CN203849981U - 一种铜管乐器立键活塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种铜管乐器立键活塞,解决现有技术中活塞的加工步骤繁多,且步骤均由人工操作完成,不仅费时费力生产效率低,且产品合格率低,质量较差,以及目前活塞的结构还存在造成通过气流不畅影响乐器的发音的问题。铜管乐器立键活塞包括:活塞本体,活塞本体上设有气槽;活塞柄;其中,活塞本体与活塞柄一体成型。本实用新型的铜管乐器立键活塞,采用气槽代替传统的气孔,直接在活塞本体上做出气槽即可,极大简化了生产步骤,同时可以由机器设备实现批量化生产,大大减少了手工制作的人力、物力成本,生产效率高,产品合格率高,质量好。另外,采用气槽代替传统的气孔,气流走向更加合理,使得气流更加顺畅,是不可多得的革新性产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及乐器领域,特别是指一种铜管乐器立键活塞。
背景技术
铜管乐器是一种将气流吹进吹嘴之后,造成嘴唇振动的乐器。他们也被称为“labrosones”,字面上的意思是“嘴唇振动的乐器”(Baines)。要在按键乐器上改变音高,有两个方法能够办到:一、压下按键改变管子的长度,二、演奏者所吹出的气流改变嘴唇的振动频率。现代铜管乐器一般有两个家族:
1、按键式铜管乐器:是由好几个按键组合(一般是3或4个,但也有7个或7个以上的情况),由演奏者的手指视演奏的需要来调整管子的长度。这一个家族包括了除了长号之外的所有现代铜管乐器:
高音乐器:小号、短号、柔音号;
中音乐器:法国号、行进圆号;
次中音乐器:上低音号、下中音号;
低音乐器:低音号、苏沙号、按键长号;
以及室外乐队使用的萨克号系列。
按键通常是活塞式的。
2、滑管铜管乐器:使用拉管来改变管子的长度。滑管乐器的主要乐器是长号家族,但是按键长号偶尔也被使用,特别是在爵士乐。
按键可以使铜管乐手变换音高。当开启,每个按键由于气流转向了增加的管子而改变音高,这样子使乐器的振动的长度增加并且可以吹奏出不同的泛音列。第一个活塞式按键乐器自发明之后,在19世纪不断发展。一直到19世纪末才大量出现设计良好的活塞式按键。在19世纪开始的数十年间,活塞式按键普遍使用在铜管乐器上。但是,截至目前,对于活塞的改进几乎停止,而目前活塞的加工步骤繁多,包括:(1)做活塞圆筒;(2)在活塞圆筒上打气孔;(3)在活塞圆筒内塞音劈;(4)焊接音劈;(5)过圆;(6)车堵头;(7)做活塞定位筒;(8)做定位孔;(9)铣定位槽;(10)将活塞定位筒与活塞圆筒做焊接。且前述步骤均由人工操作完成,不仅费时费力生产效率低,而且产品合格率低,质量较差。另外,目前活塞的结构还存在造成通过气流不畅直接影响乐器的发音等问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种铜管乐器立键活塞,解决了现有技术中活塞的加工步骤繁多,且步骤均由人工操作完成,不仅费时费力生产效率低,而且产品合格率低,质量较差的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种铜管乐器立键活塞,包括:
活塞本体,所述活塞本体上设有气槽;
活塞柄;
其中,所述活塞本体与所述活塞柄一体成型。
进一步地,所述活塞柄上设有定位孔和沿轴向的定位槽,所述定位孔与所述定位槽连通。
进一步地,所述气槽包括:
第一螺旋形气槽,设置于所述活塞本体上;
第二螺旋形气槽,设置于所述活塞本体上;
直气槽,设置于所述活塞本体上。
优选地,所述第一螺旋形气槽与所述第二螺旋形气槽呈双螺旋状。
优选地,所述直气槽设置于活塞本体上远离所述活塞柄的一端。
优选地,所述直气槽所在的直线与所述活塞本体所在的直线互相垂直。
优选地,所述气槽为圆弧形槽。
优选地,所述活塞本体为铜活塞本体,所述活塞柄为铜活塞柄。
优选地,所述活塞本体为不锈钢活塞本体,所述活塞柄为不锈钢活塞柄。
优选地,所述活塞本体为铝活塞本体,所述活塞柄为铝活塞柄。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型所述的铜管乐器立键活塞,采用气槽代替传统的气孔,直接在活塞本体1上做出气槽即可,极大简化了生产步骤,同时可以由机器设备,例如CNC(Computer numerical control,计算机数字控制机床,简称数控机床),实现批量化生产,大大减少了手工制作的人力、物力成本,生产效率高,产品合格率高,质量好。另外,采用气槽代替传统的气孔,气流走向更加合理,使得气流更加顺畅。
2、本实用新型所述的铜管乐器立键活塞,克服了传统的铜管乐器立键活塞只适合采用铜制作的问题,将铜管乐器立键活塞的制作材质扩展到不锈钢、铝或其它金属。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种铜管乐器立键活塞的结构示意图;
图2为为图1的侧视图。
图中:
1、活塞本体;2、活塞柄;3、定位孔;4、定位槽;5、第一螺旋形气槽;6、第二螺旋形气槽;7、直气槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型所述的一种铜管乐器立键活塞,包括:
活塞本体1,活塞本体1上设有气槽;
活塞柄2;
其中,活塞本体1与活塞柄2一体成型。
具体地,活塞本体1为圆柱体,活塞柄2为圆筒状;传统的立键活塞,其活塞本体是由铜板卷成圆筒状后焊接而成;活塞本体1的直径大于活塞柄2的直径。
本实用新型所述的铜管乐器立键活塞,采用气槽代替传统的气孔,直接在活塞本体1上做出气槽即可,极大简化了生产步骤,同时可以由机器设备,例如CNC(Computer numerical control,计算机数字控制机床,简称数控机床),实现批量化生产,大大减少了手工制作的人力、物力成本,避免了传统各个生产步骤中的多个难题,例如在活塞圆筒上打气孔的气孔定位问题以及做活塞圆筒、焊接音劈、做活塞定位筒、将活塞定位筒与活塞圆筒做焊接中的焊接质量问题,生产效率高,产品合格率高,质量好。另外,采用气槽代替传统的气孔,气流走向更加合理,使得气流更加顺畅。
本实用新型所述的铜管乐器立键活塞,活塞柄2上设有定位孔3和沿轴向的定位槽4,定位孔3与定位槽4连通。
其中,定位孔3和定位槽4的数量均为一个、两个或多个,在活塞柄2上均轴向均匀设置。例如,当定位孔3和定位槽4的数量均为两个时,定位孔3和定位槽4在活塞柄2上均轴向对应设置。
本实用新型所述的铜管乐器立键活塞,所述气槽可以包括:
第一螺旋形气槽5,设置于活塞本体1上;
第二螺旋形气槽6,设置于活塞本体1上;
直气槽7,设置于活塞本体1上。
当然,第一螺旋形气槽5和第二螺旋形气槽6还可以采用直气槽或折线形气槽代替,直气槽7还可以采用螺旋形气槽或折线形气槽代替,采用何种形式的气槽,主要根据实际铜管乐器的种类确定。
其中,优选地,所述第一螺旋形气槽5与第二螺旋形气槽6呈双螺旋状。第一螺旋形气槽5与第二螺旋形气槽6呈双螺旋状,更加符合流体力学,从而使得气流走向更加合理,气流更加顺畅。当然,第一螺旋形气槽5与第二螺旋形气槽6也可以相互平行,本实用新型对此不进行限定。
其中,优选地,所述直气槽7设置于活塞本体1上远离活塞柄2的一端。
其中,优选地,所述直气槽7所在的直线与活塞本体1所在的直线互相垂直。直气槽7所在的直线与活塞本体1所在的直线互相垂直主要是考虑到加工的便利性,当然,直气槽7所在的直线与活塞本体1所在的直线的夹角还可以为一锐角,本实用新型对此不进行限定。
其中,优选地,所述气槽为圆弧形槽。另外,气槽的深度可以大于、等于或小于圆弧的半径。
其中,优选地,所述活塞本体1为铜活塞本体,活塞柄2为铜活塞柄。
其中,优选地,所述活塞本体1为不锈钢活塞本体,活塞柄2为不锈钢活塞柄。
其中,优选地,所述活塞本体1为铝活塞本体,活塞柄2为铝活塞柄。
需要说明的是,传统的立键活塞均采用铜制作而成,其主要原因是传统的立键活塞结构,使用不锈钢材质其硬度较大,一方面加工难度大,另一方面成品合格率低;而使用铝材质,其虽然较软容易加工,但是在焊接时难度较大,成品合格率低。因此,传统的立键活塞均采用铜制作而成,原料成本高,需要人工完成的步骤多。本实用新型所述的铜管乐器立键活塞,克服了传统的铜管乐器立键活塞只适合采用铜制作的问题,将铜管乐器立键活塞的制作材质扩展到不锈钢、铝或其它金属。
本实用新型所述的铜管乐器立键活塞,不仅可简化工工艺,提高了立键活塞及活塞柄的同心度,大幅度降低加工成本;而且还可加强立键活塞整体的机械强度,延长其使用寿命,保证了立键活塞的气密性及优质演奏效果,操作更加省力、自如,并为使用者演奏提供了极大的方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铜管乐器立键活塞,其特征在于,包括:
活塞本体(1),所述活塞本体(1)上设有气槽,所述气槽包括:第一螺旋形气槽(5),设置于所述活塞本体(1)上;第二螺旋形气槽(6),设置于所述活塞本体(1)上;直气槽(7),设置于所述活塞本体(1)上;
活塞柄(2),所述活塞柄(2)上设有定位孔(3)和沿轴向的定位槽(4),所述定位孔(3)与所述定位槽(4)连通;
其中,所述活塞本体(1)与所述活塞柄(2)一体成型,所述第一螺旋形气槽(5)与所述第二螺旋形气槽(6)呈双螺旋状,所述直气槽(7)设置于活塞本体(1)上远离所述活塞柄(2)的一端,所述直气槽(7)所在的直线与所述活塞本体(1)所在的直线互相垂直。
2.根据权利要求1所述的铜管乐器立键活塞,其特征在于,所述气槽为圆弧形槽。
3.根据权利要求1所述的铜管乐器立键活塞,其特征在于,所述活塞本体(1)为铜活塞本体,所述活塞柄(2)为铜活塞柄。
4.根据权利要求1所述的铜管乐器立键活塞,其特征在于,所述活塞本体(1)为不锈钢活塞本体,所述活塞柄(2)为不锈钢活塞柄。
5.根据权利要求1所述的铜管乐器立键活塞,其特征在于,所述活塞本体(1)为铝活塞本体,所述活塞柄(2)为铝活塞柄。
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WO2018072198A1 (en) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | Harman International Industries, Incorporated | Acoustic component, acoustic apparatus and acoustic system |
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WO2018072198A1 (en) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | Harman International Industries, Incorporated | Acoustic component, acoustic apparatus and acoustic system |
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