CN203846773U - 楼板预留洞模板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型楼板预留洞模板装置，包括与楼板预留洞配合的金属管桶、两端与金属管桶上部内壁连接的把手、固定在金属管桶顶部的顶盖，顶盖上有中心孔，下端有固定板的螺杆的上端经金属管桶底部穿过顶盖中心孔与螺母配合。本实用新型制作工艺简单、施工方便、节约材料及成本、周转利用率高、适用性强、安装固定方便，更能满足建筑工程现场施工。

Description

楼板预留洞模板装置

技术领域：

本实用新型适用于在建筑工程施工中楼板预留洞的模板装置，主要用于建筑结构施工中特别是厨卫间各类预留洞的模板装置。

背景技术：

已有建筑工程预留洞的模板形式，主要采用木模板制作并安装固定在板模板上及采用成品钢套筒预埋（在混凝土终凝前取出套筒）两种方式。其中，采用木模板制作并安装固定在板模板上的方法，由于木模板本身材质的差周转次数少，且在混凝土浇筑后不容易取出，取出模板时对初凝混凝土预留洞成型质量破坏比较大；而后者虽然便于混凝土终凝前取出，但其加固难度大，无法跟楼板模板形成有效固定，在混凝土浇筑过程中由于混凝土的流动冲击或者振捣棒的振捣，导致预留洞偏位，且钢套筒容易上浮，导致混凝土流入预留洞内，达不到一次成型的效果。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了提供一种制作工艺简单、施工方便、节约材料及成本、周转利用率高、适用性强、安装固定方便，特别能满足建筑工程现场施工的需要的楼板预留洞模板装置。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型楼板预留洞模板装置，包括与楼板预留洞配合的金属管桶、两端与金属管桶上部内壁连接的把手、固定在金属管桶顶部的顶盖，顶盖上有中心孔，下端有固定板的螺杆的上端经金属管桶底部穿过顶盖中心孔与螺母配合。金属管桶的材料的型号及尺寸根据实际情况而定，外径与设计预留洞大小一致；把手可采用废旧钢筋弯曲成型两边与管桶内壁焊接牢固；顶盖周边可与金属管桶点焊成整体；固定板可采用50×150×3mm厚钢板，中心与螺杆穿孔焊接牢固。

本实用新型克服了常见的预留洞模板容易出现的问题，安装固定简单。制作简易、节约材料，可以利用废旧材料制作而成、重复利用率高、施工方便、操作便捷、适用性强。同时定型构件易于存放，构件耗损率低，周转使用率高，标准化程度高，拆卸后不影响结构观感，适用范围广。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型安装示意图。

具体实施方式：

参见图1，本实施例楼板预留洞模板装置，包括与楼板预留洞配合的金属管桶1、两端与金属管桶上部内壁连接的把手2，固定在金属管桶顶部的顶盖3。顶盖上有中心孔4。下端焊接有固定板5的螺杆6的上端经金属管桶底部穿过顶盖中心孔与螺母7配合。

图2为本实用新型安装示意图。

图2中的序号8、9分别为底模板、楼板。

本实用新型具体的制作过程如下：

① 工作时，按所需预留洞大小和板厚选择适合大小的管桶，并分别制作好把手及其它零件；

② 按照设计位置确定好预留洞圆心，并在楼板模板做好记号，用电钻在记号位置钻孔，孔径大小应与螺杆直径匹配预埋；

③ 将预先制作好的螺杆从楼板模板装置下部穿过并同时穿过上部顶盖上的中心孔，如图2所示；

④连接螺帽，并紧固。

本实用新型定型预留洞模板装置在施工现场可就地取材，制作简单，安拆方便，周转使用率高，节约材料和成本，有效控制预留洞成型质量，有很强的适用性和很好的推广前景。

Claims (1)

1.楼板预留洞模板装置，其特征在于包括与楼板预留洞配合的金属管桶、两端与金属管桶上部内壁连接的把手、固定在金属管桶顶部的顶盖，顶盖上有中心孔，下端有固定板的螺杆的上端经金属管桶底部穿过顶盖中心孔与螺母配合。