CN203846342U - 一种特种纸喷湿箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸张加工设备，尤其涉及一种特种纸喷湿箱，包括箱体、设置在箱体内的纸张传送带和设置在箱体一侧的总蒸汽进口，所述箱体包括前部的喷气区和后部的保温区，所述喷气区包括若干蒸汽喷气管和由该些喷气管分支成的若干小支管，每个小支管端部均设有喷嘴，所述箱体一侧设有若干配合蒸汽喷气管的喷气管蒸汽进口，箱体两侧分别设有配合喷气区的喷气区冷凝水出口，所述保温区为连接总蒸汽进口的中空夹层。本实用新型通过喷湿箱喷出来的蒸汽到纸页表面上，一方面提高了纸页的平滑度，另一方面也提高了成品纸水分，可以降低生产成本，还可以有效地降低后续压光机线压力，改善压光机运行工况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改善纸页物理指标的设备，尤其涉及一种特种纸喷湿箱。
背景技术
特种纸纸张在出烘缸后的成纸水分已是很低的，干纸经过压光机是难以压出高的平滑度，而特种纸需要高平滑度，在参考国外纸厂采用的喷蒸汽或水雾到干纸上，来提高纸页的水分的方式，如果用简单的装置直接喷气方式，只有少量的蒸汽会留在纸页表页，更多的蒸汽会散发到周边环境上，效果不大，同时还有滴水问题产生纸病。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种特种纸喷湿箱，作用在于可提高纸张的平滑度，在提高的平滑度的同时能有效地降低后续压光机线压力，改善压光机运行工况的；在提高纸页平滑度的基础上，还可以提高平滑度的基础上还可提高成品纸水分，从而降低纸张生产成本。
本实用新型的技术方案：一种特种纸喷湿箱，包括箱体、设置在箱体内的纸张传送带和设置在箱体一侧的总蒸汽进口，所述箱体包括前部的喷气区和后部的保温区，所述喷气区包括若干蒸汽喷气管和由该些喷气管分支成的若干小支管，每个小支管端部均设有喷嘴，所述箱体一侧设有若干配合蒸汽喷气管的喷气管蒸汽进口，箱体两侧分别设有配合喷气区的喷气区冷凝水出口，所述保温区为连接总蒸汽进口 的中空夹层。
优选地，所述喷气区前侧和保温区后侧均设有保温盘管，所述箱体两侧分别设有配合保温盘管的盘管蒸汽进口和盘管冷凝水出口。
优选地，所述箱体前端设有进气抽风口，箱体后端设有出气抽风口。
优选地，所述箱体一侧设有配合保温区的保温区冷凝水出口，所述喷气区冷凝水出口、盘管冷凝水出口和保温区冷凝水出口处均设有疏水阀。
优选地，所述箱体一侧设有箱体固定件，所述箱体固定件呈方形，其中间设有螺纹通孔。
优选地，所述蒸汽喷气管的数量为三根，分别为第一蒸汽喷气管、第二蒸汽喷气管和第三蒸汽喷气管，所述喷气管蒸汽进口的数量为三个，分别为第一喷气管蒸汽进口、第二喷气管蒸汽进口和第三喷气管蒸汽进口。
优选地，所述第一蒸汽喷气管上分支有四根小支管，所述第二蒸汽喷气管和第三蒸汽喷气管上均分支有三根小支管，每根小支管中部设有用来调节喷嘴喷气量的气动调节阀。
本实用新型中箱体内的喷气区开二排交错均匀布置的小孔，喷气区每隔150mm分成一个小喷气区，每个小喷气区中间用隔板隔开，每个喷气区用特殊的蒸汽喷嘴，喷出一定量的蒸汽再由箱体的小孔均匀喷到纸页表面，在纸页表面冷凝成一层水漠层，使得其经过压光机后压出高平滑度，如同用蒸汽烫斗烫衣服一样，有效地提高纸页的平滑 度；
本实用新型喷气区每个喷嘴由一个箱体上的气动阀来调节，每3～～5个喷嘴由一个箱体外的自动调节阀来调节，这样生产上能根据纸页横幅的平滑度不一样来适当调节，更好地解决纸页横幅局部平滑度不均一的问题。
本实用新型保温区采用可通入蒸汽的中空夹层，保温区的长度约1000～15000mm，可以使得蒸汽与纸页接触时间加长，这样能让更多的蒸汽滞留在纸页表面上，从而更有效地提高纸页水分和平滑度，也可以保证蒸汽在这个区域内不产生水滴。
本实用新型在箱体前后侧设有抽风口，前端的抽风口可以抽去进喷湿箱箱体纸幅表面的空气，有利于喷气区的蒸汽与纸幅充分接触，同时抽去冷空气，可以有效的避免水滴的产生；后端的抽风口可以抽去从喷湿箱箱体内溢出来的少量蒸汽，以免蒸汽接触到其他设备而产生水滴而腐蚀设备。
本实用新型通过喷湿箱喷出来的蒸汽到纸页表面上，一方面提高了纸页的平滑度，另一方面也提高了成品纸水分，可以降低生产成本，还可以有效地降低后续压光机线压力，改善压光机运行工况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，这个图专为1350纸机机型而设计的，
图中1.箱体，2.喷气区，3.保温区，4.总蒸汽进口，5.小支管，6.喷嘴，7.气动调节阀，8.保温盘管，9.进气抽气口，10.出气抽气 口，11.第一蒸汽喷气管，12.第二蒸汽喷气管，13.第三蒸汽喷气管，14.喷气区冷凝水出口，15.箱体固定件，16.保温区冷凝水出口，17.疏水阀，21.第一喷气管蒸汽进口，22.第二喷气管蒸汽进口，23.第三喷气管蒸汽进口，81.盘管蒸汽进口，82.盘管冷凝水出口。
具体实施方式
下面结合附图和使用实例对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示，一种特种纸喷湿箱，包括箱体1、设置在箱体1内的纸张传送带和设置在箱体1一侧的总蒸汽进口4，箱体1包括前部的喷气区2和后部的保温区3。喷气区2包括三根蒸汽喷气管和由该些喷气管分支成的十根小支管5，三根蒸汽喷气管分别为第一蒸汽喷气管11、第二蒸汽喷气管12和第三蒸汽喷气管13。第一蒸汽喷气管11上分支有四根小支管5，第二蒸汽喷气管12和第三蒸汽喷气管13上均分支有三根小支管5。每个小支管5端部均设有喷嘴6，每根小支管5中部设有用来调节喷嘴5喷气量的气动调节阀7。箱体1一侧设有三个配合蒸汽喷气管的喷气管蒸汽进口，分别第一喷气管蒸汽进口21、第二喷气管蒸汽进口22和第三喷气管蒸汽进口23。箱体1两侧分别设有配合喷气区2的喷气区冷凝水出口14。保温区3为连接总蒸汽进口4的中空夹层。
喷气区2前侧和保温区3后侧均设有保温盘管8，箱体1两侧分别设有配合保温盘管8的盘管蒸汽进口81和盘管冷凝水出口82。
箱体1前端设有进气抽风口9，箱体1后端设有出气抽风口1。 箱体1一侧设有配合保温区3的保温区冷凝水出口16，喷气区冷凝水出口14、盘管冷凝水出口82和保温区冷凝水出口16处均设有疏水阀17。
箱体1一侧设有箱体固定件15，箱体固定件15呈方形，其中间设有螺纹通孔。
本实用新型使用实例：在浙江某纸厂生产装饰原纸，纸机车速300m/min，纸机幅宽为1350mm，经改造在压光机前安装一套1500*1600mm喷湿箱后，纸机正面平均平滑度从200s提高到235s，同时压光机的线压力从180KN/M降低到150KN/M，压光辊的热油温度从160度降到140度，纸页水分提高了2％水分。
本实用新型通过喷湿箱喷出来的蒸汽到纸页表面上，一方面提高了纸页的平滑度，另一方面也提高了成品纸水分，可以降低生产成本，还可以有效地降低后续压光机线压力，改善压光机运行工况。
Claims (8)
1.一种特种纸喷湿箱，包括箱体、设置在箱体内的纸张传送带和设置在箱体一侧的总蒸汽进口，其特征在于：所述箱体包括前部的喷气区和后部的保温区，所述喷气区包括若干蒸汽喷气管和由该些喷气管分支成的若干小支管，每个小支管端部均设有喷嘴，所述箱体一侧设有若干配合蒸汽喷气管的喷气管蒸汽进口，箱体两侧分别设有配合喷气区的喷气区冷凝水出口，所述保温区为连接总蒸汽进口的中空夹层。
2.根据权利要求1所述的一种特种纸喷湿箱，其特征在于：所述喷气区前侧和保温区后侧均设有保温盘管，所述箱体两侧分别设有配合保温盘管的盘管蒸汽进口和盘管冷凝水出口。
3.根据权利要求1所述的一种特种纸喷湿箱，其特征在于：所述箱体前端设有进气抽风口，箱体后端设有出气抽风口。
4.根据权利要求2所述的一种特种纸喷湿箱，其特征在于：所述箱体一侧设有配合保温区的保温区冷凝水出口，所述喷气区冷凝水出口、盘管冷凝水出口和保温区冷凝水出口处均设有疏水阀。
5.根据权利要求1所述的一种特种纸喷湿箱，其特征在于：所述箱体一侧设有箱体固定件，所述箱体固定件呈方形，其中间设有螺纹通孔。
6.根据权利要求1所述的一种特种纸喷湿箱，其特征在于：所述蒸汽喷气管的数量为三根，分别为第一蒸汽喷气管、第二蒸汽喷气管和第三蒸汽喷气管，所述喷气管蒸汽进口的数量为三个，分别为第一喷气管蒸汽进口、第二喷气管蒸汽进口和第三喷气管蒸汽 进口。
7.根据权利要求6所述的一种特种纸喷湿箱，其特征在于：所述第一蒸汽喷气管上分支有四根小支管，所述第二蒸汽喷气管和第三蒸汽喷气管上均分支有三根小支管，每根小支管中部设有用来调节喷嘴喷气量的气动调节阀。
8.根据权利要求1所述的一种特种纸喷湿箱，其特征在于：所述喷气区开二排交错均匀布置的小孔，喷气区每隔150mm分成一个小喷气区，每个小喷气区中间用隔板隔开。
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