CN203850131U - 一种llc变换器 - Google Patents
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Abstract
一种LLC变换器包括：骨架、线圈、磁芯、引出线和引脚，线圈缠绕于骨架上，磁芯与线圈环绕连接，引出线一端与磁芯连接，引出线另一端与引脚缠绕连接，引脚与线圈连接，引脚设于骨架下端。骨架包括：第一连接槽、第二连接槽、挡片部、第一引脚连接部和第二引脚连接部，第一连接槽与第二连接槽之间设有挡片部，第一引脚连接部与第一连接槽连接，第二引脚连接部与第二连接槽连接，第一连接槽的槽宽大于第二连接槽。本实用新型通过设立挡片部将骨架分成两个槽，两个槽分别缠绕线圈，与传统的是分层式技术相比，这种结构能够提高变换器的漏感，同时保持恒定值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变压器，具体涉及一种LLC变换器。
背景技术
LED半导体照明作为一种新兴节能产品，它主要分为两大类：LED球泡灯，分离式LED驱动电源；前者普遍应用于室内照明，功率2～15W，后者主要应用于室外照明，如道路照明、公共场所照明、工业照明等，功率大，约60W～300W或者更高，对于常规的反激式电源工作模式要做150W以上难度很高，且体积大成本高；而LLC变压器的优点是：
1.用于LLC谐振变换器，半桥结构，在电路中Lm，Ls，Cr组成谐振网络。
2.LLC电路的开关损耗非常小，因此工作频率可以设计得比较高，因此功率可以做的较大。
因此迫切需要设计开发一种LLC谐振回路所需的LLC变换器，要求效率高，满足安规，功率150W以上的大功率高效率LLC变换器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种LLC变换器，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种LLC变换器，其特征在于，包括：骨架、线圈、磁芯、引出线和引脚，所述线圈缠绕于骨架上，所述磁芯与线圈环绕连接，所述引出线一端与磁芯连接，所述引出线另一端与引脚缠绕连接，所述引脚与线圈连接，所述引脚设于骨架下端；
所述骨架包括：第一连接槽、第二连接槽、挡片部、第一引脚连接部和第二引脚连接部，所述第一连接槽与第二连接槽之间设有第一挡片部和第二挡片部，所述第一引脚连接部与第一连接槽连接，所述第二引脚连接部与第二连接槽连接，所述第一连接槽的槽宽大于第二连接槽。
进一步，所述挡片部为环状结构，所述挡片部环套于磁芯上。
进一步，初级线圈和次级线圈，所述初级线圈缠绕于第一连接槽内，所述次级线圈缠绕于第二连接槽内。
进一步，所述引出线的一端与初级线圈连接，所述引出线依次缠绕于第一引脚连接部、第二引脚连接部和引脚。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设立挡片部将骨架分成两个槽，两个槽分别缠绕线圈，与传统的是分层式技术相比，这种结构能够提高变换器的漏感，同时保持恒定值，同时将两个槽设计成不对称结构，根据漏感值的需求可以通过挡片部调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为传统的反激式变换器的结构图。
附图标记：
骨架100、第一连接槽110、第二连接槽120、挡片部130、第一引脚连接部140和第二引脚连接部150。
线圈200、初级线圈210、第一初级线圈211、第二初级线圈212、次级线圈220、磁芯300、引出线400和引脚500。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。图2为传统的反激式变换器的结构图。
一种LLC变换器包括：骨架100、线圈200、磁芯300、引出线400和引脚500，线圈200缠绕于骨架100上，磁芯300与线圈200环绕连接，引出线400一端与磁芯300连接，引出线400另一端与引脚500缠绕连接，引脚500与线圈200连接，引脚500设于骨架100下端；
骨架100包括：第一连接槽110、第二连接槽120、挡片部130、第一引脚连接部140和第二引脚连接部150，第一连接槽110与第二连接槽120之间设有第一挡片部130和第二挡片部140，第一引脚连接部150与第一连接槽110连接，第二引脚连接部160与第二连接槽120连接，第一连接槽110的槽宽大于第二连接槽120。
挡片部130为环状结构，挡片部130环套于磁芯300上。
初级线圈210和次级线圈220，初级线圈210缠绕于第一连接槽110内，次级线圈220缠绕于第二连接槽120内。
引出线400的一端与初级线圈210连接，引出线400依次缠绕于第一引脚连接部140、第二引脚连接部150和引脚500。
如图2所示，在现有技术中，反激式变换器采用的是单槽结构，初级线圈210包括：第一初级线圈211和第二初级线圈212，其线圈的缠绕方式是将次级线圈220设于第一初级线圈211和第二初级线圈212之间形成3层结构的形式。这种设计的主要方向是保证变换器的低漏感和低损耗，但是这种设计限制了产品的功率，无法满足实际需求。因此只能选择LLC变换器实现高功率。而对于LLC变换器，它的工作原理是靠变压器的漏感Ls，与变压器初级电感Lm，电路中的电容Cr形成振荡回路，因此要求漏感Ls高，约为初级电感的0.15～0.4倍，且必须为以恒定值。
为了解决这些问题，本实用新型从结构、材料和工艺三方面对LLC变换器进行改进。
从结构角度说，本实用新型对骨架进行了改进。与现有技术相比，首先增加了第一连接槽110和第二连接槽120，缠绕方式也从传统的叠加式缠绕变成了分别自行缠绕的方式，将初级线圈210和次级线圈220分别缠绕于第一连接槽110和第二连接槽120内。这种设计意在将初级线圈210和次级线圈220分离，减少初级线圈210和次级线圈220之间的耦合，提高整体的漏感。同时为了满足不同情况，挡片部130可以根据实际情况进行位置调整，以达到调整漏感。
另一方面，第一连接槽110的槽宽大于第二连接槽120，使得整个结构成为不对称结构，一方面降低初级线圈210与次级线圈220之间的耦合加大漏感值，同时可以恒定在+/-8％以内，与对称结构相比，漏感值更稳定。
同时在材料方面，次级线圈220采用多股三层绝缘线结构，降低铜损提高效率并满足安规要求。
在制作工艺上，产品的二次绝缘使用CLASS F等级的绝缘漆进行真空浸渍，产品的抗潮性能得到明显提高，同时初级线圈210和次级线圈220之间的耐压等级可达到3750V的安全等级。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。
Claims (4)
1.一种LLC变换器，其特征在于，包括：骨架(100)、线圈(200)、磁芯(300)、引出线(400)和引脚(500)，所述线圈(200)缠绕于骨架(100)上，所述磁芯(300)与线圈(200)环绕连接，所述引出线(400)一端与磁芯(300)连接，所述引出线(400)另一端与引脚(500)缠绕连接，所述引脚(500)与线圈(200)连接，所述引脚(500)设于骨架(100)下端；
所述骨架(100)包括：第一连接槽(110)、第二连接槽(120)、挡片部(130)、第一引脚连接部(140)和第二引脚连接部(150)，所述第一连接槽(110)与第二连接槽(120)之间设有第一挡片部(130)和第二挡片部(140)，所述第一引脚连接部(150)与第一连接槽(110)连接，所述第二引脚连接部(160)与第二连接槽(120)连接，所述第一连接槽(110)的槽宽大于第二连接槽(120)。
2.根据权利要求1所述的一种LLC变换器，其特征在于：所述挡片部(130)为环状结构，所述挡片部(130)环套于磁芯(300)上。
3.根据权利要求1所述的一种LLC变换器，其特征在于：所述线圈(200)包括：初级线圈(210)和次级线圈(220)，所述初级线圈(210)缠绕于第一连接槽(110)内，所述次级线圈(220)缠绕于第二连接槽(120)内。
4.根据权利要求1所述的一种LLC变换器，其特征在于：所述引出线(400)的一端与初级线圈(210)连接，所述引出线(400)依次缠绕于第一引脚连接部(140)、第二引脚连接部(150)和引脚(500)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115995980A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-04-21 | 北京索英电气技术股份有限公司 | 一种高绝缘软开关的电源电路 |
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2014
- 2014-05-04 CN CN201420224069.8U patent/CN203850131U/zh not_active Expired - Lifetime
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