CN203848296U - 具有加强筋结构的双层排面旋焰气孔火盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及具有加强筋结构的双层排面旋焰气孔火盖,内层火盖盘面和外层火盖盘面上分别开设有多个内层气孔和外层气孔,内层气孔和外层气孔的气道沿火盖的圆周线偏向同一方向,所述内层火盖盘面和外层火盖盘面之间的底部连接有内加强筋凸环,外层火盖盘面底部外侧连接有外加强筋凸环;通过在内层火盖盘面和外层火盖盘面之间的底部连接有内加强筋凸环,有效加强内层火盖盘面和外层火盖盘面连接的结构强度,使内层气孔和外层气孔长时间使用也不会产生变形,保证双旋焰气的功能,在外层火盖盘面底部外侧连接有外加强筋凸环,进一步保证外层气孔的强度以及火盖的整体轮廓不会因为长时间使用或运输或使用时的碰撞而损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃具炉具用的火盖技术领域,尤其是一种具有加强筋结构的双层排面旋焰气孔火盖。
背景技术
现有的带旋焰功能的双层排面的火盖(即双环旋火),分别开设有内外旋焰气孔的内、外火盖盘面之间的连接处材料厚度较薄,没有任何加强结构,使其强度较低,长时间燃烧使用容易出现变形,导致旋焰气孔形状改变,影响旋焰效果,如中国实用新型专利号:ZL03224894.6中的说明书附图2所示;另外,如图1所示,外火盖盘面上的外火孔1底部为直接穿透状,燃烧时火焰会直接喷向下部的分气座,由于分气座只负责分配燃气和空气混合的作用,所以分气座由铝材构成,不耐高温燃烧,长时间使用会使分气座变形。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足,而提高一种结构简单、合理的具有加强筋结构的双层旋焰气孔火盖,有效提高火盖的结构强度的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
具有加强筋结构的双层排面旋焰气孔火盖,包括内层火盖盘面和外层火盖盘面,内层火盖盘面和外层火盖盘面上分别开设有多个内层气孔和外层气孔,内层气孔和外层气孔的气道沿火盖的圆周线偏向同一方向,其特征是,所述内层火盖盘面和外层火盖盘面之间的底部连接有内加强筋凸环,外层火盖盘面底部外侧连接有外加强筋凸环。
采用该结构的火盖,通过在内层火盖盘面和外层火盖盘面之间的底部连接有内加强筋凸环,有效加强内层火盖盘面和外层火盖盘面连接的结构强度,使内层气孔和外层气孔长时间使用也不会产生变形,保证双旋焰气的功能,同时为了进一步加强火盖的结构强度,在外层火盖盘面底部外侧连接有外加强筋凸环,进一步保证外层气孔的强度以及火盖的整体轮廓不会因为长时间使用或运输或使用时的碰撞而损坏。
而且,由于分气座由铝材构成,高温下容易变形,外加强筋凸环的作用还可以保护分气座,使火盖上火孔不会直接向下喷焰,热量不会直接传递给与火盖接触的分气座,而通过外加强筋凸环隔开,使铝质分气座不会在高温燃烧下长期工作,延长使用寿命。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决:
所述内加强筋凸环沿火盖的圆周方向延伸设置;保证内层火盖盘面和外层火盖盘面连接的结构强度。
所述外加强筋凸环沿火盖的圆周方向延伸设置;保证外层火盖盘面连接的结构强度。
所述内层火盖盘面沿火盖的圆周方向延伸设置有多个内层气孔凸台,外层火盖盘面沿火盖的圆周方向延伸设置有多个外层气孔凸台,内层气孔和外层气孔对应开设在内层气孔凸台和外层气孔凸台上,且内层气孔和外层气孔的气道沿火盖的圆周线偏向同一方向;内层气孔凸台和外层气孔凸台的设置,有效加强内层火盖盘面和外层火盖盘面的结构强度。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型具有加强筋结构的双层旋焰气孔火盖,通过在内层火盖盘面和外层火盖盘面之间的底部连接有内加强筋凸环,有效加强内层火盖盘面和外层火盖盘面连接的结构强度,使内层气孔和外层气孔长时间使用也不会产生变形,保证双旋焰气的功能,同时为了进一步加强火盖的结构强度,在外层火盖盘面底部外侧连接有外加强筋凸环,进一步保证外层气孔的强度以及火盖的整体轮廓不会因为长时间使用或运输或使用时的碰撞而损坏。
附图说明
图1是现有技术火盖的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是图2中剖面线A-A的剖视图。
图4是本实用新型的仰视结构示意图。
图5是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图2至图5所示,具有加强筋结构的双层排面旋焰气孔火盖,包括内层火盖盘面1和外层火盖盘面2,内层火盖盘面1和外层火盖盘面2上分别开设有多个内层气孔3和外层气孔4,内层气孔3的气道301和外层气孔4的气道401沿环状火盖的圆周线偏向同一方向,其特征是,所述内层火盖盘面1和外层火盖盘面2之间的底部连接有内加强筋凸环5,外层火盖盘面2底部外侧连接有外加强筋凸环6。
采用该结构的火盖,通过在内层火盖盘面1和外层火盖盘面2之间的底部连接有内加强筋凸环5,有效加强内层火盖盘面1和外层火盖盘面2连接的结构强度,使内层气孔3和外层气孔4长时间使用也不会产生变形,保证双旋焰气的功能,同时为了进一步加强火盖的结构强度,在外层火盖盘面2底部外侧连接有外加强筋凸环6,进一步保证外层气孔4的强度以及火盖的整体轮廓不会因为长时间使用或运输或使用时的碰撞而损坏。
而且,由于分气座由铝材构成,高温下容易变形,外加强筋凸环6的作用还可以保护分气座,使外层气孔4不会直接向下喷焰,热量不会直接传递给与火盖接触的分气座,而通过外加强筋凸环6隔开,使铝质分气座不会在高温燃烧下长期工作,延长使用寿命。
作为本实施例中更具体的实施方案:
所述内加强筋凸环5沿火盖的圆周方向延伸设置;保证内层火盖盘面1和外层火盖盘面2连接的结构强度。
所述外加强筋凸环6沿火盖的圆周方向延伸设置;保证外层火盖盘面2连接的结构强度。
所述内层火盖盘面1沿火盖的圆周方向延伸设置有多个内层气孔凸台7,外层火盖盘面2沿火盖的圆周方向延伸设置有多个外层气孔凸台8,内层气孔3和外层气孔4对应开设在内层气孔凸台7和外层气孔凸台8上,且内层气孔3和外层气孔4的气道沿火盖的圆周线偏向同一方向;内层气孔凸台7和外层气孔凸台8的设置,有效加强内层火盖盘面1和外层火盖盘面2的结构强度。
以上所述的具体实施例,仅为本实用新型较佳的实施例而已,举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计,均应为本实用新型的技术所涵盖。
Claims (4)
1.具有加强筋结构的双层排面旋焰气孔火盖,包括内层火盖盘面(1)和外层火盖盘面(2),内层火盖盘面(1)和外层火盖盘面(2)上分别开设有多个内层气孔(3)和外层气孔(4),内层气孔(3)的气道(301)和外层气孔(4)的气道(401)沿环状火盖的圆周线偏向同一方向,其特征是,所述内层火盖盘面(1)和外层火盖盘面(2)之间的底部连接有内加强筋凸环(5),外层火盖盘面(2)底部外侧连接有外加强筋凸环(6)。
2.根据权利要求1所述具有加强筋结构的双层排面旋焰气孔火盖,其特征是,所述内加强筋凸环(5)沿火盖的圆周方向延伸设置。
3.根据权利要求1所述具有加强筋结构的双层排面旋焰气孔火盖,其特征是,所述外加强筋凸环(6)沿火盖的圆周方向延伸设置。
4.根据权利要求1所述具有加强筋结构的双层排面旋焰气孔火盖,其特征是,所述内层火盖盘面(1)沿火盖的圆周方向延伸设置有多个内层气孔凸台(7),外层火盖盘面(2)沿火盖的圆周方向延伸设置有多个外层气孔凸台(8),内层气孔(3)和外层气孔(4)对应开设在内层气孔凸台(7)和外层气孔凸台(8)上,且内层气孔(3)和外层气孔(4)的气道沿火盖的圆周线偏向同一方向。
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CN104864393A (zh) * | 2015-05-14 | 2015-08-26 | 德意电器股份有限公司 | 一种带环状火焰的燃烧器 |
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2014
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