CN203860522U - 一种逆回渗面料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种逆回渗面料结构,其包括基布和逆回渗层,基布由若干纤维编织而成并经加工处理而具有吸湿功能,所述基布具有第一表面与第二表面,所述第一表面与所述第二表面相对设置;逆回渗层嵌设于所述基布之第一表面内,未达到基布的第二表面,通过逆回渗层使第一表面之水分单向引渗至第二表面,所述逆回渗层是完整嵌设于所述基布的第一表面内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种面料结构,尤其涉及一种吸湿排汗面料结构。
背景技术
随着生活水准的提升,人们对于衣服面料的舒适性日益重视,其中衣服面料是否具有吸湿排汗功能是舒适性的重要指标的一。当衣服面料吸附由人体皮肤所产生的湿气或汗水,因为其所吸收的水份平均分布于面料,接触皮肤的布面依然潮湿,而使穿着者产生湿粘的不适感。为解决上述问题,现有技术是使用吸水纤维与疏水纤维两种纤维交织成衣物面料,其中衣物面料与人体皮肤接触的部分采用疏水纤维,衣物面料与空气接触的部分采用吸水纤维,此技术的优点在于效果佳且具有永久性,但其缺点在于两种纤维遇热缩率以及染整方式不同,大幅增加生产的复杂度与成本。有业者于衣物面料其中一表面布设一层具有若干图案的部分泼水层,于相对泼水层的另一表面则布设一具有吸湿剂的吸层,使其与采用吸水纤维与疏水纤维的衣物面料同样具有吸湿排汗功能,且可精简生产复杂度与成本。然而,因泼水层仅部份布设,不具泼水层的部分一旦吸收水份,会潮湿且不易干燥,故其隔湿程度较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种逆回渗面料结构,其具有吸湿排汗的功效,而达到精简生产复杂度与成本。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种逆回渗面料结构,其包括:基布,其由若干纤维编织而成并经加工处理而具有吸湿功能,所述基布具有第一表面与第二表面,所述第一表面与所述第二表面相对设置;以及逆回渗层,其嵌设于所述基布之第一表面内,未达到基布的第二表面,通过逆回渗层使第一表面之水分单向引渗至第二表面,所述逆回渗层是完整嵌设于所述基布的第一表面内。
采用了上述技术方案,本实用新型有益效果为:因为逆回渗层具有单向引渗水份的功能,使用此逆回渗面料结构时,是以第一表面接触人体皮肤,以第二表面与空气接触,人体所产生的湿气或汗水可通过逆回渗层单向引渗至基布的第二表面,再由第二表面蒸散至空气中。因为基布具有吸湿功能,可加快将汗水引渗至第二表面的速度。此外,因为逆回渗层具有单向引渗水份的功能,空气中的水气或者基布的第二表面上的水分,无法透过逆回渗层引渗至第一表面,而能维持人体皮肤的干燥。透过本新型的逆回渗面料结构,因其使用单一种类的纤维,可解决现有技术使用两种纤维的缺失,此外,因为逆回渗层是完整布设于第一表面内,其隔湿效果优于使用具有若干图案的部分泼水层的面料结构,而能达到精简生产复杂度与成本的有益效果。
本实用新型进一步的改进如下:
进一步地,编织基布的纤维为天然纤维、化学纤维或混纺合成纤维。
进一步地,所述天然纤维包括棉、麻及毛料。
进一步地,所述化学纤维包括特多龙、尼龙、聚丙烯、聚乙烯、人造丝及再生棉。
进一步地,所述逆回渗层使用印刷涂布,使其渗入、凝固而嵌设于所述基布的第一表面内。
附图说明
图1为本实用新型的逆回渗面料结构的剖面示意图。
图2是图1所示逆回渗面料结构的使用示意图。
其中:100.逆回渗面料结构,110.基布, 120.逆回渗层, 130.吸湿层, 140. 第一表面,150.第二表面,200.皮肤,300.汗水。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示,其为符合本实用新型的一种逆回渗面料结构100的剖面示意图。
逆回渗面料结构100,其包括一基布110与一逆回渗层120。基布110是由若干纤维编织而成并经加工处理而具有吸湿功能,上述纤维可采用天然纤维,例如棉、麻、毛料,但不以此为限,亦可采用化学纤维,例如特多龙、尼龙、聚丙烯、聚乙烯、人造丝、再生棉,但不以此为限,亦可采用混纺合成纤维。举凡可用来编织衣料的纤维,皆适用于本实用新型,只是编织成基布110后,需经过染定加工的处理,使其具有吸湿功能,如何使基布110具有吸湿功能是为惯常技术,在此不予赘述。基布110具有相对的第一表面140与第二表面150,逆回渗层120是嵌设于基布110的第一表面140内,未达基布110的第二表面150,在一实施例中,逆回渗层120的成份是为多种同属性药剂的混合物,使用单版印刷机使药剂的混合物完整印刷涂布于第一表面140,药剂的混合物由第一表面140渗入基布110内,与基布110的部份纤维结合,再经烤箱烘烤使其凝固,而形成一嵌设于第一表面140内的逆回渗层120,因为逆回渗层120是完整嵌设于基布110的第一表面140内,故不具有任何图案。吸湿层130是为基布110中未与药剂的混合物结合的纤维。第一表面140的水分可通过逆回渗层120单向引渗至吸湿层130,再由第二表面150蒸散至空气中。
如图2所示为图1逆回渗面料结构100的使用示意图。使用此逆回渗面料结构100时,是以第一表面140接触人体皮肤200,以第二表面150与空气接触,人体皮肤200所产生的汗水300可通过虹吸作用由第一表面140进入逆回渗层120,因逆回渗层120具有单向引渗的作用,再加上基布110具有吸湿功能,汗水300可依箭头方向,快速地被单向引渗至基布110的吸湿层130,再由第二表面150蒸散至空气中。
基布110的厚度L1,吸湿层130的厚度L2,与未嵌设逆回渗层120的基布110相比较,体积相同的汗水300由第一表面140进入基布110,若基布110不具有逆回渗层120,汗水300会分布于整个基布110,亦即整个厚度L1所涵盖的体积,而具有逆回渗层120的基布110,汗水300会很快地被引渗至吸湿层130,汗水300仅分布于吸湿层130中,意即厚度L2所涵盖的体积,后者相对于前者,因为汗水300占据基布110的体积较小,其于第二表面150所形成的扩散面积较大,因此干燥速率较佳。
此外,因为逆回渗层120具有单向引渗水份的功能,空气中的水气或者基布110的第二表面150上的水分,无法透过逆回渗层120引渗至第一表面140,而能维持人体皮肤200的干燥。
透过本新型的逆回渗面料结构,因其使用单一种类的纤维,可解决现有技术使用两种纤维的缺失,此外,因为逆回渗层是完整布设于第一表面内,其隔湿效果优于使用具有若干图案的部分泼水层的面料结构,而能达到精简生产复杂度与成本的功效。
本实用新型不局限在上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种逆回渗面料结构,其包括:
基布,其由若干纤维编织而成并经加工处理而具有吸湿功能,所述基布具有第一表面与第二表面,所述第一表面与所述第二表面相对设置;以及逆回渗层,其嵌设于所述基布之第一表面内,未达到基布的第二表面,通过逆回渗层使第一表面之水分单向引渗至第二表面,所述逆回渗层是完整嵌设于所述基布的第一表面内。
2.如权利要求1所述的逆回渗面料结构,其特征在于:编织基布的纤维为天然纤维、化学纤维或混纺合成纤维。
3.如权利要求2所述的逆回渗面料结构,其特征在于:所述天然纤维包括棉、麻及毛料。
4.如权利要求2所述的逆回渗面料结构,其特征在于:所述化学纤维包括特多龙、尼龙、聚丙烯、聚乙烯、人造丝及再生棉。
5.如权利要求1所述的逆回渗面料结构,其特征在于:所述逆回渗层使用印刷涂布,使其渗入、凝固而嵌设于所述基布的第一表面内。
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