CN203846596U - 一种烟囱防腐排水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟囱防腐排水系统，包括烟囱底部基体、排水管道、固液分离池和酸液排放管道，所述排水管道上部镶嵌在烟囱底部基体，排水管道下部插入固液分离池中，所述酸液排放管道设置在固液分离池一侧壁上。结构简单，构思巧妙，但是能非常有效地解决烟囱底部最易出现的排液管道堵塞问题，不仅降低了安装成本，还能最大限度降低维护成本；能将烟囱内排下的固体污物和酸液分离开来，分别对两种物质进行相应的后续处理，更利于环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐装置技术领域，特别是一种烟囱防腐排水系统。
背景技术
烟囱是火力发电厂排放废气的主要设施。在过去，由于国内对于环境保护的忽视，火力发电厂仅对锅炉燃烧产生的废气采取除尘措施后，即通过烟囱将废气排入周围大气，通过废气在高空中的扩散作用，使得电厂周围的环境达标。
随着国家环保执行力度不断加强，燃煤火力发电厂均强制要求建设脱硫设施，以减少烟气排放对大气环境的污染。烟气脱硫后的温度、湿度与脱硫前有很大区别，故脱硫烟囱的选型和防腐设计与传统烟囱都有较大区别。
脱硫后的烟气湿度大，烟气中未处理干净的SO3,SO2,HCl,HF等介质都在其本身的露点温度以下，容易形成冷凝酸液，导致湿烟气的酸性增大，冷凝酸液pH值通常在1.0～3.0，对排烟筒体表面的腐蚀性增强。冷凝酸液从烟囱内壁回落到烟囱底部积灰平台，对钢铁（包括普通不锈钢）和混凝土的腐蚀都非常严重。因此，如何把聚集在积灰平台的冷凝酸液快速排出，减少酸液对烟囱底部的腐蚀成为一个重要的课题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种烟囱防腐排水系统，具有结构简单、排水性能优、成本较低、施工难度低、能有效地防止排水管道堵塞特点。
本实用新型采用的技术方案是这样的：
一种烟囱防腐排水系统，包括烟囱底部基体、排水管道、固液分离池和酸液排放管道，所述排水管道上部镶嵌在烟囱底部基体，排水管道下部插入固液分离池中，所述酸液排放管道设置在固液分离池一侧壁上。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、结构简单，构思巧妙，但是能非常有效地解决烟囱底部最易出现的排液管道堵塞问题，不仅降低了安装成本，还能最大限度降低维护成本；
2、能将烟囱内排下的固体污物和酸液分离开来，分别对两种物质进行相应的后续处理，更利于环保；
3、安装难度低、维修方便，且成本低廉，利于推广。
对上述方案进行优选，在固液分离池内部设置一道混凝土隔断，该混凝土隔断高度小于固液分离池池深且将固液分离池分割成左右两部分，左部分为酸液池，右部分为沉淀池，排水管道下部插入右部分，酸液排放管道与左部分连通。当酸液和污物排放到固液分离池后，污物沉淀在沉淀池里，只有上层的酸液通过隔断流到酸液池中排出去。这样不仅方便维护，避免其堵塞，且能把固体污物和酸液分离开来，便于后续处理。
对上述优选方案进行进一步优选，所述固液分离池长2m，宽1.5m，深1.5m，所述混凝土隔断高1.2m，酸液排放管道的位置低于混凝土隔断顶部。
对上述方案进行优选，所述固液分离池内壁上铺设厚度为4mm±1mm的乙烯基树脂玻璃钢防腐层。这样可以增加固液分离池的耐蚀性。
对上述方案进行优选，所述排水管道与烟囱底部基体之间用硅胶粘接。采用硅胶的好处在于，不仅能有效解决烟囱底部被腐蚀的问题，还能保证排水管道与烟囱底部基体很好地连接，能防止酸液腐蚀和渗漏，且强度高、抗振动性能和抗内外应力性能好。
对上述方案进行优选，所述排水管道为直径219mm的不锈钢钢管，所述酸液排放管道直径为50mm。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记：1为烟囱底部基体，2为排水管道，3为固液分离池，4为烟道酸液，5为浆液沉淀，6为酸液排放管道，7为混凝土隔断。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
最佳实施例：
如图1所示，一种烟囱防腐排水系统，包括烟囱底部基体1、排水管道2、固液分离池3和酸液排放管道7，所述排水管道2上部镶嵌在烟囱底部基体1，排水管道2下部插入固液分离池3中，所述酸液排放管道7设置在固液分离池3一侧壁上。
在固液分离池3内部设置一道混凝土隔断6，该混凝土隔断6高度小于固液分离池3池深且将固液分离池3分割成左右两部分，左部分为酸液池，右部分为沉淀池，排水管道2下部插入右部分，酸液排放管道7与左部分连通。
所述固液分离池3长2m，宽1.5m，深1.5m，所述混凝土隔断6高1.2m，酸液排放管道7的位置低于混凝土隔断6顶部。
所述固液分离池3内壁上铺设厚度为4mm±1mm的乙烯基树脂玻璃钢防腐层。
所述排水管道2与烟囱底部基体1之间用硅胶粘接。
所述排水管道2为直径219mm的不锈钢钢管，所述酸液排放管道7直径为50mm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种烟囱防腐排水系统，其特征在于：包括烟囱底部基体（1）、排水管道（2）、固液分离池（3）和酸液排放管道（7），所述排水管道（2）上部镶嵌在烟囱底部基体（1），排水管道（2）下部插入固液分离池（3）中，所述酸液排放管道（7）设置在固液分离池（3）一侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种烟囱防腐排水系统，其特征在于：在固液分离池（3）内部设置一道混凝土隔断（6），该混凝土隔断（6）高度小于固液分离池（3）池深且将固液分离池（3）分割成左右两部分，左部分为酸液池，右部分为沉淀池，排水管道（2）下部插入右部分，酸液排放管道（7）与左部分连通。
3.根据权利要求2所述的一种烟囱防腐排水系统，其特征在于：所述固液分离池（3）长2m，宽1.5m，深1.5m，所述混凝土隔断（6）高1.2m，酸液排放管道（7）的位置低于混凝土隔断（6）顶部。
4.根据权利要求1、2、3任一项权利要求所述的一种烟囱防腐排水系统，其特征在于：所述固液分离池（3）内壁上铺设厚度为4mm±1mm的乙烯基树脂玻璃钢防腐层。
5.根据权利要求1所述的一种烟囱防腐排水系统，其特征在于：所述排水管道（2）与烟囱底部基体（1）之间用硅胶粘接。
6.根据权利要求1、2、3或5所述的一种烟囱防腐排水系统，其特征在于：所述排水管道（2）为直径219mm的不锈钢钢管，所述酸液排放管道（7）直径为50mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104764028A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-08 | 中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司 | 烟道高位布置的单筒烟囱的酸液直排系统 |
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2014
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