CN203855628U - 铜丝镀锡助焊剂涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜丝镀锡助焊剂涂覆装置，其技术方案要点是所述支架顶端设有储液装置，所述储液装置包括储液空腔、进液口、出液口，所述进液口设置在储液空腔顶部，所述出液口设置在储液空腔底部，所述储液装置相对浸液槽一侧设有伸缩装置，所述伸缩装置相对浸液槽一端设有压板，所述压板相对浸液槽一侧设有固定装置，第一涂覆海绵，所述浸液槽内设有高度大于浸液槽的第二涂覆海绵，所述压板相对第一涂覆海绵一侧设有涂液孔，所述储液装置底部设有出液管，所述出液管一端与出液口相通，所述出液管另一端与涂液孔相通，所述出液管道具有弹性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂覆装置,更具体地说，它涉及一种铜丝镀锡助焊剂涂覆装置。
背景技术
铜丝拉出卷线器依次通过涂覆装置去除铜丝表面氧化物助于镀锡，再通过具有液化的锡炉进行镀锡，镀锡完毕后铜丝收入储线器内。
铜丝镀锡可以防止绝缘橡皮发粘,线芯发黑变脆，防止发生氧化还原反应产生铜绿，改善导电，改善导线性能，为了方便铜丝镀在铜丝进入锡炉前将铜丝通入具有助焊剂的浸液槽内进行清洗，去除铜丝表面氧化物，且增强镀锡效果，但现有设备将卷线器内的铜丝拉出通过转动导轮将铜丝压入浸液槽，由于铜丝受压产生较大变形，使铜丝容易损坏，且铜丝通过浸液槽后往往带有过量的助焊剂，过多的助焊剂到达锡炉内容易产生较多的有毒气体损害工作人员的身体健康，且浪费大量的助焊剂，提高了生产成本，且浸液槽内容易进入灰尘等杂物，杂物容易粘附在铜丝表面，对铜丝镀锡产生较大的影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种助焊剂涂覆均匀、方便，杂物不易粘附的铜丝镀锡助焊剂涂覆装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铜丝镀锡助焊剂涂覆装置，包括支架、浸液槽，所述浸液槽固定在支架上，所述浸液槽两端分别设有转动导轮，所述支架顶端设有储液装置，所述储液装置包括储液空腔、进液口、出液口，所述进液口设置在储液空腔顶部，所述出液口设置在储液空腔底部，所述储液装置相对浸液槽一侧设有伸缩装置，所述伸缩装置相对浸液槽一端设有压板，所述压板相对浸液槽一侧设有固定装置，第一涂覆海绵，所述浸液槽内设有高度大于浸液槽的第二涂覆海绵，所述压板相对第一涂覆海绵一侧设有涂液孔，所述储液装置底部设有出液管，所述出液管一端与出液口相通，所述出液管另一端与涂液孔相通，所述出液管道具有弹性。
通过采用上述技术方案，通过伸缩装置抬升压板，将铜丝架在转动导论上，使铜丝抵触在第二涂覆海绵上，降回压板，使第二涂覆海绵与第一涂覆海绵相抵触，使铜丝夹在第一涂覆海绵与第二涂覆海绵之间，助焊剂通过进液口存到储液空腔内，储液空腔内的助焊剂依次通过出液口、出液管、涂液孔流到第一涂覆海绵上，助焊剂扩散到第一海绵上，浸液槽的助焊剂扩散到第二海绵上,带有助焊剂的第一海绵与第而海绵夹住铜丝，使涂覆装置处于工作状态，通过拉动铜丝助焊剂均匀的涂覆在铜丝表面，减少助焊剂的浪费，且铜丝不会过多的涂覆助焊剂，有效减少了铜丝进入锡炉后产生的有毒气体，且助焊剂通过海绵的过滤作用后涂覆到铜丝表面，有效防止杂物粘附到铜丝表面，大大减少了对镀锡的影响。
本实用新型进一步设置为：所述的固定装置包括2个固定夹块、2个截面为L形的固定凸筋，所述固定夹块相对设置在压板两侧，所述固定凸筋相对设置在压板另两侧。
通过采用上述技术方案，固定夹板与固定凸筋有效的夹紧第一涂覆海绵，且第一涂覆海绵便于拆卸更换，方便了设备的维护。
本实用新型进一步设置为：所述的浸液槽底部设有供第二涂覆海绵定位的定位固定块。
通过采用上述技术方案，定位固定块有效的保证了第二涂覆海绵的位置，方便的第而涂覆海绵的安装，且防止第二涂覆海绵由于铜丝的移动而产生位移，有效保证了铜丝涂覆效果。
本实用新型进一步设置为：所述的出液管呈螺旋状。
通过采用上述技术方案，有效减少了出液管由于拉伸作用的变形量，提高了出液管的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述的进液口设有密封固定盖，所述储液空腔顶部设有条形调节通孔，所述条形调节通孔内设有调节滑动盖，所述调节滑动盖滑移连接在条形调节通孔侧壁上。
通过采用上述技术方案，密封固定盖防止气体通过进液口进入储液空腔内，通过滑动调节滑动盖控制从条形调节通孔进入储液空腔的气体，由于进入储液空腔内的气体变化，使出液口流出的助焊剂的流量进行控制，防止助焊剂流量过大造成助焊剂浪费，或助焊剂流量过小造成助焊剂涂覆不均，有效提高了涂覆效果。
附图说明
图1为本实用新型铜丝镀锡助焊剂涂覆装置实施例的结构图；
图2为本实用新型铜丝镀锡助焊剂涂覆装置实施例的立体图；
图3为本实用新型铜丝镀锡助焊剂涂覆装置实施例的工作状态图；
图4为本实用新型铜丝镀锡助焊剂涂覆装置实施例的主视图；
图5为本实用新型铜丝镀锡助焊剂涂覆装置实施例的侧视图；
图6为图4中A-A的剖视图；
图7为图5中B-B的剖视图；
图8为图6中C的放大图；
图9为图6中D的放大图；
图10为图6中E的放大图；
图11为图7中F的放大图。
附图标记：1、浸液槽；2、转动导轮；3、储液装置；31、储液空腔；32、进液口；33、出液口；34、出液管道；35、密封固定盖；36、调节滑动盖；37、条形调节通孔；38、涂液孔；4、伸缩装置；5、压板；6、固定装置；61、固定凸筋；62、固定夹板；7、定位固定块；8、第一涂覆海绵；9、第二涂覆海绵；10、铜丝。
具体实施方式
参照图1至图11对本实用新型铜丝镀锡助焊剂涂覆装置实施例做进一步说明。
一种铜丝镀锡助焊剂涂覆装置，包括支架、浸液槽1，所述浸液槽1固定在支架上，所述浸液槽1两端分别设有转动导轮2，所述支架顶端设有储液装置3，所述储液装置3包括储液空腔31、进液口32、出液口33，所述进液口32设置在储液空腔31顶部，所述出液口33设置在储液空腔31底部，所述储液装置3相对浸液槽1一侧设有伸缩装置4，所述伸缩装置4相对浸液槽1一端设有压板5，所述压板5相对浸液槽1一侧设有固定装置6，第一涂覆海绵8，所述浸液槽1内设有高度大于浸液槽1的第二涂覆海绵9，所述压板5相对第一涂覆海绵8一侧设有涂液孔38，所述储液装置3底部设有出液管，所述出液管呈螺旋状,所述出液管一端与出液口33相通，所述出液管另一端与涂液孔38相通，所述出液管道34具有弹性,所述固定装置6包括2个固定夹块、2个截面为L形的固定凸筋61，所述固定夹块相对设置在压板5两侧，所述固定凸筋61相对设置在压板5另两侧,所述浸液槽1底部设有供第二涂覆海绵9定位的定位固定块7,所述进液口32设有密封固定盖35，所述储液空腔31顶部设有条形调节通孔37，所述条形调节通孔37内设有调节滑动盖36，所述调节滑动盖36滑移连接在条形调节通孔37侧壁上。
通过伸缩装置4抬升压板5，将铜丝10架在转动导论上，使铜丝10抵触在第二涂覆海绵9上，降回压板5，使第二涂覆海绵9与第一涂覆海绵8相抵触，使铜丝10夹在第一涂覆海绵8与第二涂覆海绵9之间，助焊剂通过进液口32存到储液空腔31内，储液空腔31内的助焊剂依次通过出液口33、出液管、涂液孔38流到第一涂覆海绵8上，助焊剂扩散到第一海绵上，浸液槽1的助焊剂扩散到第二海绵上,带有助焊剂的第一海绵与第而海绵夹住铜丝10，使涂覆装置处于工作状态，通过拉动铜丝10助焊剂均匀的涂覆在铜丝10表面，减少助焊剂的浪费，且铜丝10不会过多的涂覆助焊剂，有效减少了铜丝10进入锡炉后产生的有毒气体，且助焊剂通过海绵的过滤作用后涂覆到铜丝10表面，有效防止杂物粘附到铜丝10表面，大大减少了对镀锡的影响。
固定夹板62与固定凸筋61有效的夹紧第一涂覆海绵8，且第一涂覆海绵8便于拆卸更换，方便了设备的维护,且第一涂覆海绵8的四周通过固定夹板62与固定凸筋61固定有效保证了第一涂覆海绵8的稳定性，提高了涂覆效果。
定位固定块7有效的保证了第二涂覆海绵9的位置，方便的第而涂覆海绵的安装，且防止第二涂覆海绵9由于铜丝10的移动而产生位移，有效保证了铜丝10涂覆效果。
螺旋状出液管，有效减少了出液管由于拉伸作用的变形量，提高了出液管的使用寿命。
密封固定盖35防止气体通过进液口32进入储液空腔31内，通过滑动调节滑动盖36控制从条形调节通孔37进入储液空腔31的气体，由于进入储液空腔31内的气体变化，使出液口33流出的助焊剂的流量进行控制，防止助焊剂流量过大造成助焊剂浪费，或助焊剂流量过小造成助焊剂涂覆不均，有效提高了涂覆效果。
Claims (5)
1.一种铜丝镀锡助焊剂涂覆装置，包括支架、浸液槽，所述浸液槽固定在支架上，所述浸液槽两端分别设有转动导轮，其特征是：所述支架顶端设有储液装置，所述储液装置包括储液空腔、进液口、出液口，所述进液口设置在储液空腔顶部，所述出液口设置在储液空腔底部，所述储液装置相对浸液槽一侧设有伸缩装置，所述伸缩装置相对浸液槽一端设有压板，所述压板相对浸液槽一侧设有固定装置，第一涂覆海绵，所述浸液槽内设有高度大于浸液槽的第二涂覆海绵，所述压板相对第一涂覆海绵一侧设有涂液孔，所述储液装置底部设有出液管，所述出液管一端与出液口相通，所述出液管另一端与涂液孔相通，所述出液管道具有弹性。
2.根据权利要求1所述的铜丝镀锡助焊剂涂覆装置，其特征是：所述固定装置包括2个固定夹块、2个截面为L形的固定凸筋，所述固定夹块相对设置在压板两侧，所述固定凸筋相对设置在压板另两侧。
3.根据权利要求2所述的铜丝镀锡助焊剂涂覆装置，其特征是：所述浸液槽底部设有供第二涂覆海绵定位的定位固定块。
4.根据权利要求3所述的铜丝镀锡助焊剂涂覆装置，其特征是：所述出液管呈螺旋状。
5.根据权利要求4所述的铜丝镀锡助焊剂涂覆装置，其特征是：所述进液口设有密封固定盖，所述储液空腔顶部设有条形调节通孔，所述条形调节通孔内设有调节滑动盖，所述调节滑动盖滑移连接在条形调节通孔侧壁上。
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| CN104907220A (zh) * | 2015-06-01 | 2015-09-16 | 神宇通信科技股份公司 | 液位自适应助焊剂涂敷装置 |
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| CN104911526A (zh) * | 2015-06-01 | 2015-09-16 | 神宇通信科技股份公司 | 利于助焊剂涂敷的同轴电缆铜线镀锡生产线 |
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| CN111809130A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-23 | 张金德 | 一种基于电磁感应原理的铜丝镀锡助焊剂涂覆装置 |
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