CN203850463U - 固定直杆式短路接地装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种固定直杆式短路接地装置,包括导线端线夹(A)和握杆(7),导线端线夹(A)包括一对借助转轴转动连接且上部设有弧形咬合(2)的夹板(1),其特征在于:所述导线端线夹(A)尾部设有对模块(3),所述对模块(3)中设有活动螺帽(4),活动螺帽(4)通过螺杆与模块(3)连接,活动螺帽(4)可在对模块(3)中横向转动;还包括伸缩机构(6),所述伸缩机构(6)包括伸缩杆(6.1),固定盒(6.2)、转动杆(6.3),所述伸缩杆(6.1)两端带有螺纹,伸缩杆(6.1)穿过固定盒(6.2)两端分别与活动螺帽(4)螺纹连接,本实用新型结构简单,制作成本低,符合安全使用标准,便于广泛电力系统推广运用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对电力进行检修的安全工具或器具,具体的说,是涉及到一种固定直杆式短路接地装置。
背景技术
现有的短路接地装置中,如图1所示接地线100是在对电力设备进行检修时用来将已停电的电力设备进行临时接地用的安全工器具,其目的是为了释放电力设备的残余电荷,防止突然来电或临近带电设备和线路产生的感应电影响, 以防止造成工作人员触电事故的发生。装设接地线是将电力设备从运行状态转为检修状态必须的一道安全技术措施,其中接地线100是借助导线端线夹200和接地端线夹300分别与导线和大地连接,但是,现有技术中的导线端线夹包括一对借助转轴400转动连接且其上部设有弧形要扣合口500的夹板600,该导线端线夹仅通过杆上人员借助细线700在与导线相垂直的方向撞击导线使其接通,其验电装置800上的伸缩杆900并未起到支撑导线端线夹的作用,因此,该导线端线夹存在如下不足之处:
1、由于导线端线夹200受风力及其自身重力(太轻)的影响,不仅不易于夹持导线的操作,也非常危险;
2、只能在垂直方向进行操作,而不能在水平方向操作,因此在线路耐张杆塔装设接地线100时与工作安全技术措施要求出现真空线路段(即无法保护到的线路段);
3、只能夹持某一截面型号的导线,不能有效的夹持多种界面导线,尤其是不能适用于LGJ-400/35的导线,其兼容性差。
后来,人们发明了一种新型的短路接地装置,如申请号:CN200820201388 ,摘要:一种短路接地装置,用于对电力设备进行检修时用的安全工具或 器具,包括导线端线夹和验电装置,导线端线夹包括一 对借助转轴转动连接且其上部设有弧形咬合口的夹板, 其中一夹板上端为凸型板,另一夹板的上端为与凸型板相 配合的凹型板;两夹板下部的内侧壁设有一对模块,两模 块的相对面对称设有一“T”形槽,所述验电装置的前端设有可 与两模块合并后的“T”形槽相配合的伸出杆。弧形咬合口的内设有软铜网带,软铜网带与弧形咬合口之间附着有导电弹 性体。因此,该结构不仅操作方便、安全性好,而且兼容性好 的接地装置。
然而申请号:200820201388的专利具有以下缺点:由于通过拉扯绝缘细线使得该短路接地装置可以脱落,因此,人在操作时,脚容易勾碰至绝缘细线,很容易将短路接地装置撤脱,从而造成意外事故,因此,电力变电系统中规定,需要有一种人工紧定导线的短路接地装置代替现有的技术。
后来,在先申请的专利有“直杆式短路接地装置”“花键式短路接地装置”等,但是上述专利在滑动部位上过于的繁琐,因此生产陈本高,另外,本发明人通过实验发现,两侧的活动螺帽只需能实现自转即可实现功能。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的短路接地装置,容易脱落,安全性差,操作不方便的缺点,提供一种固定直杆式短路接地装置,以解决上述问题。
本实用新型的方案是通过这样实现的:构造一种固定直杆式短路接地装置,包括导线端线夹和握杆,导线端线夹包括一对借助转轴转动连接且上部设有弧形咬合的夹板,所述导线端线夹尾部设有对模块,所述对模块中设有活动螺帽,活动螺帽通过螺杆与模块连接,活动螺帽可在对模块中横向转动;还包括伸缩机构,所述伸缩机构包括伸缩杆,固定盒、转动杆,所述伸缩杆两端带有螺纹,伸缩杆穿过固定盒两端分别与活动螺帽螺纹连接,所述的伸缩杆两端上的螺纹纹路相反;所述转动杆一端有转动齿轮,其一端伸入固定盒内部与设置在伸缩杆上的传动齿轮啮合连接,另一端穿过握杆的握杆本体内部与转动把手连接;所述固定盒将转动杆上的转动齿轮,以及将传动齿轮限位在固定盒内。
本实用新型方案的技术原理是:通过在导线端线夹的尾部设置一个可撑开导线端线夹的伸缩机构,由握杆上的转动把手对伸缩机构进行控制,这样的原理使得人为的操控导线端线夹与导线的夹紧和防松,避免了人为失误照成导线端线夹的脱落。而活动螺帽可在对模块中横向转动,从增加导线端夹紧导线时的稳定性,固定盒的作用是限定了转动齿轮和传动齿轮的啮合位置,保持整个系统的平衡。
该方案的原理是,通过转动杆的转动,从而带动传动齿轮转动,传动齿轮则带动整个伸缩杆转动,由于伸缩杆两端螺纹相反,且伸缩杆与活动螺帽螺纹连接,因此在转动过程中,活动螺帽带动对模块逐渐张开移动,从而带动导线端线夹的夹板逐渐收拢,最终可与导线夹紧,当转动杆向反方向转动时,伸缩杆则向反方向转动,从而使得活动螺帽带动对模块逐向内移动,并带动线端线夹的夹板逐渐张开,最终可实现与导线夹松开的功能。
本实用新型中,作为进一步的改进,所述转动杆上设有顶紧固定盒的限位件,限位件的作用是保证转动杆能够很好与固定盒位置保持固定。
本实用新型中,作为进一步的改进,所述伸缩杆中部位置为无螺纹且设有两块用于限制固定盒位置的限位件,在伸缩杆中也设置限位件,可以防止固定盒左右晃动,另外,该限位件还可以限制转动齿轮的位置,并可以增加润滑度,从而减少转动齿轮与限位件摩擦时的摩擦理。
本实用新型中,以上所述传动齿轮和转动齿轮为斜齿轮。
本实用新型的突出实质性特点和显著进步是:
1.本实用新型的优点安全性能高,由人工控制导线端线夹对导线进行夹紧或放松,因此不会产生导线端线夹自动脱落的情况,比较先前的方案,有更强的实用性,制作成本也较先前方案低10%左右。
2.本实用新型结构简单,制作成本低,符合安全使用标准,便于广泛电力系统推广运用。
附图说明
图1是本实用新型现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型中弧形咬口2张开状态时结构示意图;
图3是本实用新型中弧形咬口2关闭状态的结构示意图;
图中零部件名称及序号:
接地线100、导线端线夹200、接地端线夹300、转轴400、弧形要扣合口500、夹板600、细线700、验电装置800、伸缩杆900;
导线端线夹A;
夹板1、弧形咬口2、对模块3、活动螺帽4、限位片5,伸缩机构6,握杆7、支撑片8、转轴9;
伸缩杆6.1、固定盒6.2、转动杆6.3、转动齿轮6.4、传动齿轮6.5;
握杆本体7.1、转动把手7.2、;
具体实施方式
以下结合附图和实施例描述本实用新型固定直杆式短路接地装置。
实施例1:
如图2-3所示,本固定直杆式短路接地装置,包括导线端线夹A和握杆7,导线端线夹A包括一对借助支撑片8转向轴连接且上部设有弧形咬合2的夹板1,其中,支撑片8通过转轴9转动;导线端线夹尾部A设有对模块3,对模块3中设有活动螺帽4,活动螺帽4通过螺杆与设置在与模块3连接,活活动螺帽4可在对模块3中横向转动;伸缩机构6所述伸缩机构6包括伸缩杆6.1,固定盒6.2、转动杆6.3,伸缩杆6.1两端带有螺纹,伸缩杆6.1穿过固定盒6.2两端分别与活动螺帽4螺纹连接,所述的伸缩杆6.1两端上的螺纹纹路相反;包其中伸缩杆6.1为左端正牙螺纹,则另外伸缩杆6.1右端为反牙螺纹。转动杆6.3一端有转动齿轮6.4,其一端伸入固定盒6.2内部与设置在伸缩杆6.1上的传动齿轮6.5啮合连接,另一端穿过握杆7的握杆本体7.1内部与转动把手7.2连接;固定盒6.2将转动杆6.3上的转动齿轮6.4,以及将传动齿轮6.5限位在固定盒6.2内,转动杆6.3上设有顶紧固定盒6.2的限位件5,伸缩杆6.1中部位置为无螺纹,且设有两块用于限制固定盒6.2位置的限位件5,其中一块与传动齿轮6.5贴紧,其可以采用具有润滑度的滑钢制成,传动齿轮6.5和转动齿轮6.4为斜齿轮,且均啮合连接。
操作时,转动转动把手7.2转动齿轮6.4带动传动齿轮6.5转动,从而伸缩杆6.1转动,带动活动螺帽4撑开对模块3活动螺帽4随着力的方向转动或滑动,直到夹板1咬紧导线;当需要松开时,只需反向扭动转动把手7.2即可张开夹板1,与导线脱离咬紧状态即可。
实施例2:
与实施例1不同之处在于,传动齿轮6.5和转动齿轮6.4可以为普通传动齿轮或者斜传动轮。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为了清楚的说明本实用新型所作的举例,而并非对实施的限定。对于所述领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式子以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (2)
1.一种固定直杆式短路接地装置,包括导线端线夹(A)和握杆(7),导线端线夹(A)包括一对借助转轴转动连接且上部设有弧形咬合(2)的夹板(1),其特征在于:所述导线端线夹(A)尾部设有对模块(3),所述对模块(3)中设有活动螺帽(4),活动螺帽(4)通过螺杆与模块(3)连接,活动螺帽(4)可在对模块(3)中横向转动;还包括伸缩机构(6),所述伸缩机构(6)包括伸缩杆(6.1),固定盒(6.2)、转动杆(6.3),所述伸缩杆(6.1)两端带有螺纹,伸缩杆(6.1)穿过固定盒(6.2)两端分别与活动螺帽(4)螺纹连接,所述的伸缩杆(6.1)两端上的螺纹纹路相反;所述转动杆(6.3)一端有转动齿轮(6.4),其一端伸入固定盒(6.2)内部与设置在伸缩杆(6.1)上的传动齿轮(6.5)啮合连接,另一端穿过握杆(7)的握杆本体(7.1)内部与转动把手(7.2)连接;所述固定盒(6.2)将转动杆(6.3)上的转动齿轮(6.4),以及将传动齿轮(6.5)限位在固定盒(6.2)内,所述转动杆(6.3)上设有顶紧固定盒(6.2)的限位件(5),所述传动齿轮(6.5)和转动齿轮(6.4)为斜齿轮。
2.根据权利要求1所述的固定直杆式短路接地装置,其特征在于:所述伸缩杆(6.1)中部位置为无螺纹且设有两块用于限制固定盒(6.2)位置的限位件。
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