧的目的及防止弹子从所述外芯体中滑出，同时又能起到防钻的功能。 

3.如权利要求1所述的空转机械防盗锁芯，其特征在于：所述外芯体外部有环形凹槽，所述凹槽与所述空转机械防盗锁芯外壳上的定位销相配合，所述外芯体可以在所述空转机械防盗锁芯外壳内自由转动，但所述外芯体不能被从所述空转机械防盗锁芯外壳内拔出。 

4.如权利要求1所述的空转机械防盗锁芯，其特征在于：所述内芯体的外端套在所述外芯体的后部，所述内芯体的外端开有和所述外芯体中的所述驱动块下端相配合的凹槽，所述内芯体的内端可以与锁具驱动机构相连接；所述内芯体的外部有环形的凹槽，所述凹槽与所述空转机械防盗锁芯外壳上的定位销相配合，所述内芯体可以在所述空转机械防盗锁芯外壳内自由转动，但所述内芯体不能被从所述空转机械防盗锁芯外壳内拔出。 

5.如权利要求1所述的空转机械防盗锁芯，其特征在于：所述弹子在钥匙的推动下移动，当所述弹子上的“V”槽移动到所述驱动块的位置时，所述驱动块在所述驱动块压簧的的压力下，进入所述弹子的“V”槽内，同时所述驱动块的下端伸出所述外芯体的表面，进入到所述内芯体的凹槽内，这时，钥匙带动所述外芯体转动，安装在所述外芯体内的所述驱动块就跟随转动，同时带动所述内芯体转动，所述内芯体就同时带动锁具驱动机构，将锁具打开；当锁具合上后，拔出钥匙，所述弹子在所述弹子弹簧的推动下复位，所述弹子上的“V”槽随着一起移动，从而将所述驱动块顶起，所述驱动块的下端随着所述驱动块的上升，脱离所述内芯体的凹槽，进入所述外芯体内，所述内芯体便不能随所述外芯体一块转动来带动锁具 驱动机构打开锁具了。 

6.如权利要求1所述的空转机械防盗锁芯，其特征在于：所述外芯体的内部沿轴向设有多个弹子孔，每个弹子孔里装有弹子和弹子弹簧，所述弹子上开有“V”形的槽；弹子数越多，锁具的防盗性能越好。 

7.如权利要求1所述的空转机械防盗锁芯，其特征在于：所述外芯体上的弹子孔排列成一排或二排形式；所述外芯体的外端面有锁孔，锁孔呈“二”形或“ㄈ”形；钥匙从锁孔插入能推动所有弹子各自移动。 

8.如权利要求1所述的空转机械防盗锁芯，其特征在于：所述弹子上有一个“V”槽和一个长条形凹槽，只有所有弹子的“V”槽在所述驱动块处排列成一直线时，所述驱动块才可以在所述驱动块压簧的作用下，移动到“V”槽内，从而，所述驱动块的下端才能进入所述内芯体的凹槽内，只要有一个弹子的“V”槽位置不对，所述驱动块就会被顶起，不能落下，锁具就不能打开；所述弹子的凹槽，可以防止所述弹子被过度推压，起到保护弹子弹簧防止被过度压缩的作用，同时也阻止所述弹子从锁孔漏出。 

9.如权利要求1所述的空转机械防盗锁芯，其特征在于：所述外芯体和所述内芯体可用铜或铝合金制作，所述弹子可用铜或不锈钢制作，所述驱动块可用铜或不锈钢制作。 

10.如权利要求1所述的空转机械防盗锁芯，其特征在于：所述空转机械防盗锁芯还设有与所述空转机械防盗锁芯唯一对应的钥匙，所述钥匙具有能伸入锁孔中，并将所述一个或多个所述弹子的“V”槽顶至所述驱动块处排列成一直线的齿，齿伸入锁孔中，将全部所述弹子的“V”槽均顶至横槽所处的位置排列成一直线，防盗锁即可打开。