CN203857779U - 制药用器具清洗机的通风干燥板系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制药清洗设备干燥系统领域，具体涉及一种制药用器具清洗机的通风干燥板系统，包括外层通风板、中层通风板和内层通风板，外层通风板的四边具有折弯边，折弯边通过紧固件从器具清洗机本体外部固定在侧面焊板上，外层通风板、折弯边与侧面焊板共同形成一通风腔，外层通风板的中心设置进风口，中层通风板通过固定件固定在外层通风板的内侧，中层通风板上除与外层通风板进风口的对应位置外其他位置均布有冲孔式散风口，内层通风板通过紧固件从器具清洗机本体内部固定在侧面焊板上，内层通风板上均布有通风孔。通过对热风进行两次分散，能够大大提高干燥物品的受热面积、分散热风的流速、平均干燥温度确保受热均匀一致、提高干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制药用器具清洗机的通风干燥板系统，属于制药清洗设备干燥系统领域。
背景技术
随着医院和药厂对器械、器具清洗的要求的提高，清洗设备的使用越来越普遍，其设备的干燥功能的强弱对设备工作效率的影响很大。如果干燥时间尽量缩短，对很多药厂来说，既节约时间，又节约了很多资源成本，因此如何改良其干燥系统乃重中之重。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够加大被干燥物品的受热面积、分散热风的流速、平均干燥温度、确保受热均匀一致、提高干燥效果的制药用器具清洗机的通风干燥板系统。
本实用新型所述的制药用器具清洗机的通风干燥板系统，包括外层通风板、中层通风板和内层通风板，外层通风板的四边具有折弯边，折弯边通过紧固件从器具清洗机本体外部固定在侧面焊板上，外层通风板、折弯边与侧面焊板共同形成一通风腔，外层通风板的中心设置进风口，中层通风板通过固定件固定在外层通风板的内侧，中层通风板上除与外层通风板进风口的对应位置外其他位置均布有冲孔式散风口，内层通风板通过紧固件从器具清洗机本体内部固定在侧面焊板上，内层通风板上均布有通风孔。
工作原理及过程：
工作时，干燥洁净的热风从外层通风板的进风口进入，通过中层进风板上冲孔式散风口进行初步分散，使风进来后比较均匀，然后经过内层通风板上的通风孔进入器具清洗机内室进行干燥，更进一步分散风量，使其均匀柔和，对物品的干燥效果更佳，从而有效避免物品被强风吹乱或吹到等损坏现象发生。
在本系统中，中层通风板与外层通风板进风口的对应位置不设置冲孔式散风口，这样能够保证进来的风被扩散到周围，不会直接从中层通风板中部流过去；侧面焊板为器具清洗机本体的常规结构，在本系统中能够对内层通风板、外层通风板进行方便固定。
上述的外层通风板的进风口采用外径为DN63的端头，端头焊接在外层通风板上。
上述的固定件包括螺纹座和螺栓，螺纹座焊接在外层通风板的内侧，中层通风板通过螺栓与螺纹座紧固，从而实现中层通风板与外层通风板的固定连接。
上述的内层通风板上的通风孔采用长条形细通孔。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，通过对热风进行两次分散，能够大大提高干燥物品的受热面积、分散热风的流速、平均干燥温度，而且使热风更加均匀柔和，从而确保干燥物品受热均匀一致，保持整体干燥程度同步稳定，干燥效果更佳，有效避免了物品被强风吹乱或吹到等损坏现象发生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图2中I部位的局部放大图；
图4是图2中II部位的局部放大图；
图5是内层通风板的结构示意图；
图6是中层通风板的结构示意图。
图中：1、侧面焊板；2、外层通风板；3、进风口；4、紧固件；5、折弯边；6、螺纹座；7、螺栓；8、中层通风板；9、内层通风板；10、通风孔；11、冲孔式散风口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1～6所示，制药用器具清洗机的通风干燥板系统包括外层通风板2、中层通风板8和内层通风板9，外层通风板2的四边具有折弯边5，折弯边5通过紧固件4(本实施例优选紧固螺栓)从器具清洗机本体外部固定在侧面焊板1上，外层通风板2、折弯边5与侧面焊板1共同形成一通风腔，外层通风板2的中心设置进风口3，中层通风板8通过固定件固定在外层通风板2的内侧，中层通风板8上除与外层通风板进风口3的对应位置外其他位置均布有冲孔式散风口11，内层通风板9通过紧固件4(本实施例优选紧固螺栓)从器具清洗机本体内部固定在侧面焊板1上，内层通风板9上均布有通风孔10。
其中：外层通风板2的进风口3采用外径为DN63的端头，端头焊接在外层通风板2上；固定件包括螺纹座6和螺栓7，螺纹座6焊接在外层通风板2的内侧，中层通风板8通过螺栓7与螺纹座6紧固，从而实现中层通风板8与外层通风板2的固定连接；内层通风板9上的通风孔10采用长条形细通孔。
在本系统中，中层通风板8与外层通风板2进风口3的对应位置不设置冲孔式散风口11，这样能够保证进来的风被扩散到周围，不会直接从中层通风板8中部流过去；侧面焊板1为器具清洗机本体的常规结构，在本系统中能够对内层通风板9、外层通风板2进行方便固定。
工作原理及过程：
工作时，干燥洁净的热风从外层通风板2的进风口3进入，通过中层进风板上冲孔式散风口11进行初步分散，再经过内层通风板9上通风孔10的进一步分散进入器具清洗机内室进行均匀温度的热风干燥。
本通风干燥板系统通过对热风进行两次分散，能够大大提高干燥物品的受热面积、分散热风的流速、平均干燥温度，而且使热风更加均匀柔和，从而确保干燥物品受热均匀一致，保持整体干燥程度同步稳定，干燥效果更佳，有效避免了物品被强风吹乱或吹到等损坏现象发生。
Claims (4)
1.一种制药用器具清洗机的通风干燥板系统，其特征在于：包括外层通风板(2)、中层通风板(8)和内层通风板(9)，外层通风板(2)的四边具有折弯边(5)，折弯边(5)通过紧固件(4)从器具清洗机本体外部固定在侧面焊板(1)上，外层通风板(2)、折弯边(5)与侧面焊板(1)共同形成一通风腔，外层通风板(2)的中心设置进风口(3)，中层通风板(8)通过固定件固定在外层通风板(2)的内侧，中层通风板(8)上除与外层通风板进风口(3)的对应位置外其他位置均布有冲孔式散风口(11)，内层通风板(9)通过紧固件(4)从器具清洗机本体内部固定在侧面焊板(1)上，内层通风板(9)上均布有通风孔(10)。
2.根据权利要求1所述的制药用器具清洗机的通风干燥板系统，其特征在于：所述的外层通风板(2)的进风口(3)采用外径为DN63的端头，端头焊接在外层通风板(2)上。
3.根据权利要求1所述的制药用器具清洗机的通风干燥板系统，其特征在于：所述的固定件包括螺纹座(6)和螺栓(7)，螺纹座(6)焊接在外层通风板(2)的内侧，中层通风板(8)通过螺栓(7)与螺纹座(6)紧固。
4.根据权利要求1、2或3所述的制药用器具清洗机的通风干燥板系统，其特征在于：所述的内层通风板(9)上的通风孔(10)采用长条形细通孔。
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| CN201420199316.3U CN203857779U (zh) | 2014-04-19 | 2014-04-19 | 制药用器具清洗机的通风干燥板系统 |
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2014
- 2014-04-19 CN CN201420199316.3U patent/CN203857779U/zh not_active Expired - Fee Related
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