CN203850677U - 隔离开关顶杆夹紧弹簧解体专用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种220V电压等级GW17型隔离开关用解体工具，特别涉及一种隔离开关顶杆夹紧弹簧解体专用装置，属于变电站内设备解体检修装置领域，包括底座（11），底座一端设置支撑柱（1），另一端设置夹紧弹簧顶杆座台（10），支撑柱（1）上端设置压力臂固定套（3），压力臂固定套一侧设置连扳（4），连扳通过活动轴（5）连接压力臂（6），压力臂前端设置压力臂手柄（9），压力臂上挂接一对卡环连接板（7），卡环连接板下部连接卡环（8）。本实用新型能够充分克服GW17型隔离开关夹紧弹簧拆解不便等问题，可以避免检修人员使用蛮力造成设备精度下降甚至损伤，提高人员作业的安全可靠性，降低作业强度、节约工作时间提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种220V电压等级GW17型隔离开关用解体工具，特别涉及一种隔离开关顶杆夹紧弹簧解体专用装置，属于变电站内设备解体检修装置领域。
背景技术
220kV变电站隔离开关在正常的运行过程中，工作人员需要定期对设备进行检修维护。其中，GW17型隔离开关的导电臂内部由顶杆及弹簧受力进而带动导电臂伸缩，使动静触头闭合或分开。由于检修工艺要求，工作人员必须对导电臂和顶杆弹簧进行解体检修，根据电力系统检修记录，由于GW17型隔离开关导电臂机械结构和弹簧强度的原因，存在检修人员使用蛮力造成设备精度下降甚至损伤的可能，另外弹簧受力后还可能存在伤人的隐患，为解决这个问题，急需一种安全可靠、实用灵活的专业工具。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种安全可靠，实用灵活，结构简单，使用方便，省时省力的隔离开关顶杆夹紧弹簧解体专用装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
所述的隔离开关顶杆夹紧弹簧解体专用装置，包括底座，底座一端设置支撑柱，另一端设置夹紧弹簧顶杆座台，支撑柱上端设置压力臂固定套，压力臂固定套一侧设置连扳，连扳通过活动轴连接压力臂，压力臂前端设置压力臂手柄，压力臂上挂接一对卡环连接板，卡环连接板下部连接卡环。
所述的隔离开关顶杆夹紧弹簧解体专用装置的支撑柱和夹紧弹簧顶杆座台焊接在底座上，正对夹紧弹簧顶杆座台上方设置卡环，此结构构成了一个稳定整体，充分保证了解体顶杆夹紧弹簧时的稳定性，消除了弹簧受力后可能伤人的潜在隐患，使检修人员作业时更加安全快捷。
进一步地优选，支撑柱和夹紧弹簧顶杆座台间距为140mm。
进一步地优选，卡环连接板与活动轴的间距为180mm，卡环连接板长80mm。
进一步地优选，压力臂固定套套装在支撑柱上，压力臂固定套通过钢制螺栓压接在支撑柱上。钢制螺栓采用2个，上下各设置一个，位置可根据需要上下调整，使用灵活方便。
进一步地优选，压力臂包括U型板和压力臂手柄，压力臂长785mm，U型板长300mm。方便操作。
进一步地优选，底座为长方形，支撑柱采用高为750mm，直径为55mm的空心合金钢。取材方便，强度高，耐用，方便。
进一步地优选，夹紧弹簧顶杆座台外径为60mm，高为140mm，内径为50mm，深为60mm。方便固定隔离开关顶杆弹簧。
进一步地优选，活动轴采用长100mm，直径为14mm的钢制螺栓。取材方便。
本实用新型所具有的有益效果是：
所述的隔离开关顶杆夹紧弹簧解体专用装置能够充分克服GW17型隔离开关夹紧弹簧拆解不便等问题，可以避免检修人员使用蛮力造成设备精度下降甚至损伤，提高人员作业的安全可靠性，降低作业强度、节约工作时间提高效率。其中，压力臂、压力臂固定套、卡环等主要部件可以采用合金钢材料，取材方便，强度高，大大提高可耐用性、方便及安全性。长方形底座、支撑柱和座台、卡环构成了一个稳定整体，充分保证了解体顶杆夹紧弹簧时的稳定性，消除了弹簧受力后可能伤人的潜在隐患，使检修人员作业时更加安全快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的底座结构示意图；
图3为本实用新型的压力臂结构示意图；
其中，1、支撑柱；2、钢制螺栓；3、压力臂固定套；4、连扳；5、活动轴；6、压力臂；7、卡环连接板；8、卡环；9、压力臂手柄；10、夹紧弹簧顶杆座台；11、底座；12、U型板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1-图3所示，本实用新型所述的隔离开关顶杆夹紧弹簧解体专用装置，包括底座11，底座11一端设置支撑柱1，另一端设置夹紧弹簧顶杆座台10，支撑柱1上端设置压力臂固定套3，压力臂固定套3一侧设置连扳4，连扳4通过活动轴5连接压力臂6，压力臂6前端设置压力臂手柄9，压力臂6上挂接一对卡环连接板7，卡环连接板7下部连接卡环8。
其中，支撑柱1和夹紧弹簧顶杆座台10间距为140mm，卡环连接板7与活动轴5的间距为180mm，卡环连接板7长80mm。底座11为长方形，支撑柱1采用高为750mm，直径为55mm的空心合金钢，夹紧弹簧顶杆座台10外径为60mm，高为140mm，内径为50mm，深为60mm，活动轴5采用长100mm，直径为14mm的钢制螺栓。压力臂固定套3套装在支撑柱1上，压力臂固定套3通过钢制螺栓2压接在支撑柱1上，压力臂6包括U型板12和压力臂手柄9，压力臂6长785mm，U型板12长300mm。
本实用新型的使用过程和工作原理：
所述的隔离开关顶杆夹紧弹簧解体专用装置使用时，顶杆弹簧底部固定于夹紧弹簧顶杆座台10上，顶杆穿过合金钢制卡环8，夹紧弹簧顶部固定于卡环8的内槽，通过压力臂手柄9操作压力臂6在铅垂面内摆动带动卡环8使夹紧弹簧伸缩，并将其分离解体。能够充分克服GW17型隔离开关夹紧弹簧拆解不便等问题，可以避免检修人员使用蛮力造成设备精度下降甚至损伤，提高人员作业的安全可靠性，降低作业强度、节约工作时间提高效率。
Claims (8)
1.一种隔离开关顶杆夹紧弹簧解体专用装置，包括底座（11），其特征在于：底座（11）一端设置支撑柱（1），另一端设置夹紧弹簧顶杆座台（10），支撑柱（1）上端设置压力臂固定套（3），压力臂固定套（3）一侧设置连扳（4），连扳（4）通过活动轴（5）连接压力臂（6），压力臂（6）前端设置压力臂手柄（9），压力臂（6）上挂接一对卡环连接板（7），卡环连接板（7）下部连接卡环（8）。
2.根据权利要求1所述的隔离开关顶杆夹紧弹簧解体专用装置，其特征在于：所述的支撑柱（1）和夹紧弹簧顶杆座台（10）间距为140mm。
3.根据权利要求1所述的隔离开关顶杆夹紧弹簧解体专用装置，其特征在于：所述的卡环连接板（7）与活动轴（5）的间距为180mm，卡环连接板（7）长80mm。
4.根据权利要求1所述的隔离开关顶杆夹紧弹簧解体专用装置，其特征在于：所述的压力臂固定套（3）套装在支撑柱（1）上，压力臂固定套（3）通过钢制螺栓（2）压接在支撑柱（1）上。
5.根据权利要求1所述的隔离开关顶杆夹紧弹簧解体专用装置，其特征在于：所述的压力臂（6）包括U型板（12）和压力臂手柄（9），压力臂（6）长785mm，U型板（12）长300mm。
6.根据权利要求1所述的隔离开关顶杆夹紧弹簧解体专用装置，其特征在于：所述的底座（11）为长方形，支撑柱（1）采用高为750mm，直径为55mm的空心合金钢。
7.根据权利要求1或2所述的隔离开关顶杆夹紧弹簧解体专用装置，其特征在于：所述的夹紧弹簧顶杆座台（10）外径为60mm，高为140mm，内径为50mm，深为60mm。
8.根据权利要求1所述的隔离开关顶杆夹紧弹簧解体专用装置，其特征在于：所述的活动轴（5）采用长100mm，直径为14mm的钢制螺栓。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103904572A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-07-02 | 国家电网公司 | 隔离开关顶杆夹紧弹簧解体专用装置 |
| CN107394644A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-11-24 | 广东电网有限责任公司清远供电局 | 一种gw16型隔离开关夹紧弹簧拆卸工具 |
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