CN203850311U - 具有并排式主栅线的光伏组件 - Google Patents

具有并排式主栅线的光伏组件 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种具有并排式主栅线的光伏组件，涉及太阳能发电技术领域。它包括多个串联的电池片,位于内侧电池片的主栅线借助焊带焊接；位于外侧的电池片的主栅线与汇流带焊接；每个电池片均设有至少两组主栅线；每组主栅线数量为两根；每组主栅线的总宽度为0.8-1.6mm；焊带与主栅线的宽度相同。本实用新型改变了原有较粗主栅线的宽度，采用两根为一组的较细主栅线，既减少了不必要的遮盖面积，又适应了电池片上的电流密度分布，提高了光伏组件的光电转化效率，减少了主栅线和焊带的用量，降低了生产成本。

Description

具有并排式主栅线的光伏组件
技术领域
本实用新型涉及太阳能发电技术领域。 
背景技术
太阳能电池是将太阳能转换成电能的半导体器件。栅线是电池的重要组成部分，它负责把电池内的光生电流引到电池外部。太阳能电池主栅线虽是收集电流的通路，但也是遮挡受光面积的导体。合理设计主栅线宽度，有利于减少遮挡面积，提高发电效率。研发制造太阳能电池前要预先设定好电池参数（开路电压、短路电流密度、最大工作点的输出电压和输出电流密度等）值设计的。 电池制成后，实际测得的电池特性参数的值与设计值有一定的偏差。因此，预先设计的主栅线尺寸与理想的尺寸也会有一定的偏差。故此，有必要在原设计的基础上放宽主栅线尺寸。 
为了获得所需的电流电压和输出功率，同时也为了保护电池不受机械损伤和环境损害，必须将若干单片电池经过焊带串并联连接，并封装成组件。目前，无论使用的有铅或无铅焊带其结构均是铜带镀锡后形成的。对焊带的质量要求一是导电率；二是软硬度；三是可焊性。从不考虑焊带遮挡给组件发电带来的影响。为此，组件的封装损失一般均在在2-4%，有时会大于5%以上，给生产厂家带来了极大的经济损失。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种具有并排式主栅线的光伏组件，改变了原有较粗主栅线的宽度，采用两根为一组的较细主栅线，既减少了不必要的遮盖面积，又适应了电池片上的电流密度分布，提高了光伏组件的光电转化效率，减少了主栅线和焊带的用量，降低了生产成本。 
本实用新型采用的技术方案是：提供一种具有并排式主栅线的光伏组件,包括多个串联的电池片,位于内侧电池片的主栅线借助焊带焊接；位于外侧的电池片的主栅线与汇流带焊接；每个电池片均设有至少两组主栅线；每组主栅线数量为两根；每组主栅线的总宽度为0.8-1.6mm；焊带与主栅线的宽度相同。 
进一步优化本技术方案，具有并排式主栅线的光伏组件的每个电池片均设有两组主栅线；每根主栅线的宽度为0.56毫米-0.76毫米。 
进一步优化本技术方案，具有并排式主栅线的光伏组件的每个电池片均设有三组主栅线；每根主栅线的宽度为0.4毫米-0.6毫米。 
根据电池片的厚度和短路电流的多少来确定主栅线的宽厚尺寸。传统电池一般两栅线的宽度为2毫米，三栅线为1.5毫米，而本实用新型的主栅线，由于采取了两根并联，每根栅线的宽度仅为传统电池片主栅线宽度的三分之一左右，同样，焊带的宽度仅为传统焊带的三分之一左右，这样就减小了主栅线和焊带对电池片的遮盖面积，提高了电池片的光电转换效率。 
进一步优化本技术方案，具有并排式主栅线的光伏组件的电池片为多晶硅电池片或单晶硅电池片。 
本实用新型的有益效果是：具有并排式主栅线的光伏组件减小了主栅线和焊带的宽度，由原有一根宽度为2毫米的主栅线改变为两个宽度为0.4毫米-0.76毫米的主栅线，在保证满足电池片的厚度和短路电流多少的情况下，从整体上降低了主栅线和焊带的用量，并减少了对电池片的遮盖面积，增加了电池的受光面积，提高了电池的发电效率。仅改变印刷丝网的结构即可以实现本技术方案，不必增加新的设备，不改变原材料 ，便于广泛推广。 
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图； 
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
图中，1电池片、2主栅线、3焊带、4汇流带。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 
实施例一： 
图1所示，具有并排式主栅线的光伏组件,包括多个串联的电池片1,位于内侧电池片1的主栅线2借助焊带3焊接；位于外侧的电池片1的主栅线2与汇流带焊接；每个电池片1均设有两组主栅线2；每组主栅线2数量为两根；焊带3与主栅线2的宽度相同；每根主栅线2的宽度为0.56毫米-0.76毫米；电池片1为多晶硅电池片或单晶硅电池片。
一组主栅线2的宽度之和为1.12毫米-1.52毫米，而传统光伏组件采用的较粗主栅线一根的宽度就为2毫米，故大大减少了主栅线2的用量，而主栅线2为银浆料制成，故降低了光伏组件的生产成本。本实施例电池片1在两根主栅线2之间的间隙，也会受到光照，从而增加了受光面积。 
实施例二： 
如图2所示，具有并排式主栅线的光伏组件,包括多个串联的电池片1,位于内侧电池片1的主栅线2借助焊带3焊接；位于外侧的电池片1的主栅线2与汇流带焊接；每个电池片1均设有三组主栅线2；每组主栅线2数量为两根；焊带3与主栅线2的宽度相同；每根主栅线2的宽度为0.4毫米-0.6毫米；电池片1为多晶硅电池片或单晶硅电池片。
原有光伏组件的焊带宽度基本与传统的主栅线相同，均采用2毫米的焊带将主栅线串联，而焊带对于电池片的遮盖也减小了受光面积，本实用新型的焊带3与主栅线2的宽度相同，降低了焊带3的用量。 

Claims (4)

1.一种具有并排式主栅线的光伏组件,包括多个串联的电池片（1）,位于内侧电池片（1）的主栅线（2）借助焊带（3）焊接；位于外侧的电池片（1）的主栅线（2）与汇流带焊接；其特征在于每个电池片（1）均设有至少两组主栅线（2）；每组主栅线（2）数量为两根；每组主栅线（2）的总宽度为0.8-1.6mm；焊带（3）与主栅线（2）的宽度相同。
2.根据权利要求1所述的具有并排式主栅线的光伏组件，其特征在于每个电池片（1）均设有两组主栅线（2）；每根主栅线（2）的宽度为0.56毫米-0.76毫米。
3.根据权利要求1所述的具有并排式主栅线的光伏组件，其特征在于每个电池片（1）均设有三组主栅线（2）；每根主栅线（2）的宽度为0.4毫米-0.6毫米。
4.根据权利要求2或3所述的具有并排式主栅线的光伏组件，其特征在于所述的电池片（1）为多晶硅电池片或单晶硅电池片。
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