CN203849374U - 一种设备档位开关疲劳测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种设备档位开关疲劳测试装置，可用于对风扇等设备的档位开关进行疲劳测试，包括轴、推杆、凸轮，通过交错设置的凸轮推动推杆，推杆交叉打开设备档位开关，实现自动测试的目的。本实用新型结构简单、自动化程度高。

Description

一种设备档位开关疲劳测试装置

技术领域

本实用新型涉及测试领域，具体而言，涉及一种设备档位开关疲劳测试装置。

背景技术

用户在使用电风扇等电器时，需要根据环境温度来选取电风扇工作档位。因此，厂家生产会对生产的电风扇进行档位疲劳测试，以确定产品在出厂后的无障碍工作时间能够满足用时使用需求。目前，大部分厂家都是采用人工的方式对电风扇进行换挡，比较浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、自动化程度高的设备档位开关疲劳测试装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种设备档位开关疲劳测试装置，所述设备的档位开关为往复式按钮，其特征在于，还包括电机、轴、推杆，凸轮，

所述电机带动所述轴转动；

所述凸轮固定于所述轴上，并推动所述推杆，所述凸轮在所述轴的轴向上交错布置；

所述推杆用于推动所述设备的档位开关，所述推杆在所述凸轮的推动下推动所述设备档位开关；

在其中一个实施例中，同一时间最多只有一个推杆推动设备档位开关；

在其中一个实施例中，所述凸轮与所述推杆一一对应，所述推杆与所述设备工作档位一一对应；

在其中一个实施例中，所述凸轮在所述轴的轴向上的投影均布；

在其中一个实施例中,所述凸轮数量为3个或4个;

在其中一个实施例中,还包括复位装置，用于使推杆移动到离所述轴最近的位置；

在其中一个实施例中,所述复位装置为弹簧；

在其中一个实施例中,还包括挡肩和弹簧套，所述挡肩位于所述推杆上，所述弹簧套与所述测试装置外壳连接，所述弹簧一端与弹簧套相抵接，另一端与所述挡肩相抵接，所述挡肩的外径大于所述弹簧的外径

在其中一个实施例中,固定装置，用于测试固定设备；

在其中一个实施例中,所述固定装置包括立板和固定杆，所述立板和所述固定杆有相互配合的螺纹；

在其中一个实施例中,所述固定杆靠近凸轮侧的形状为弧形。

本实用新型提供的测试装置，结构简单，自动化程度高。可替代人工进行风扇等设备的档位开关疲劳测试。

附图说明

图1为本实用新型的风叶翻转工装实施例一的示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为图2中A处放大视图；

图4为凸轮组件；

图5为推杆；

图6为本实用新型的风叶翻转工装实施例二的示意图；

图中：底座（1），电机（2），凸轮组件（3），外壳（4），固定组件（5），推杆（6），弹簧（7），弹簧套（8），轴（31）,凸轮一（32），凸轮二(33)，凸轮三(34)，挡肩(61)，固定杆（51），立板（52），螺纹杆（511）。

具体实施方式

首先，在对本实用新型实施例进行描述的过程中出现的部分名词或术语适用于如下解释：

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型实施例，提供了一种设备档位开关疲劳测试装置，本示例中设备为日常生活中常见的落地式风扇，其档位开关一般为1、2、3、0档。

如图2、图3及图4所示，由于用户在使用时常用的档位为1、2、3档，本示例中仅对1、2、3档进行疲劳测试，即推杆数量为3。电机（2）固定在底座（1）上，凸轮一（32）、凸轮二（32）、凸轮三（33，凸轮一（32）、凸轮二（32）、凸轮三（33）大小相同，凸轮一（32）与凸轮二（32）、凸轮二（32）和凸轮三（33）在轴（31）的轴向上的间隔与其对应的设备工作档位之间的间隔相等。凸轮一（32）、凸轮二（32）、凸轮三（33）分别对应一个推杆（6），并与推杆在同一水平线上。优选的，凸轮一（32）、凸轮二（32）、凸轮三（33）在轴的径向均布。

推杆上有挡肩（61），在初始状态时，右端面到轴（31）轴线的距离小于凸轮一（32）的最大半径；弹簧（7）放置在弹簧套（8）中，挡肩（61）的外径大于弹簧（7）的外径。固定杆（51）前端与风扇支撑部分配合，用以抵消推杆带来的冲击力，优选的，固定杆（51）前端的形状为弧形。

作为一种可实施方式，立板（52）上有通孔，并设有螺纹，螺纹杆（511）上的螺纹与立板（52）通孔上的螺纹相配合，可通过旋转固定杆来调节固定杆（51）的横向位置。

具体工作方式如下：

为了描述方便，假定凸轮组件（3）在旋转一周时，凸轮一（32）先接触推杆，凸轮二（32）后接触推杆，凸轮三（33）最后接触推杆。且凸轮一（32）、凸轮二（32）、凸轮三（33）及其配合的推杆分别对应风扇1、2、3档，风扇初始各档位均处于关的状态。

电机（2）带动轴（31）转动，凸轮一（32）推动其对应的推杆，推杆在凸轮的推动下打开风扇1档按钮，凸轮与推杆分离后，推杆在弹簧的作用下返回初始位置。

轴（31）继续转动，凸轮二（33）推动其对应的推杆，推杆在凸轮的推动下打开风扇2档，此时风扇1档按钮回到初始位置，凸轮与推杆分离后，推杆在弹簧的作用下返回初始位置；

轴（31）继续转动，凸轮三（34）推动其对应的推杆，推杆在凸轮的推动下打开风扇3档，此时风扇2档按钮回到初始位置，凸轮与推杆分离后，推杆在弹簧的作用下返回初始位置。

轴（31）继续转动，凸轮一（32）推动其对应的推杆，推杆在凸轮的推动下打开风扇1档按钮，此时风扇3档按钮回到初始位置，凸轮与推杆分离后，推杆在弹簧的作用下返回初始位置，以此循环。

如图6所示，当需要对四个进行疲劳测试时，可相应的增加凸轮，推杆（6），弹簧（7），弹簧套（8），其工作原理与工作过程与实施例一相似，在此不做赘述。

本实用新型的设备档位开关疲劳测试装置，结构简单，设计合理，能够实现设备档位开关的自动变化，在测试设备疲劳测试过程中能够实现自动测试，节约人力。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种设备档位开关疲劳测试装置，所述设备的档位开关为往复式按钮，其特征在于，还包括电机、轴、推杆，凸轮，

所述电机带动所述轴转动；

所述凸轮固定于所述轴上，并推动所述推杆，所述凸轮在所述轴的轴向上交错布置；

所述推杆用于推动所述设备的档位开关，所述推杆在所述凸轮的推动下推动所述设备档位开关。

2.如权利要求1所述的设备档位开关疲劳测试装置，其特征在于，同一时间最多只有一个推杆推动设备档位开关。

3.如权利要求1所述的设备档位开关疲劳测试装置，其特征在于，所述凸轮与所述推杆一一对应，所述推杆与所述设备工作档位一一对应。

4.如权利要求1所述的设备档位开关疲劳测试装置，其特征在于，所述凸轮在所述轴的轴向上的投影均布。

5.如权利要求4所述的设备档位开关疲劳测试装置，其特征在于，所述凸轮数量为3个或4个。

6.如权利要求1至5任一项所述的设备档位开关疲劳测试装置，其特征在于，还包括复位装置，用于使推杆移动到离所述轴最近的位置。

7.如权利要求6所述的设备档位开关疲劳测试装置，其特征在于，所述复位装置为弹簧。

8.如权利要求7所述的设备档位开关疲劳测试装置，其特征在于，还包括挡肩和弹簧套，所述挡肩位于所述推杆上，所述弹簧套与所述测试装置外壳连接，

所述弹簧一端与弹簧套相抵接，另一端与所述挡肩相抵接，所述挡肩的外径大于所述弹簧的外径。

9.如权利要求1至5任一项所述的设备档位开关疲劳测试装置，其特征在于，还包括固定装置，用于固定被测试设备。

10.如权利要求9所述的设备档位开关疲劳测试装置，其特征在于，所述固定装置包括立板和固定杆，所述立板和所述固定杆有相互配合的螺纹。

11.如权利要求10所述的设备档位开关疲劳测试装置，其特征在于，所述固定杆靠近凸轮侧的形状为弧形。