CN203845880U - 一种法兰人力制造岛礁淡水器械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种海水淡化设备，一种法兰人力制造岛礁淡水器械，初级输出轴与法兰四方伸缩联轴器的联轴器输入法兰固定连接，法兰四方伸缩联轴器由内向外穿越隔离墙的传动管密封孔，法兰四方伸缩联轴器的联轴器输出法兰与单级离心泵的单级泵输入轴固定连接，单级离心泵的提升进水管连接着海底滤水器；单级离心泵的提升出水管由外向内穿越隔离墙的水管密封孔后连接到预处理备用罐；多级泵吸水管连接着预处理备用罐，多级泵出水管连接着反渗透膜组件的渗透膜前腔；反渗透膜组件的渗透膜后腔依次连接到活性碳吸附罐和淡水储存罐，提升进水管上串联有垂直法兰止回器；多级泵吸水管以及多级泵出水管上都串联有水平法兰止回器。

Description

一种法兰人力制造岛礁淡水器械

技术领域

本实用新型涉及一种海水淡化设备，尤其是无需耗电耗油的一种法兰人力制造岛礁淡水器械。

背景技术

曾经祖祖辈辈生活过的海岛，由于无法解决淡水供给不得不遗弃。当今世界海岛的价值正在逐步被各个国家所重视，但要想属于自己，最有利的证据是能在该海岛上生活过的事实。这样的海岛往往是远离大陆，且最早发现海岛时不可能有电力能源设备等，而人类生存的首要资源，除了空气就是淡水。虽然依靠电力的海水淡化技术和设备日渐成熟，但是这样的海水淡化设备不仅能耗巨大，而且本身体积十分庞大，不能随身携带。远离内陆的孤岛资源丰富，占据这些孤岛意义重大，但其电力保障是个难题，即使有电力保障，若遇意外、电力中断时，依靠电力的海水淡化便不可能实现。因此，亟需解决无电力条件下，即依靠人力的海水淡化问题。

目前利用反渗透膜来进行海水淡化技术正在日趋成熟，只需要外力提供膜分离过程所需要的压力就够了，特别适合孤岛作业不依赖任何能源，因此，也有人提出了手动的便携式海水淡化器，如中国专利200420033419.9、01106384.X均提到手动海水淡化装置，是利用手动高压泵提供膜分离过程所需要的压力，而98102171.9只是笼统地提到了利用胜利装置提供膜分离过程所需要的压力，且手摇离心泵很难做到将海水压力提高到5兆帕(MPa)以上。但是上述专利的人力做功都必须是紧挨着机器设备装置，即操作人员只能与机器设备装置在同一空间里来完成作业无法隔离，因此工作环境非常不好。此外，由于人力做功是间歇性的，为了防止逆流造成做功损失甚至伤害，配备执行敏捷且安全可靠的止回器尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种法兰人力制造岛礁淡水器械来解决孤岛或抛锚海船的应急或日常饮水问题。针对现有技术的不足，提供了一种操作人员与机器设备装置可在两个相互隔离的空间，让人们以手摇健身器材的操练方式来驱动机器设备装置，在室内舒适的空间环境里完成海水淡化作业，还配备有特种止回器，便于操作人员歇息或轮换。

本实用新型采用以下技术方案：一种法兰人力制造岛礁淡水器械，位于室内的单手摇娱乐器带动初级增速箱的初级输出轴以每分钟725至745转旋转，所述的初级输出轴与法兰四方伸缩联轴器的联轴器输入法兰固定连接，法兰四方伸缩联轴器由内向外穿越隔离墙的传动管密封孔，所述的法兰四方伸缩联轴器的联轴器输出法兰与单级离心泵的单级泵输入轴固定连接，单级离心泵的提升进水管连接着海底滤水器；所述的单级离心泵的提升出水管由外向内穿越所述的隔离墙的水管密封孔后连接到预处理备用罐；位于室内的双手摇娱乐器带动终极增速箱的终极高速输出轴以每分钟1225至1240转旋转，终极高速输出轴与多级离心泵输入主轴固定连接，多级离心泵的多级泵吸水管连接着预处理备用罐，所述的多级离心泵的多级泵出水管连接着反渗透膜组件的渗透膜前腔；反渗透膜组件的渗透膜后腔依次连接到活性碳吸附罐和淡水储存罐，作为改进：所述的提升进水管上串联有垂直法兰止回器；所述的多级泵吸水管以及所述的多级泵出水管上都串联有水平法兰止回器；

所述的法兰四方伸缩联轴器包括输出法兰接头、输出正方体万向节、输出四边套管、输入四棱柱、输入正方体万向节以及输入法兰接头；所述的输出正方体万向节上有两对相互垂直布置的输出方体接头孔和输出方体套管孔，所述的输入正方体万向节上有两对相互垂直布置的输入方体管柱孔和输入方体接头孔；所述的输出法兰接头的输出接头双脚上有输出接头定位孔过盈配合着输出接头销轴外端，输出接头销轴内端与所述的输出方体接头孔之间为可旋转间隙配合；所述的输出四边套管的输出套管双脚上有输出套管定位孔过盈配合着输出套管销轴外端，输出套管销轴内端与所述的输出方体套管孔之间为可旋转间隙配合；所述的输入法兰接头的输入接头双脚上有输入接头定位孔过盈配合着输入接头销轴外端，输入接头销轴内端与所述的输入方体接头孔之间为可旋转间隙配合；所述的输入四棱柱的输入套管双脚上有输入套管定位孔过盈配合着输入管柱销轴外端，输入管柱销轴内端与所述的输入方体管柱孔之间为可旋转间隙配合；所述的输出四边套管另一端的四等边套孔与输入四棱柱另一端的四棱柱轴销之间为滑动配合；所述的四棱柱轴销至少一个外侧面上布置有一排6至8个定距离半圆凹坑，所述的四等边套孔至少一个内侧面上布置有一个定位通孔与所述的定距离半圆凹坑在周向位置上相对应，所述的定位通孔内端有止位凸缘，所述的定位通孔外端段过盈配合有圆盘铆钉头，圆盘铆钉头与所述的定位钢珠之间有圆柱耐腐弹簧；所述的圆柱耐腐弹簧结构尺寸为截面直径0.57至0.58毫米，公称直径5.7至5.8毫米，弹簧高度27至28毫米，所述的定位钢珠直径为7.7至7.8毫米；

所述的垂直止回器包括下法兰头半球壳、上法兰头半球壳、圆筒管和直立阀芯，所述的下法兰头半球壳上的圆孔进口管下端有下管端平面，下管端平面上有4至8个上法兰通孔；所述的上法兰头半球壳上的圆孔出口管上端有上管端平面，上管端平面上有4至8个上法兰通孔；所述的下法兰头半球壳上的下四方凸缘和上法兰头半球壳上的上四方凸缘之间有四组阀壳螺栓螺母组密封定位固定；所述的下法兰头半球壳上的下内半球面上有下凹圆槽内圆与所述的圆筒管上的圆管外圆之间为过渡配合，所述的下凹圆槽上的下凹槽底平面与所述的圆筒管上的圆管下端面之间为密封接触；所述的上法兰头半球壳上的上内半球面上有上凹圆槽内圆与所述的圆管外圆之间为过渡配合，所述的上凹圆槽上的上凹槽底平面与所述的圆筒管上的圆管上端面之间为密封接触；所述的圆筒管上的圆管内圆与所述的直立阀芯上的阀芯外圆之间为活动配合，所述的直立阀芯上的阀芯下球面曲面半径与所述的下内半球面曲面半径相同可吻合，所述的直立阀芯上的阀芯上球面曲面半径与所述的上内半球面曲面半径相同可吻合；所述的阀芯下球面上的阀芯环状孔与所述的阀芯上球面上的阀芯圆孔之间为变形五叶流道相贯通，所述的变形五叶流道上有导流五叶支撑板；所述的导流五叶支撑板内侧面固定连接在所述的直立阀芯上的阀芯空腔壁上，所述的导流五叶支撑板外侧面固定连接在所述的阀芯外圆内侧的外圆内侧壁上；所述的导流五叶支撑板上的单叶厚度为所述的阀芯圆孔直径的1/16至1/18，所述的导流五叶支撑板长度为330至350毫米；所述的阀芯空腔壁下端弧面上有工艺螺孔与内六角堵塞的堵塞外螺纹密闭配合形成阀芯内空腔。

所述的水平法兰止回器包括圆柱轴、摆转阀芯、法兰阀体、紧固螺钉和外端盖，所述的法兰阀体上的出口弯管和进口弯管外端都有法兰头，法兰头外端有法兰连接孔以及法兰密封平面；所述的出口弯管内端连接着所述的法兰阀体的阀体进口平面硬质层，所述的进口弯管内端连接着所述的法兰阀体的阀体出口平面硬质层；所述的阀体进口平面硬质层和阀体出口平面硬质层的上边缘与阀体扇形弧面相连接，所述的阀体进口平面硬质层和阀体出口平面硬质层的下边缘与阀体圆凹弧面相连接，所述的法兰阀体两侧的阀体侧平面上各有螺钉孔；两只所述的外端盖上有与所述的螺钉孔相对应的端盖沉孔；所述的紧固螺钉穿过所述的端盖沉孔与所述的螺钉孔紧固相配合，将所述的外端盖的端盖内平面与所述的阀体侧平面紧贴密闭；两只所述的外端盖上的外盖轴孔与所述的圆柱轴两端密封过盈配合；所述的圆柱轴外圆与所述的摆转阀芯的阀芯圆孔可旋转滑动配合；所述的摆转阀芯两侧的阀芯圆管端面与两只所述的外端盖的端盖内平面间隙配合；所述的摆转阀芯的阀芯圆管弧面上有阀芯扇形柱体；所述的阀芯扇形柱体的阀芯进口端平面侧有环形流道口，所述的阀芯扇形柱体的阀芯出口端平面侧有圆形流道口；所述的环形流道口与所述的圆形流道口之间有变形四片流道相连通；所述的变形四片流道所包容的变流道锥体部分与所述的阀芯扇形柱体之间有连接四片筋相连接，所述的连接四片筋的单叶厚度为圆形流道口直径的1/16至1/18。

本实用新型的有益效果在于：

1、位于室内的单手摇娱乐器带动初级增速箱高速旋转，经法兰四方伸缩联轴器由内向外穿越隔离墙的传动管密封孔驱动单级离心泵经提升进水管从海底滤水器处获取海水，将所获取的海水经提升出水管由外向内穿越所述的隔离墙的水管密封孔后连接到预处理备用罐；位于室内的双手摇娱乐器带动终极增速箱的终极高速输出轴以每分钟1225至1240转旋转驱动多级离心泵高速旋转，多级离心泵的多级泵吸水管连接着预处理备用罐，所述的多级离心泵的多级泵出水管连接着反渗透膜组件的渗透膜前腔；被反渗透膜组件截留下的浓盐水保压排放，透过反渗透膜组件的淡水从渗透膜后腔出来流经活活性碳吸附罐处理后符合生活饮用标准的达标饮用水最终送入淡水储存罐供孤岛人们生活饮用。采用法兰联轴器中的四棱柱轴销的一排6至8个定距离半圆凹坑与四等边套孔上的定位通孔在周向位置上相对应，由圆柱耐腐弹簧推力给定位钢珠锲入定距离半圆凹坑之中这种可伸缩定距离特殊结构，可穿越不同厚度的隔离墙的密封孔，改善了获取淡水的环境条件，确保操作人员可以身处舒适的空间里与机器设备装置所处恶劣环境隔离开，让人们在舒适、娱乐气氛中完成原本枯燥、劳累的体力作业；四棱柱轴销至少一个外侧面上布置有一排6至8个定距离半圆凹坑，所述的四等边套孔至少一个内侧面上布置有一个定位通孔与所述的定距离半圆凹坑在周向位置上相对应，所述的定位通孔内端有止位凸缘，使得定位钢珠只能外露其自身三分之一直径；关键是增设了定位通孔外端段过盈配合有圆盘铆钉头，圆盘铆钉头与所述的定位钢珠之间的圆柱耐腐弹簧一端支撑在所述的圆盘铆钉头内侧，圆柱耐腐弹簧另一端托着定位钢珠，可先确保铝合金离合齿伸缩联轴器的输出伸缩椭圆管与输入伸缩椭圆柱340之间可安全伸缩连接传递扭矩而不会脱离；

2.户外维修作业困难，提升进水管上配置垂直法兰止回器，能确保提升进水管以及单级离心泵在停止工作时能保留水位，可免除下次使用要到户外加引水的麻烦，所述的阀芯上球面上的阀芯圆孔之间为变形五叶流道相贯通是垂直法兰止回器的技术关键。所述的阀芯空腔壁下端弧面上有工艺螺孔与内六角堵塞的堵塞外螺纹密闭配合形成阀芯内空腔可以准确控制好直立阀芯的整体比重，垂直法兰止回器整体部件中无弹簧等任何阻碍零件，整个流道全程无弹簧等可能产生较大阻力损失的中间物体，特别适合在恶劣环境管路中使用；彻底避免了因阻尼弹簧不能承受激流冲击而发生偏压或失灵所导致的意外故障，在很大程度上延长了使用寿命，直接效益和间接效益都很可观。

3、多级离心泵的多级泵吸水管和多级泵出水管上都串联了水平法兰止回器这种特殊设置，确保将预处理备用罐里的预处理海水压力提高到5至6兆帕(MPa)的出水压力不会产生反向逆流，操作安全可靠。水平法兰止回器的摆转阀芯具备动作敏捷，所述的环形流道口与所述的圆形流道口之间有变形四片流道相连通这种特殊设置，使得水平法兰止回器整体部件中无弹簧等任何阻碍零件，就能实现单向流动功能，彻底消除了因止回器故障影响岛礁淡水制造系统管路停止故障的隐患。

附图说明

    图1是本实用新型的整体流程原理图。

图2是法兰联轴器40的局部剖面图。

图3是图2中输入四棱柱340的立体图。

图4是图2中输出四边套管240的立体图。

图5是图2中输出正方体万向节244的立体图。

图6是图2中输入正方体万向节344的立体图。

图7是图2中A-A剖视图。

图8是图2中B-B剖视图。

图9是图2中C-C剖视图。

图10是图8中定位钢珠480所处部位的局部放大图。

图l1是垂直法兰止回器10过轴心线的剖面图正向流通状态。

图12是图1l中本发明处于反向截止状态。

图13是图11中D-D剖视图。

图14是图11或图12中的直立阀芯110。

图15是图11或图12中的圆筒管120。

图l6是水平法兰止回器80过轴心线的剖面图正向流通状态。

图17是图16中本发明处于反向截止状态。

图18是图16中E-E剖视图。

图19是图16中的摆转阀芯200立体图展现环形流道口202。

图20是图17中的摆转阀芯200立体图展现圆形流道口201。

图21是图16或图12中的法兰阀体300立体图。

具体实施方式

    下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

一种法兰人力制造岛礁淡水器械，位于室内的单手摇娱乐器33带动初级增速箱30的初级输出轴34以每分钟725至745转旋转，所述的初级输出轴34与法兰四方伸缩联轴器40的联轴器输入法兰341固定连接，法兰四方伸缩联轴器40由内向外穿越隔离墙55的传动管密封孔54，所述的法兰四方伸缩联轴器40的联轴器输出法兰241与单级离心泵20的单级泵输入轴24固定连接，单级离心泵20的提升进水管21连接着海底滤水器11；所述的单级离心泵20的提升出水管29由外向内穿越所述的隔离墙55的水管密封孔52后连接到预处理备用罐50；位于室内的双手摇娱乐器77带动终极增速箱70的终极高速输出轴76以每分钟1225至1240转旋转，终极高速输出轴76与多级离心泵60输入主轴固定连接，多级离心泵60的多级泵吸水管65连接着预处理备用罐50，所述的多级离心泵60的多级泵出水管69连接着反渗透膜组件90的渗透膜前腔96；反渗透膜组件90的渗透膜后腔97依次连接到活性碳吸附罐98和淡水储存罐99，作为改进：所述的提升进水管21上串联有垂直法兰止回器10；所述的多级泵吸水管65以及所述的多级泵出水管69上都串联有水平法兰止回器80；

所述的法兰四方伸缩联轴器40包括输出法兰接头242、输出正方体万向节244、输出四边套管240、输入四棱柱340、输入正方体万向节344以及输入法兰接头342；所述的输出正方体万向节244上有两对相互垂直布置的输出方体接头孔246和输出方体套管孔245，所述的输入正方体万向节344上有两对相互垂直布置的输入方体管柱孔345和输入方体接头孔346；所述的输出法兰接头242的输出接头双脚243上有输出接头定位孔236过盈配合着输出接头销轴266外端，输出接头销轴266内端与所述的输出方体接头孔246之间为可旋转间隙配合；所述的输出四边套管240的输出套管双脚248上有输出套管定位孔285过盈配合着输出套管销轴255外端，输出套管销轴255内端与所述的输出方体套管孔245之间为可旋转间隙配合；所述的输入法兰接头342的输入接头双脚343上有输入接头定位孔336过盈配合着输入接头销轴366外端，输入接头销轴366内端与所述的输入方体接头孔346之间为可旋转间隙配合；所述的输入四棱柱340的输入套管双脚348上有输入套管定位孔385过盈配合着输入管柱销轴355外端，输入管柱销轴355内端与所述的输入方体管柱孔345之间为可旋转间隙配合；所述的输出四边套管240另一端的四等边套孔249与输入四棱柱340另一端的四棱柱轴销349之间为滑动配合；所述的四棱柱轴销349至少一个外侧面上布置有一排6至8个定距离半圆凹坑347，所述的四等边套孔249至少一个内侧面上布置有一个定位通孔438与所述的定距离半圆凹坑347在周向位置上相对应，所述的定位通孔438内端有止位凸缘437，使得定位钢珠480只能外露其自身三分之一直径。，所述的定位通孔438外端段过盈配合有圆盘铆钉头247，圆盘铆钉头247与所述的定位钢珠480之间有圆柱耐腐弹簧488；所述的圆柱耐腐弹簧488结构尺寸为截面直径0.57至0.58毫米，公称直径5.7至5.8毫米，弹簧高度27至28毫米；所述的定位钢珠480直径为7.7至7.8毫米；

所述的定位通孔438内端的止位凸缘437可阻挡住定位钢珠480，使得定位钢珠480只能外露其自身三分之一直径。

作为进一步改进：所述的垂直法兰止回器10包括下法兰头半球壳190、上法兰头半球壳180、圆筒管120和直立阀芯110，所述的下法兰头半球壳190上的圆孔进口管195下端有下管端平面192，下管端平面192上有4至8个上法兰通孔191；所述的上法兰头半球壳180上的圆孔出口管185上端有上管端平面182，上管端平面182上有4至8个上法兰通孔181；所述的下法兰头半球壳190上的下四方凸缘198和上法兰头半球壳180上的上四方凸缘189之间有四组阀壳螺栓螺母组140密封定位固定；所述的下法兰头半球壳190上的下内半球面196上有下凹圆槽193内圆与所述的圆筒管120上的圆管外圆123之间为过渡配合，所述的下凹圆槽193上的下凹槽底平面194与所述的圆筒管120上的圆管下端面129之间为密封接触；所述的上法兰头半球壳180上的上内半球面187上有上凹圆槽183内圆与所述的圆管外圆123之间为过渡配合，所述的上凹圆槽183上的上凹槽底平面184与所述的圆筒管120上的圆管上端面128之间为密封接触；所述的圆筒管120上的圆管内圆121与所述的直立阀芯110上的阀芯外圆112之间为活动配合，所述的直立阀芯110上的阀芯下球面115曲面半径与所述的下内半球面196曲面半径相同可吻合，所述的直立阀芯110上的阀芯上球面117曲面半径与所述的上内半球面187曲面半径相同可吻合；所述的阀芯下球面115上的阀芯环状孔119与所述的阀芯上球面117上的阀芯圆孔118之间为变形五叶流道157相贯通，所述的变形五叶流道157上有导流五叶支撑板114；所述的导流五叶支撑板114内侧面固定连接在所述的直立阀芯110上的阀芯空腔壁111上，所述的导流五叶支撑板114外侧面固定连接在所述的阀芯外圆112内侧的外圆内侧壁113上；所述的导流五叶支撑板114上的单叶厚度为所述的阀芯圆孔118直径的1/16至1/18，所述的导流五叶支撑板114长度为330至350毫米；所述的阀芯空腔壁111下端弧面上有工艺螺孔151与内六角堵塞154的堵塞外螺纹152密闭配合形成阀芯内空腔156。

作为再进一步改进：所述的垂直法兰止回器10中的下内半球面196和所述的上内半球面187上的球面半径均为640至660毫米，所述的圆孔进口管195和所述的圆孔出口管185内径均为100至120毫米。

作为再进一步改进：所述的垂直法兰止回器10中的阀芯上球面117上有阀芯上密封槽177固定着阀芯上密封环178，所述的阀芯上密封槽177直径大于所述的阀芯圆孔118内径23至25毫米，所述的阀芯圆孔118内径与所述的圆孔出口管185内径相等。

作为再进一步改进：所述的垂直法兰止回器10中的阀芯下球面115上有阀芯下密封槽155固定着阀芯下密封环159，所述的阀芯环状孔119内环直径比所述的阀芯下密封槽155直径大23至25毫米，所述的阀芯环状孔119内环直径比所述的圆孔进口管195流道直径大47至49毫米。

作为再进一步改进：所述的垂直法兰止回器10中的圆管内圆121直径为235至245毫米，所述的圆管外圆123直径为300至320毫米。

作为再进一步改进：所述的垂直法兰止回器10中的阀芯下球面115与所述的阀芯上球面117之间的最大间距为670至690毫米。

作为进一步改进：所述的水平法兰止回器80包括圆柱轴100、摆转阀芯200、法兰阀体300、紧固螺钉700和外端盖900，所述的法兰阀体300上的出口弯管301和进口弯管302外端都有法兰头305，法兰头305外端有法兰连接孔307以及法兰密封平面304；所述的出口弯管301内端连接着所述的法兰阀体300的阀体进口平面硬质层308，所述的进口弯管302内端连接着所述的法兰阀体300的阀体出口平面硬质层309；所述的阀体进口平面硬质层308和阀体出口平面硬质层309的上边缘与阀体扇形弧面603相连接，所述的阀体进口平面硬质层308和阀体出口平面硬质层309的下边缘与阀体圆凹弧面602相连接，所述的法兰阀体300两侧的阀体侧平面306上各有螺钉孔207；两只所述的外端盖900上有与所述的螺钉孔207相对应的端盖沉孔907；所述的紧固螺钉700穿过所述的端盖沉孔907与所述的螺钉孔207紧固相配合，将所述的外端盖900的端盖内平面908与所述的阀体侧平面306紧贴密闭；两只所述的外端盖900上的外盖轴孔901与所述的圆柱轴100两端密封过盈配合；所述的圆柱轴100外圆与所述的摆转阀芯200的阀芯圆孔801可旋转滑动配合；所述的摆转阀芯200两侧的阀芯圆管端面809与两只所述的外端盖900的端盖内平面908间隙配合；所述的摆转阀芯200的阀芯圆管弧面802上有阀芯扇形柱体205；所述的阀芯扇形柱体205的阀芯进口端平面208侧有环形流道口202，所述的阀芯扇形柱体205的阀芯出口端平面209侧有圆形流道口201；所述的环形流道口202与所述的圆形流道口201之间有变形四片流道808相连通；所述的变形四片流道808所包容的变流道锥体204部分与所述的阀芯扇形柱体205之间有连接四片筋404相连接，所述的连接四片筋404的单叶厚度为圆形流道口201直径的1/16至1/18。

作为再进一步改进：所述的水平法兰止回器80上的所述的圆形流道口201直径等于或小于所述的出口弯管301流道直径；所述的阀芯出口端平面209上有出口面密封圈槽501，所述的出口面密封圈槽501直径大于所述的出口弯管301流道直径9至10毫米。

作为再进一步改进：所述的水平法兰止回器80上的所述的环形流道口202内圈直径比所述的进口弯管302流道直径大200至202毫米；所述的阀芯进口端平面208上有进口面密封圈槽502，所述的进口面密封圈槽502直径小于所述的环形流道口202内圈直径8至9毫米，所述的进口面密封圈槽502直径大于所述的进口弯管302流道直径8至9毫米。

作为再进一步改进：所述的水平法兰止回器80上的所述的外盖轴孔901上有定轴密封圈槽509。

作为再进一步改进：所述的水平法兰止回器80上的所述的阀体进口平面硬质层308与所述的阀体出口平面硬质层309之间的夹角为90度至91度；所述的阀体进口平面硬质层308与所述的阀体出口平面硬质层309的延伸夹角线与所述的圆柱轴100轴心线相重叠。

作为再进一步改进：所述的水平法兰止回器80上的所述的阀芯进口端平面208与所述的阀芯出口端平面209之间的夹角为52度至53度；所述的阀芯进口端平面208与所述的阀芯出口端平面209的延伸夹角线与所述的圆柱轴100轴心线相重叠。

作为再进一步改进：所述的水平法兰止回器80上的所述的阀体扇形弧面603轴心线与所述的圆柱轴100轴心线相重叠，所述的阀体圆凹弧面602轴心线与所述的圆柱轴100轴心线相重叠。 

作为再进一步改进：所述的水平法兰止回器80上的所述的阀芯圆管弧面802轴心线与所述的圆柱轴100轴心线相重叠，所述的阀芯扇形弧面803轴心线与所述的圆柱轴100轴心线相重叠。

作为再进一步改进：所述的水平法兰止回器80上的所述的阀芯圆管弧面802与所述的阀体圆凹弧面602之间的间隙为2至3毫米；所述的阀芯扇形柱体205的阀芯扇形弧面803与所述的阀体扇形弧面603之间的间隙为2至3毫米；所述的阀芯扇形柱体205的阀芯扇形侧面805与所述的端盖内平面908之间的间隙为2至3毫米。

实施例中，海底滤水器11半径为0.7米的滤网，海底滤水器底端滤网可拦截当量直径尺寸大于1毫米海洋生物。

所述的圆柱耐腐弹簧488结构尺寸为截面直径0.58毫米，公称直径5.8毫米，弹簧高度28毫米；所述的定位钢珠480直径为7.8毫米。

垂直法兰止回器10中的下内半球面196和上内半球面187上的球面半径均为650毫米，圆孔进口管195和圆孔出口管185内径均为110毫米。

垂直法兰止回器10中的阀芯上球面117上有阀芯上密封槽177固定着阀芯上密封环178，阀芯上密封槽177直径大于阀芯圆孔118内径24毫米，阀芯圆孔118内径与圆孔出口管185内径相等。

垂直法兰止回器10中的阀芯下球面115上有阀芯下密封槽155固定着阀芯下密封环159，阀芯环状孔119内环直径比阀芯下密封槽155直径大24毫米，阀芯环状孔119内环直径比圆孔进口管195流道直径大48毫米。

垂直法兰止回器10中的圆管内圆121直径为240毫米，圆管外圆123直径为310毫米。

垂直法兰止回器10中的阀芯下球面115与阀芯上球面117之间的最大间距为680毫米。

垂直法兰止回器10组装过程： 

堵塞外螺纹152上涂以密封树脂与工艺螺孔151密闭配合；

分别将阀芯下密封环159放入到阀芯下球面115的阀芯下密封槽155中，将阀芯上密封环178放入到阀芯上球面117的阀芯上密封槽177中；再将直立阀芯110整体放置在圆筒管120的圆管内圆121内。

让下法兰头半球壳190上的下内半球面196上有下凹圆槽193内圆与圆管外圆123之间为过渡配合，下凹圆槽193上的下凹槽底平面194与圆筒管120上的圆管下端面129之间为密封接触；

让上法兰头半球壳180上的上内半球面187上有上凹圆槽183内圆与圆管外圆123之间为过渡配合，上凹圆槽183上的上凹槽底平面184与圆筒管120上的圆管上端面128之间为密封接触；

下法兰头半球壳190上的下四方凸缘198和上法兰头半球壳180上的上四方凸缘189之间用四组阀壳螺栓螺母组140密封定位固定。

使用过程，垂直法兰止回器10整体垂直放置，带有阀芯内空腔156的直立阀芯110整体比重为每1毫米立方的重量在1.2克至1.3克之间,略重于海水比重。垂直法兰止回器10静态时处于截止关闭状态。

垂直法兰止回器10工作原理：

垂直法兰止回器10整体垂直放置，图11中，来自海底滤水器11的海水自下而上流动时，推动直立阀芯110上移，海水流经阀芯环状孔119所处流道，进入到变形五叶流道157所处流道，再流经阀芯圆孔118所处流道后，流出进入到提升进水管21上半段后被单级离心泵20进口吸取。

图12中，来自单级离心泵20进口的海水因意外情况自上而下逆流时，推动直立阀芯110下移，阀芯下球面115与下内半球面196贴合，阀芯下球面115上的阀芯下密封环159确保流道被截止关闭。自上而下的海水穿越阀芯圆孔118所处流道，再进入到变形五叶流道157所处流道后被截止住，有效阻止逆流避免了意外事故发生，且工作全程无需再额外消耗任何能耗就能实现止回器功效。

水平法兰止回器80的主体组装过程：

将摆转阀芯200放入法兰阀体300之中，阀芯圆管弧面802位于阀体圆凹弧面602之中。

圆柱轴100外圆穿过摆转阀芯200的阀芯圆孔801可旋转滑动配合。

两只外端盖900的外盖轴孔901上的定轴密封圈槽509内预先放好密封圈，让两只外端盖900的端盖内平面908分别朝向法兰阀体300两侧的阀体侧平面306，外盖轴孔901对准圆柱轴100。

40颗紧固螺钉700分别穿过外端盖900的端盖沉孔907与法兰阀体300的阀体侧平面306上的螺钉孔207紧固相配合，将外端盖900的端盖内平面908与阀体侧平面306紧贴密闭。

管路组装过程：

法兰阀体300上的法兰连接孔307设计，确保与外部管路可以方便连接且安全可靠。

水平法兰止回器80的使用过程：

水平法兰止回器80上的法兰阀体300水平布置，阀芯扇形柱体205位于阀芯圆孔801上方，阀体进口平面硬质层308与阀体出口平面硬质层309之间的夹角为900度，阀芯进口端平面208与阀芯出口端平面209之间的夹角为52度。正向流动时，流体推力将阀芯扇形柱体205的阀芯出口端平面209顺时针旋转19度就能贴到阀体出口平面硬质层309上，使得圆形流道口201对出口弯管301；流体从环形流道口202经变形四片流道808后，汇集到圆形流道口201的流体从出口弯管301处流出；逆向流动时，流体推力将阀芯扇形柱体205的阀芯进口端平面208逆时针旋转19度就能贴到阀体进口平面硬质层308上，由于环形流道口202与进口弯管302错开，流体从圆形流道口201经变形四片流道808后，被阻止在环形流道口202，无法从进口弯管302处流出，使得本发明整体部件中无弹簧等任何阻碍零件，就能实现单向流动功能。

圆形流道口201直径等于出口弯管301流道直径；阀芯出口端平面209上有出口面密封圈槽501，出口面密封圈槽501直径大于出口弯管301流道直径10毫米。

环形流道口202内圈直径比进口弯管302流道直径大201毫米；进口面密封圈槽502直径小于环形流道口202内圈直径8毫米，进口面密封圈槽502直径大于进口弯管302流道直径8毫米。

阀芯圆管弧面802与阀体圆凹弧面602之间的间隙为2毫米；阀芯扇形柱体205的阀芯扇形弧面803与阀体扇形弧面603之间的间隙为2毫米；阀芯扇形柱体205的阀芯扇形侧面805与端盖内平面908之间的间隙为2毫米。

连接四片筋404的单叶厚度为圆形流道口201直径的1/17。环形流道口202的流道外圆直径为195毫米，环形流道口202的流道内圆直径为1404毫米；圆形流道口201的直径为126毫米。环形流道口202的流通截面积与圆形流道口201的流通截面积之间近似相等。

图16中，当正向流体从进口弯管302进来，初始流体推动阀芯扇形柱体205的阀芯出口端平面209贴紧阀体出口平面硬质层309后，流道形成了：从进口弯管302到环形流道口202经变形四片流道808从圆形流道口201出来，再从出口弯管301出去的顺畅过程。位于出口面密封圈槽501内的密封圈在阀芯出口端平面209与阀体出口平面硬质层309之间起到密封作用。阀芯进口端平面208所受压力大于阀芯出口端平面209所受压力，确保畅流的正向流体不会产生回流现象。全过程在持续期间无需额外消耗任何能耗就能维持工作。

图17中，当反向流体从出口弯管301进来，初始流体推动阀芯扇形柱体205的阀芯进口端平面208贴紧阀体进口平面硬质层308后，流道被截止。从出口弯管301到圆形流道口201经变形四片流道808在环形流道口202时被阀芯进口端平面208挡住，位于进口面密封圈槽502内的密封圈在阀芯进口端平面208与阀体进口平面硬质层308之间起到密封作用。被截止流通后的反向流体无法再到达进口弯管302，阀芯出口端平面209所受压力大于阀芯进口端平面208所受压力，确保单向截止可靠稳定。整个截止持续期间无需额外消耗任何能耗就能维持工作。

借助于围绕圆柱轴100轴心线摆转的阀芯扇形柱体205上的变形四片流道808特别设计，实现了初始力推开阀芯后，剩余工作全程无需额外消耗任何能耗，就能精确实现止回器的开启和关闭功能。

反渗透膜组件90采用为对氯化钠截留率为98%并对硼离子具有选择脱功能的B型一聚砜反渗透管式膜组件，并带有定时自动清洗装置。

任何气候环境下，人们可在室内健身锻炼之时伴随着音乐，操作单手摇娱乐器33的单手把柄35驱动初级增速箱30的初级输出轴34以每分钟730转旋转，带动单级离心泵20从海底滤水器11处获取海水。单级离心泵20可以将所获取海水增压到0.2兆帕注入到预处理备用罐50中做预处理备用。

位于室内的初级增速箱30与位于室外的单级离心泵20之间增设法兰四方伸缩联轴器40，确保操作人员可以身处舒适的空间里与户外机器设备装置所处恶劣环境隔离开。同时，法兰四方伸缩联轴器40两端的输入正方体万向节344和输出正方体万向节244设计，还可消除位于室内的初级增速箱30与位于室外的单级离心泵20之间不同轴的设备安装误差。

单级离心泵20与海底滤水器11之间的提升进水管21上串联垂直法兰止回器10的作用是：由于身体疲劳需要休息或轮流交替，必然会产生间隙性工作特点，为了防止间隙性操作可能导致提升进水管21处水柱下掉产生气蚀，提升进水管21处串联的垂直法兰止回器10的关闭敏捷性依赖于阀芯空腔壁111下端弧面上有工艺螺孔151与内六角堵塞154的堵塞外螺纹152密闭配合形成阀芯内空腔156可以准确控制好直立阀芯110的整体比重，密闭关闭是确保提升进水管21中水柱不下掉的关键。

任何气候环境下，人们可在室内健身锻炼之时伴随着音乐，操作双手摇娱乐器77的双手把柄75驱动终极增速箱70的的终极高速输出轴76以每分钟1230转旋转，带动多级离心泵60经多级泵吸水管65从预处理备用罐50处获取经预处理海水。多级离心泵60可以将所获取预处理海水增压到5兆帕经多级泵出水管69注入到反渗透膜组件90的渗透膜前腔96。被反渗透膜组件90截留下的浓盐水从设定为4.9兆帕的保压阀排放管94处排放掉，百分之二十的预处理海水以4.8兆帕透过反渗透膜组件90，成为淡水从渗透膜后腔97出来流经活活性碳吸附罐98处理后符合生活饮用标准的达标饮用水最终送入淡水储存罐99供孤岛人们生活饮用。

由于级离心泵60自身工作压力高，为避免逆流事故发生，在多级泵吸水管65和多级泵出水管69上都串联了水平法兰止回器80这种特殊设置，确保将预处理备用罐50里的预处理海水压力提高到5至6兆帕(MPa的出水压力不会产生反向逆流，操作安全可靠。水平法兰止回器80的摆转阀芯200具备动作敏捷，环形流道口202与圆形流道口201之间有变形四片流道808相连通这种特殊设置，使得水平法兰止回器80整体部件中无弹簧等任何阻碍零件，就能实现单向流动功能，彻底消除了因止回器故障影响岛礁淡水制造系统管路停止故障的隐患。

本发明关键配套部件采用法兰四方伸缩联轴器40由内向外穿越隔离墙55的传动管密封孔54驱动单级离心泵经提升进水管21从海底滤水器11处获取海水，将所获取的海水经提升出水管29由外向内穿越隔离墙55的水管密封孔52后连接到预处理备用罐50；位于室内的双手摇娱乐器77带动终极增速箱70的终极高速输出轴76以每分钟1230转旋转驱动多级离心泵60高速旋转，多级离心泵60的多级泵吸水管65连接着预处理备用罐50，解决了孤岛或抛锚海船的应急或日常饮水问题，提供了新的获取淡水途径，改善了孤岛定居生活条件，而且工作环境舒适，带来了极大的方便和可行性。特别是采用法兰联轴器40中的四棱柱轴销349的一排6至8个定距离半圆凹坑347与四等边套孔249上的定位通孔438在周向位置上相对应，由圆柱耐腐弹簧488推力给定位钢珠480锲入定距离半圆凹坑347之中这种可伸缩定距离特殊结构，可穿越不同厚度的隔离墙55的密封孔，改善了获取淡水的环境条件，确保操作人员可以身处舒适的空间里与机器设备装置所处恶劣环境隔离开，让人们在舒适、娱乐气氛中完成原本枯燥、劳累的体力作业；关键是增设了定位通孔438外端段过盈配合有圆盘铆钉头247，圆盘铆钉头247与所述的定位钢珠480之间的圆柱耐腐弹簧488一端支撑在所述的圆盘铆钉头247内侧，圆柱耐腐弹簧488另一端托着定位钢珠480，可先确保铝合金离合齿伸缩联轴器40的输出伸缩椭圆管240与输入伸缩椭圆柱340之间可安全伸缩连接传递扭矩而不会脱离。

此外，提升进水管上配置垂直法兰止回器10，能确保提升进水管以及单级离心泵在停止工作时能保留水位，可免除下次使用要到户外加引水的麻烦，阀芯上球面117上的阀芯圆孔118之间为变形五叶流道157相贯通是垂直法兰止回器10的技术关键。阀芯空腔壁111下端弧面上有工艺螺孔151与内六角堵塞154的堵塞外螺纹152密闭配合形成阀芯内空腔156可以准确控制好直立阀芯110的整体比重，垂直法兰止回器10整体部件中无弹簧等任何阻碍零件，整个流道全程无弹簧等可能产生较大阻力损失的中间物体，特别适合在恶劣环境管路中使用；彻底避免了因阻尼弹簧不能承受激流冲击而发生偏压或失灵所导致的意外故障，在很大程度上延长了使用寿命，直接效益和间接效益都很可观。

特别是在多级离心泵60的多级泵吸水管65和多级泵出水管69上都串联了水平法兰止回器80这种特殊设置，确保将预处理备用罐50里的预处理海水压力提高到5至6兆帕(MPa的出水压力不会产生反向逆流事故，操作安全可靠。水平法兰止回器80的摆转阀芯200具备动作敏捷，环形流道口202与圆形流道口201之间有变形四片流道808相连通这种特殊设置，使得水平法兰止回器80整体部件中无弹簧等任何阻碍零件，就能实现单向流动功能，彻底消除了因止回器故障影响岛礁淡水制造系统管路停止故障的隐患。

Claims (2)

1.一种法兰人力制造岛礁淡水器械，位于室内的单手摇娱乐器（33）带动初级增速箱（30）的初级输出轴（34）以每分钟725至745转旋转，所述的初级输出轴（34）与所述的法兰四方伸缩联轴器（40）的联轴器输入法兰（341）固定连接，所述的法兰四方伸缩联轴器（40）由内向外穿越隔离墙（55）的传动管密封孔（54），所述的法兰四方伸缩联轴器（40）的联轴器输出法兰（241）与单级离心泵（20）的单级泵输入轴（24）固定连接，所述的单级离心泵（20）的提升进水管（21）连接着海底滤水器（11）；所述的单级离心泵（20）的提升出水管（29）由外向内穿越所述的隔离墙（55）的水管密封孔（52）后连接到预处理备用罐（50）；位于室内的双手摇娱乐器（77）带动终极增速箱（70）的终极高速输出轴（76）以每分钟1225至1240转旋转，终极高速输出轴（76）与多级离心泵（60）输入主轴固定连接，所述的多级离心泵（60）的多级泵吸水管（65）连接着所述的预处理备用罐（50），所述的多级离心泵（60）的多级泵出水管（69）连接着反渗透膜组件（90）的渗透膜前腔（96）；所述的反渗透膜组件（90）的渗透膜后腔（97）依次连接到活性碳吸附罐（98）和淡水储存罐（99），其特征是：所述的提升进水管（21）上串联有垂直法兰止回器（10）；所述的多级泵吸水管（65）以及所述的多级泵出水管（69）上都串联有水平法兰止回器（80）；所述的法兰四方伸缩联轴器（40）包括输出法兰接头（242）、输出正方体万向节（244）、输出四边套管（240）、输入四棱柱（340）、输入正方体万向节（344）以及输入法兰接头（342）；所述的输出正方体万向节（244）上有两对相互垂直布置的输出方体接头孔（246）和输出方体套管孔（245），所述的输入正方体万向节（344）上有两对相互垂直布置的输入方体管柱孔（345）和输入方体接头孔（346）；所述的输出法兰接头（242）的输出接头双脚（243）上有输出接头定位孔（236）过盈配合着输出接头销轴（266）外端，输出接头销轴（266）内端与所述的输出方体接头孔（246）之间为可旋转间隙配合；所述的输出四边套管（240）的输出套管双脚（248）上有输出套管定位孔（285）过盈配合着输出套管销轴（255）外端，输出套管销轴（255）内端与所述的输出方体套管孔（245）之间为可旋转间隙配合；所述的输入法兰接头（342）的输入接头双脚（343）上有输入接头定位孔（336）过盈配合着输入接头销轴（366）外端，输入接头销轴（366）内端与所述的输入方体接头孔（346）之间为可旋转间隙配合；所述的输入四棱柱（340）的输入套管双脚（348）上有输入套管定位孔（385）过盈配合着输入管柱销轴（355）外端，输入管柱销轴（355）内端与所述的输入方体管柱孔（345）之间为可旋转间隙配合；所述的输出四边套管（240）另一端的四等边套孔（249）与输入四棱柱（340）另一端的四棱柱轴销（349）之间为滑动配合；所述的四棱柱轴销（349）至少一个外侧面上布置有一排6至8个定距离半圆凹坑（347），所述的四等边套孔（249）至少一个内侧面上布置有一个定位通孔（438）与所述的定距离半圆凹坑（347）在周向位置上相对应，所述的定位通孔（438）内端有止位凸缘（437）可阻挡住定位钢珠（480），所述的定位通孔（438）外端段过盈配合有圆盘铆钉头（247），圆盘铆钉头（247）与所述的定位钢珠（480）之间有圆柱耐腐弹簧（488）；所述的圆柱耐腐弹簧（488）结构尺寸为截面直径0.57至0.58毫米，公称直径5.7至5.8毫米，弹簧高度27至28毫米；所述的定位钢珠（480）直径为7.7至7.8毫米；所述的水平法兰止回器（80）包括圆柱轴（100）、摆转阀芯（200）、法兰阀体（300）、紧固螺钉（700）和外端盖（900），所述的法兰阀体（300）上的出口弯管（301）和进口弯管（302）外端都有法兰头（305），法兰头（305）外端有法兰连接孔（307）以及法兰密封平面（304）；所述的出口弯管（301）内端连接着所述的法兰阀体（300）的阀体进口平面硬质层（308），所述的进口弯管（302）内端连接着所述的法兰阀体（300）的阀体出口平面硬质层（309）；所述的阀体进口平面硬质层（308）和阀体出口平面硬质层（309）的上边缘与阀体扇形弧面（603）相连接，所述的阀体进口平面硬质层（308）和阀体出口平面硬质层（309）的下边缘与阀体圆凹弧面（602）相连接，所述的法兰阀体（300）两侧的阀体侧平面（306）上各有螺钉孔（207）；两只所述的外端盖（900）上有与所述的螺钉孔（207）相对应的端盖沉孔（907）；所述的紧固螺钉（700）穿过所述的端盖沉孔（907）与所述的螺钉孔（207）紧固相配合，将所述的外端盖（900）的端盖内平面（908）与所述的阀体侧平面（306）紧贴密闭；两只所述的外端盖（900）上的外盖轴孔（901）与所述的圆柱轴（100）两端密封过盈配合；所述的圆柱轴（100）外圆与所述的摆转阀芯（200）的阀芯圆孔（801）可旋转滑动配合；所述的摆转阀芯（200）两侧的阀芯圆管端面（809）与两只所述的外端盖（900）的端盖内平面（908）间隙配合；所述的摆转阀芯（200）的阀芯圆管弧面（802）上有阀芯扇形柱体（205）；所述的阀芯扇形柱体（205）的阀芯进口端平面（208）侧有环形流道口（202），所述的阀芯扇形柱体（205）的阀芯出口端平面（209）侧有圆形流道口（201）；所述的环形流道口（202）与所述的圆形流道口（201）之间有变形四片流道（808）相连通；所述的变形四片流道（808）所包容的变流道锥体（204）部分与所述的阀芯扇形柱体（205）之间有连接四片筋（404）相连接，所述的连接四片筋（404）的单叶厚度为圆形流道口（201）直径的1/16至1/18。

2.根据权利要求1所述的一种锌合金内螺纹岛礁淡化海水装置，其特征是：所述的提升进水管（21）上串联有垂直卡箍止回器（10），所述的垂直止回器（10）包括下法兰头半球壳（190）、上法兰头半球壳（180）、圆筒管（120）和直立阀芯（110），所述的下法兰头半球壳（190）上的圆孔进口管（195）下端有下管端平面（192），下管端平面（192）上有4至8个上法兰通孔（191）；所述的上法兰头半球壳（180）上的圆孔出口管（185）上端有上管端平面（182），上管端平面（182）上有4至8个上法兰通孔（181）；所述的下法兰头半球壳（190）上的下四方凸缘（198）和上法兰头半球壳（180）上的上四方凸缘（189）之间有四组阀壳螺栓螺母组（140）密封定位固定；所述的下法兰头半球壳（190）上的下内半球面（196）上有下凹圆槽（193）内圆与所述的圆筒管（120）上的圆管外圆（123）之间为过渡配合，所述的下凹圆槽（193）上的下凹槽底平面（194）与所述的圆筒管（120）上的圆管下端面（129）之间为密封接触；所述的上法兰头半球壳（180）上的上内半球面（187）上有上凹圆槽（183）内圆与所述的圆管外圆（123）之间为过渡配合，所述的上凹圆槽（183）上的上凹槽底平面（184）与所述的圆筒管（120）上的圆管上端面（128）之间为密封接触；所述的圆筒管（120）上的圆管内圆（121）与所述的直立阀芯（110）上的阀芯外圆（112）之间为活动配合，所述的直立阀芯（110）上的阀芯下球面（115）曲面半径与所述的下内半球面（196）曲面半径相同可吻合，所述的直立阀芯（110）上的阀芯上球面（117）曲面半径与所述的上内半球面（187）曲面半径相同可吻合；所述的阀芯下球面（115）上的阀芯环状孔（119）与所述的阀芯上球面（117）上的阀芯圆孔（118）之间为变形五叶流道（157）相贯通，所述的变形五叶流道（157）上有导流五叶支撑板（114）；所述的导流五叶支撑板（114）内侧面固定连接在所述的直立阀芯（110）上的阀芯空腔壁（111）上，所述的导流五叶支撑板（114）外侧面固定连接在所述的阀芯外圆（112）内侧的外圆内侧壁（113）上；所述的导流五叶支撑板（114）上的单叶厚度为所述的阀芯圆孔（118）直径的1/16至1/18，所述的导流五叶支撑板（114）长度为330至350毫米；所述的阀芯空腔壁（111）下端弧面上有工艺螺孔（151）与内六角堵塞（154）的堵塞外螺纹（152）密闭配合形成阀芯内空腔（156）。