CN203860010U - 等离子体作物种子处理生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种等离子体作物种子处理生产线，包括等离子体放电真空容器、自动上、下料机构、输送机构和电控柜；作物种子进入上料容器后，通过作物种子振动除杂质后，作物种子进入真空容器电极，进行等离子体处理，处理后的作物种子进入下料容器，通过自动下料机构，将作物种子传输到输送机构并通过机械手将处理后的作物种子包装装箱。本实用新型适用于小麦等不同作物种子的等离子体处理，处理结果重复性好、结构合理、稳定性好，生产实现自动化控制，无须人工干预，减少劳动强度，缩短加工周期，提高生产效率。

Description

等离子体作物种子处理生产线

技术领域

本实用新型涉及一种作物种子的处理生产线，尤其是一种用于激活作物种子活力的等离子体处理技术的工艺生产线。

背景技术

等离子体技术可应用于作物种子激活等领域。但目前等离子体发电放电区域能量不集中，电源的选配及电极设计限制了等离子体技术应用的重复性和适用性，如放电电极的设计和空间排布很大程度上决定了作物种子激活的有效性和处理效率，如何有效激活作物种子一直是等离子体技术应用的研究方向。同时，目前相关研究只是限于实验室小型的实验性研究，还没有与等离子体相关的作物种子处理技术的工艺生产线，种子处理市场上急需一种能满足农业应用的设备及其工艺生产线以实现工业化要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于激活作物种子活力的等离子体处理技术的生产线，可以实现作物种子产量和品质的提高，可连续化对作物种子进行等离子体处理，该工艺生产线处理结果重复性好、结构合理、稳定性好、操作简单、生产效率高。

一种等离子体作物种子处理生产线，包括等离子体放电真空容器、自动上料、下料机构、输送机构以及电控柜；

本实用新型所述的等离子体放电真空容器采用电容式放电电极结构，由上、下电极板组成；所述的等离子体放电真空容器中的上、下电极板由不锈钢304材料制成。这样能够更好的提高食用的安全性。所述的上、下电极板的外围设置金属铜屏蔽罩以实现屏蔽电场；上、下电极板分别与射频源连接；

本实用新型所述的自动上料机构包括去除作物种子杂质的振动装置、上料容器以及下料容器，所述的作物种子进入上料容器后，通过作物种子振动除杂质后，作物种子进入等离子体放电真空容器，进行等离子体处理，处理后的作物种子进入下料容器；所述的等离子体放电真空容器的进料口连接上料容器，等离子体放电真空容器的出料口连接下料容器；所述的自动上、下料机构的下料容器的下口出放置进行作物种子传输的输送机构，所述的输送机构包括两个输送轨道；所述的两个输送轨道之间设有两个机械手，所述的两个机械手将处理后的作物种子包装装箱；所述的电控柜用于控制生产线运转。

本实用新型所述的等离子体放电真空容器为长管状容器，在一定真空度的条件下，实现射频电源等离子辉光放电。

本实用新型所述的自动上、下料结构的下料容器的下口为开口向下的弯管；所述的开口的端面与输送机构的输送轨道的距离不超过6cm；这样可以很好的避免种子出料时四溅的现象。

本实用新型所述的输送机构的两个机械手具有底座和机械臂；所述的机械臂在0～360度范围内旋转。

本实用新型的生产工艺包括以下步骤：

1)将作物种子放入自动上、下料机构中并去除种子内的细小杂质；

2)将处理后的作物种子送入等离子体放电真空容器中，所述的容器中的本底真空为1～5Pa；

3)通过气瓶向等离子体放电真空容器中充入混合气体；

4)真空放电处理后，种子通过自动上、下料机构的下料容器传输到输送机构；

5)输送机构将作物种子处理包装并装箱。

为了去除真空容器内的水份和空气等，本实用新型所述的步骤3)中，充入的混合气体为空气和氦气，充入的空气和氦气的体积比10:1～5:1；充入混合气体后容器中的工作真空保持在25～60Pa范围内；所述的种子在容器内的处理时间为20～60s。

本实用新型的有益效果是：适用于不同作物种子的等离子体处理工艺，处理结果重复性好、结构合理、稳定性好，生产实现自动化控制，无须人工干预，减少劳动强度，缩短加工周期，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图中：1、等离子体放电真空容器；2、自动上、下料机构；3、输送机构；4、电控柜。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种作物种子处理工艺生产线，主要包括等离子体放电真空容器1、自动上、下料机构2、输送机构3和电控柜4等。

等离子体放电真空容器1为长管状容器，长2000mm，内径400mm，在一定真空度的条件下，实现射频电源等离子辉光放电，主要包括一对放电电极、传动装置及亚麻传送带。

放电电极，采用电容式放电结构，沿长管状真空容器方向平行排列，电极之间的距离为50mm，电极尺寸都为1600mm×300mm，电极材料为不锈钢304材料，上、下电极板的外围设置一悬浮的金属铜板作为屏蔽罩以实现屏蔽电场，放电电极作为悬浮电极，采用聚四氟乙稀隔绝与容器外壳的连接。

射频电源，采用了最大功率为1000W、频率为13.56MHz射频电源，电源通过屏蔽线接到容器处理室内的一对电极上，以产生辉光放电。

自动上、下料机构，包含了去除作物种子杂质振动装置，作物种子进入上料容器后，通过作物种子振动除杂质后，作物种子进入真空容器，进行等离子体处理。

真空放电处理后的作物种子进入下料容器，通过下料容器与真空容器的隔绝和开启下出料口等联动配合，将处理后作物种子传输到输送机构。

输送机构，共设有两个输送轨道，输送轨道采用履带式结构，并设有两个机械手，第一个机械手将处理后的作物种子转输到第二个输送轨道，通过第二个机械手将处理后的作物种子包装装箱。

电控柜，是工艺生产线外设用于控制生产线运转。主要包括：射频电源系统、抽气和通气控制系统、气体检测系统、位置监测系统和机械手控制系统等。

抽气和通气系统，采用低真空泵和高真空泵组合系统，可保证真空容器的真空度；通过质量流量计来控制进入真空容器的气体种类和流量。

以小麦等作物种子为例，将小麦种子放入自动上料机构，振动装置去除种子内的粉尘等细小杂质，种子随后进入真空容器，真空容器的本底真空1-5Pa，以去除真空容器内的水份和空气等，通过气瓶向真空容器充入混合气体，空气与氦气体积比10:1－5:1，使工作真空保持在25-60Pa，种子在真空容器内的处理时间为20-60秒，可通过亚麻传送带的速度进行处理时间的调节。真空放电处理后的作物种子进入下料容器，通过下料容器与真空容器的隔绝和开启下出料口等联动配合，将处理后作物种子传输到输送机构。共设有两个输送轨道，输送轨道采用履带式结构，并设有两个机械手，第一个机械手将处理后的作物种子转输到第二个输送轨道，通过第二个机械手将处理后的作物种子包装装箱。整个生产过程实现连续化。

以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。

Claims (5)

1.一种等离子体作物种子处理生产线，其特征在于：包括等离子体放电真空容器、自动上料、下料机构、输送机构以及电控柜； 

所述的等离子体放电真空容器采用电容式放电电极结构，由上、下电极板组成；所述的上、下电极板的外围设置金属铜屏蔽罩；上、下电极板分别通过与射频源连接； 

所述的自动上料机构包括去除作物种子杂质的振动装置、上料容器以及下料容器，所述的作物种子进入上料容器后，通过作物种子振动除杂质后，作物种子进入等离子体放电真空容器，进行等离子体处理，处理后的作物种子进入下料容器；所述的等离子体放电真空容器的进料口连接上料容器，等离子体放电真空容器的出料口连接下料容器； 

所述的自动上、下料机构的下料容器的下口出放置进行作物种子传输的输送机构，所述的输送机构包括两个输送轨道；所述的两个输送轨道之间设有两个机械手，所述的两个机械手将处理后的作物种子包装装箱； 

所述的电控柜用于控制生产线运转。 

2.如权利要求1所述的等离子体作物种子处理生产线，其特征在于：所述的等离子体放电真空容器中的上、下电极板由不锈钢304材料制成。 

3.如权利要求1所述的等离子体作物种子处理生产线，其特征在于：所述的等离子体放电真空容器为长管状容器。 

4.如权利要求1所述的等离子体作物种子处理生产线，其特征在于：所述的自动上、下料结构的下料容器的下口为开口向下的弯管；所述的开口的端面与输送机构的输送轨道的距离不超过6cm。 

5.如权利要求1所述的等离子体作物种子处理生产线，其特征在于：所述的输送机构的两个机械手具有底座和机械臂；所述的机械臂在0～360度范围内旋转。