CN203863578U - 便于螺杆装配的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于螺杆装配的工具，包括护套主体、螺杆连接件及可拆卸杆，护套主体外侧面为正六边形，护套主体内侧设置有安装孔，安装孔底部设置有正六边形的安装卡槽，护套主体上端面还设置有正六边形连接头，正六边形连接头内侧设置正六角接口，护套主体外侧的任意侧面还设置有连接头，连接头设置螺纹内孔，螺纹内孔与可拆卸杆螺纹连接，将护套主体和可拆卸杆活动连接为一体；螺杆连接件包括圆形的连接轴，连接轴轴向连接有正六边形的连接轴，连接轴轴向还设置有贯穿连接轴的螺纹孔，螺杆连接件通过连接轴与安装卡槽配合卡紧在安装孔内侧。本实用新型可减少装配难度，降低工作人员工作量，省时省力。

Description

便于螺杆装配的工具

技术领域

本实用新型涉及一种石油设备辅助加工装置，属石油领域，更具体的说是涉及一种便于螺杆装配的工具。

背景技术

一些大型石油设备如石油阀门、空压机、油杆等连接时都有使用到螺杆螺母连接，起到一些固定和密封的作用；在对螺杆装配时，由于初次装配，螺杆与装配孔螺纹欠缺配合，装配时旋进较为困难，一般在装配时当螺杆旋进受阻时，都会佩戴手套并在螺杆上包括一层布垫，用手握住螺杆旋进，但是在旋进使力时，螺纹可能受力将布垫和手套划穿，从而损坏手套并划伤手部，造成工作人员安全事故，而为避免上述问题可在螺杆上旋紧两个锁紧螺母，通过锁紧螺母连进行旋进，从而保护手部，但是锁紧螺母在旋进时极易损伤螺杆螺纹，工作人员也需要较大的力来进行旋进，且在旋进后锁紧螺母不易取出，给装配带来了难度，降低了螺杆装配时间，不利于高效、安全的旋紧螺杆。

而现如今的螺杆装配采用螺杆护套虽可很好的保护螺杆螺纹，也能减少螺杆装配的难度，但是，在一些螺杆螺纹或护套螺纹加工不高的情况下，在旋进螺杆时依然较为吃力，使得螺杆护套失去对罗杆螺纹的保护效果和减少装配难度的目的。

实用新型内容                                         

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种便于螺杆装配的工具，解决了以往工具装配螺杆时较为吃力、影响装配进度的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：便于螺杆装配的工具，包括护套主体、螺杆连接件及可拆卸杆，所述护套主体外侧面为正六边形，所述护套主体内侧设置有安装孔，安装孔底部设置有正六边形的安装卡槽，所述护套主体上端面还设置有正六边形连接头，正六边形连接头内侧设置正六角接口，所述护套主体外侧的任意侧面还设置有连接头，连接头设置螺纹内孔，螺纹内孔与可拆卸杆螺纹连接，将护套主体和可拆卸杆活动连接为一体；所述螺杆连接件包括圆形的连接轴，连接轴轴向连接有正六边形的连接轴，所述连接轴轴向还设置有贯穿连接轴的螺纹孔，所述螺杆连接件通过连接轴与安装卡槽配合卡紧在安装孔内侧。

所述可拆卸杆两端一端与螺纹内孔螺纹连接，且可拆卸杆另一端端部设置有扳手夹头。

所述可拆卸杆表面还焊接有撞击块。

所述护套主体上端中部还设置有通孔，通孔将安装孔和螺纹孔连通。

所述护套主体和螺杆连接件均采用不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的这种便于螺杆装配的工具，在旋进时可手持可拆卸杆进行作业，可减少装配难度，降低工作人员工作量，省时省力，且可根据螺杆大小、装配时螺杆旋进情况选择是否使用可拆卸杆。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型护套主体的结构示意图。

图3为本实用新型螺杆连接件的结构示意图。

图4为本实用新型的俯视图。

图中的标号为：1、护套主体；11、正六边形连接头；12、通孔；13、安装卡槽；14、安装孔；15、正六角接口；16、连接头；2、螺杆连接件；21、连接轴；22、连接轴；23、螺纹孔；3、可拆卸杆；4、撞击块；5、扳手夹头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1-图4所示的便于螺杆装配的工具，包括护套主体1、螺杆连接件2及可拆卸杆3，所述护套主体1外侧面为正六边形，所述护套主体1内侧设置有安装孔14，安装孔14底部设置有正六边形的安装卡槽13，所述护套主体1上端面还设置有正六边形连接头11，正六边形连接头11内侧设置正六角接口15，所述护套主体1外侧的任意侧面还设置有连接头16，连接头16设置螺纹内孔，螺纹内孔与可拆卸杆3螺纹连接，将护套主体1和可拆卸杆3活动连接为一体；所述螺杆连接件2包括圆形的连接轴22，连接轴22轴向连接有正六边形的连接轴21，所述连接轴22轴向还设置有贯穿连接轴21的螺纹孔23，所述螺杆连接件2通过连接轴21与安装卡槽13配合卡紧在安装孔14内侧。

本实施例使用时将螺杆连接件2的直接卡入安装孔14内，且连接轴21与安装卡槽13配合卡紧，将螺纹孔23与螺杆螺纹配合旋紧，当螺杆旋进受阻时，工作人员手戴手套后握住护套主体4，通过旋转护套主体4和螺杆连接件2从而带动螺杆转动，实现螺杆与装配孔的旋紧；当螺杆直径较大，或者螺杆螺纹加工精度较低旋进较为困难时，将可拆卸杆3与护套主体1连接，工作人员手握可拆卸杆3从而带动护套主体旋进，增大了使力力矩，可降低工作人员人力，减少装配难度；本实施例使用时可很好的保护螺杆螺纹，螺纹孔23的螺纹只与少部分螺杆螺纹连接，且工作人员旋进时不会与螺杆螺纹接触，不仅可很好的保护螺纹，还可保护工作人员，且旋进较为方便、省力，极大的节省了人力和时间，提高了装配效率；对于不用直径大小的螺杆，只需选择具有不同大小的螺纹孔23的螺杆连接件2即可，能满足多种螺杆的装配要求，同时由于螺杆连接件2的螺纹易损坏，在损坏后只需更换螺杆连接件2即可，无需更换护套主体1，减少了成本。

本实施例设置正六边形连接头11，正六边形连接头11内侧设置正六角接口15，当工作人员手握护套主体1旋进时阻力较大而无法旋进时，可在正六角接口15内插入与之配合的六角扳手，通过六角扳手带动螺杆旋进，从而可以节约人力，降低装配难度，也可避免人工蛮力旋进造成螺杆螺纹变形损坏。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上优化了以下结构：所述可拆卸杆3两端一端与螺纹内孔螺纹连接，且可拆卸杆3另一端端部设置有扳手夹头5。

本实施例中，在装配完成后需要将护套主体1卸下时，可将可拆卸杆3取下后将扳手夹头5与正六边形连接头11配合，然后夹紧螺杆，即可通过可拆卸杆3省力的将护套主体1卸下，极为方便。

实施例3

本实施例在实施例1或实施例2的基础上做了进一步优化，具体为：所述可拆卸杆3表面还焊接有撞击块4。

本实施例中，由于护套主体1带动螺杆旋进时，如使力过大，螺杆、螺杆连接件2及螺杆装配孔的螺纹极易损坏，因此，在旋进受阻时，应将护套主体1反旋一点后再旋进，再旋进时用敲击块或铁锤等重物轻轻敲击撞击块4，从而将螺杆缓慢旋进，待旋进流畅后即可停止敲击，待旋进受阻时重复上述步骤，如此反复即可将螺杆旋进，不仅旋进安全、可靠，可很好的保护螺纹，同时还可减少工作量，省时省力。

实施例4

本实施例在上述任一实施例的基础上做了如下优化：所述护套主体1上端中部还设置有通孔12，通孔12将安装孔14和螺纹孔23连通。

本实施例为方便在旋紧螺杆后将护套主体1和螺杆连接件2取出，避免在取出护套主体1和螺杆连接件2的同时螺杆随螺杆连接件2旋转而旋松，影响装配，因此，特设置通孔12，当需要取下护套主体1和螺杆连接件2时，可通过通孔12伸入一根铁棍压紧螺杆上端面，再旋松护套主体1和螺杆连接件2将其取下，且不会在取下护套主体1和螺杆连接件2的时候旋松螺杆，极好的保证了装配的准确性。

实施例5

本实施例在上述任一实施例的基础上做了如下优化：所述护套主体1和螺杆连接件2均采用不锈钢制成。

本实施中，为保证螺杆连接件2内的螺纹孔23长久使用而不变形，同时保证护套主体4内的安装卡槽13不会受力变形而影响其与螺杆连接件的稳定性，延长护套主体4和螺杆连接件2整体使用寿命，因此护套主体4和螺杆连接件2均采用不锈钢制成，不仅可防止生锈，且强度高，可保证螺纹孔23长久使用，延长护套整体使用寿命。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.便于螺杆装配的工具，包括护套主体（1）、螺杆连接件（2）及可拆卸杆（3），其特征在于：所述护套主体（1）外侧面为正六边形，所述护套主体（1）内侧设置有安装孔（14），安装孔（14）底部设置有正六边形的安装卡槽（13），所述护套主体（1）上端面还设置有正六边形连接头（11），正六边形连接头（11）内侧设置正六角接口（15），所述护套主体（1）外侧的任意侧面还设置有连接头（16），连接头（16）设置螺纹内孔，螺纹内孔与可拆卸杆（3）螺纹连接，将护套主体（1）和可拆卸杆（3）活动连接为一体；所述螺杆连接件（2）包括圆形的连接轴（22），连接轴（22）轴向连接有正六边形的连接轴（21），所述连接轴（22）轴向还设置有贯穿连接轴（21）的螺纹孔（23），所述螺杆连接件（2）通过连接轴（21）与安装卡槽（13）配合卡紧在安装孔（14）内侧。

2.根据权利要求1所述的便于螺杆装配的工具，其特征在于：所述可拆卸杆（3）两端一端与螺纹内孔螺纹连接，且可拆卸杆（3）另一端端部设置有扳手夹头（5）。

3.根据权利要求1所述的便于螺杆装配的工具，其特征在于：所述可拆卸杆（3）表面还焊接有撞击块（4）。

4.根据权利要求1所述的便于螺杆装配的工具，其特征在于：所述护套主体（1）上端中部还设置有通孔（12），通孔（12）将安装孔（14）和螺纹孔（23）连通。

5.根据权利要求1所述的便于螺杆装配的工具，其特征在于：所述护套主体（4）和螺杆连接件（2）均采用不锈钢制成。