CN203845836U - 用于给排水系统的细旋流发生器及其壳瓣 - Google Patents

用于给排水系统的细旋流发生器及其壳瓣 Download PDF

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CN203845836U CN201420236273.1U CN201420236273U CN203845836U CN 203845836 U CN203845836 U CN 203845836U CN 201420236273 U CN201420236273 U CN 201420236273U CN 203845836 U CN203845836 U CN 203845836U
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李璐洋
李金磊
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Abstract

本实用新型涉及用于给排水系统的细旋流发生器及其壳瓣。其中用于给排水系统的细旋流发生器包括壳体,所述壳体包括两个对接在一起的壳瓣且壳体上设有供水流通过的通孔,所述两壳瓣中的其中一个上在两者的配合处设有卡接结构,另一个上设有与所述卡接结构配合的卡接配合结构,所述卡接结构为卡爪和/或插孔,所述卡接配合结构为对应的插孔和/或卡爪,因此,两壳瓣能够依靠卡接结构和卡接配合结构的卡接配合而结合到一起而形成球形的壳体,与现有技术相比,组装方便,固定可靠,不需要使用胶水,并能够防止胶水污染水质,避免增加后续处理工序,有利于节约成本。

Description

用于给排水系统的细旋流发生器及其壳瓣
技术领域
本实用新型涉及用于给排水系统的细旋流发生器及其壳瓣。
背景技术
给排水系统中一般会用到澄清工艺,现有的澄清工艺包括旋流反应工艺、隔板反应工艺、机械搅拌反应工艺等,其中旋流反应工艺需要使用到细旋流发生器。现有技术中的细旋流发生器如申请号为00249081.1、授权公告号为CN 2443950Y 的中国专利公开的涡流反应器,该涡流反应器包括两个半球形的壳瓣,两壳瓣依靠各自的对接端对接装配在一起而相互固定,形成一个完整的球体,两壳瓣上还分别布设有贯通其内外壁面的涡流发生孔,供水流通过。使用时,将所述的涡流反应器直接投放于反应池中,涡流反应器根据“涡流凝聚、接触絮凝”的原理工作,具有较高的凝聚效率和反应速度,相对于其他工艺能够提高絮体(矾花)质量和将少混凝剂、助凝剂的消耗,并具有防止水流短流、使水流均匀分布和提高流速梯度的作用,使用效果好。但是,上述细旋流发生器在实际生产过程中,为了保证两壳瓣的结合强度,其两壳瓣是通过胶水粘结在一起,组装不便,粘接质量不易保证,并且胶水在细旋流发生器使用时会有部分进入水体,从而对水质造成污染,在用于自来水厂等给排水系统时,难免会对水质造成影响和污染,容易导致相关指标超标而不符合国家饮用水相关规定甚至损害到人体健康,并会增高后续的处理成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够防止胶水污染水质的细旋流发生器,同时,本实用新型还提供了一种细旋流发生器的壳瓣。
本实用新型中用于给排水系统的细旋流发生器采用的技术方案是:用于给排水系统的细旋流发生器,包括壳体,所述壳体包括两个对接在一起的壳瓣且壳体上设有供水流通过的通孔,所述两壳瓣中的其中一个上在两者的配合处设有卡接结构,另一个上设有与所述卡接结构配合的卡接配合结构,所述卡接结构为卡爪和/或插孔,所述卡接配合结构为对应的插孔和/或卡爪。
所述卡接结构为设置在相应壳瓣的对接端上的卡爪和插孔,所述卡爪和插孔沿壳瓣相应对接端的周向交替设置,所述卡接配合结构为对应交替设置的插孔和卡爪。
所述卡爪上设有凸起结构,所述插孔的孔壁上设有供所述凸起结构进入的卡孔或卡槽,所述卡孔或卡槽具有与所述凸起结构挡止配合以防止卡爪脱出所述插孔的挡止壁。
所述壳体上的通孔为圆孔或多边形孔。
所述壳体为球形壳体或正多面体壳体。
本实用新型中细旋流发生器的壳瓣采用的技术方案是:细旋流发生器的壳瓣,包括供水流通过的通孔,所述壳瓣上设有用于与相应壳瓣上的卡接配合结构卡接配合的卡接结构,所述卡接结构为卡爪和/或插孔。
所述卡接结构为设置在相应壳瓣的对接端上的卡爪和插孔,所述卡爪和插孔沿壳瓣相应对接端的周向交替设置。
所述卡爪上设有凸起结构,所述插孔的孔壁上设有供相应壳瓣上卡爪的凸起结构进入的卡孔或卡槽,所述卡孔或卡槽具有用于与所述凸起结构挡止配合以防止卡爪脱出所述插孔的挡止壁。
所述壳体上的通孔为圆孔或多边形孔。
所述壳体为球形壳体或正多面体壳体。
本实用新型采用上述技术方案,细旋流发生器的两壳瓣中的其中一个上在两者的配合处设有卡接结构,另一个上设有与所述卡接结构配合的卡接配合结构,所述卡接结构为卡爪和/或插孔,所述卡接配合结构为对应的插孔和/或卡爪,因此,两壳瓣能够依靠卡接结构和卡接配合结构的卡接配合而结合到一起,从而形成球形的壳体,与现有技术相比,组装方便,固定可靠,不需要使用胶水,并能够防止胶水污染水质,避免增加后续处理工序,有利于节约成本。
附图说明
图1是本实用新型中用于给排水系统的细旋流发生器的一个实施例的整体结构示意图;
图2是图1中壳瓣的结构示意图,同时也是本实用新型中壳瓣的一个实施例的结构示意图;
图3是图2中卡爪的结构示意图;
图4是图2中插孔的结构示意图;
图5是图1中两壳瓣的卡接方式示意图。
图中各附图标记对应的名称为:10壳瓣,20通孔,30卡爪,31楔形凸起,40插孔,41卡孔,42挡止壁。
具体实施方式
本实用新型中用于给排水系统的细旋流发生器的一个实施例如图1~图5所示,整体为空心的球形壳体,该壳体是由两个壳瓣10构成,两壳瓣10均成空心的半球形并且二者以端面相对的姿态固定装配在一起。壳体上设有供水流通过的通孔20,通孔20的形状为圆形,形成涡流发生孔。其中两个壳瓣10的端面所在的平面穿过相应通孔20的中心,从而使各壳瓣10上均形成数个半圆通孔20。
两壳瓣10中的其中一个在两者配合处的端面上设有六只卡爪30和六个插孔40,卡爪30和插孔40沿壳瓣10端面的周向均匀交替设置,形成卡接结构;两壳瓣10中的另一个在两者配合处的端面上设有与所述卡爪30和插孔40分别对应的六个插孔40和六个卡爪30,形成卡接配合结构。两壳瓣10上卡爪30的结构如图3所示,包括悬伸设置在壳瓣10端面上的弹性臂和凸设在弹性臂上的楔形凸起31,楔形凸起31的厚度由卡爪30顶部向底部逐渐增大,便于插入到插孔40中。两壳瓣10上插孔40的结构如图4所示,其朝向壳瓣10径向外侧的孔壁上设有卡孔41,卡孔41靠近另一壳瓣10的侧壁形成挡止壁42,用于在卡爪30插接到位时与楔形凸起31的底部挡止配合以防止卡爪30脱出所述插孔40。由于插孔40上的卡孔41设置在壳瓣10径向的外侧,因此便于拆卸,清理方便。
壳瓣10采用上述卡爪30和插孔40的形式,插接方便,固定牢固,不需要使用胶水,能够防止胶水污染水质。另外,壳瓣10上卡爪30和插孔40的数量均为偶数个,并且卡爪30和插孔40交替设置,因此,任意取两只壳瓣10,使其中一个壳瓣10的卡爪30与另一壳瓣10的插孔40对应,即可将两只壳瓣10对接起来形成完整的壳体,能够节约开模费用,便于设备维护。当然,在其他实施例中,卡爪30和插孔40的数量也可以根据实际需要进行增减。
本实用新型中细旋流发生器壳瓣10的一个实施例即上述细旋流发生器的实施例中的壳瓣10,具体结构此处不再赘述。
在上述实施例中,每个壳瓣10上均设有卡爪30和插孔40,并且插孔40上设有卡孔41以避免卡爪30脱出,在本实用新型的其他实施例中,也可以在相互配合的两壳瓣10的其中一个上设置卡爪30、另一个上设置插孔40,同样能够实现两只壳瓣10的对接固定。另外,插孔40上的卡孔41也可以替换成其他形式,例如在插孔40的孔壁上设置卡槽,以与卡爪30实现挡止配合。再者,上述实施例中壳体上的通孔20为圆形孔,在其他实施例中,通孔20也可以设置成其他形状,例如正多边形孔。而细旋流发生器的形状也可以替换成球形以外的其他形状,例如正多面体形状。

Claims (10)

1.用于给排水系统的细旋流发生器,包括壳体,所述壳体包括两个对接在一起的壳瓣且壳体上设有供水流通过的通孔,其特征在于:所述两壳瓣中的其中一个上在两者的配合处设有卡接结构,另一个上设有与所述卡接结构配合的卡接配合结构,所述卡接结构为卡爪和/或插孔,所述卡接配合结构为对应的插孔和/或卡爪。
2.根据权利要求1所述的用于给排水系统的细旋流发生器,其特征在于:所述卡接结构为设置在相应壳瓣的对接端上的卡爪和插孔,所述卡爪和插孔沿壳瓣相应对接端的周向交替设置,所述卡接配合结构为对应交替设置的插孔和卡爪。
3.根据权利要求1或2所述的用于给排水系统的细旋流发生器,其特征在于:所述卡爪上设有凸起结构,所述插孔的孔壁上设有供所述凸起结构进入的卡孔或卡槽,所述卡孔或卡槽具有与所述凸起结构挡止配合以防止卡爪脱出所述插孔的挡止壁。
4.根据权利要求1或2所述的用于给排水系统的细旋流发生器,其特征在于:所述壳体上的通孔为圆孔或多边形孔。
5.根据权利要求1或2所述的用于给排水系统的细旋流发生器,其特征在于:所述壳体为球形壳体或正多面体壳体。
6.细旋流发生器的壳瓣,包括供水流通过的通孔,其特征在于:所述壳瓣上设有用于与相应壳瓣上的卡接配合结构卡接配合的卡接结构,所述卡接结构为卡爪和/或插孔。
7.根据权利要求6所述的细旋流发生器的壳瓣,其特征在于:所述卡接结构为设置在相应壳瓣的对接端上的卡爪和插孔,所述卡爪和插孔沿壳瓣相应对接端的周向交替设置。
8.根据权利要求6或7所述的细旋流发生器的壳瓣,其特征在于:所述卡爪上设有凸起结构,所述插孔的孔壁上设有供相应壳瓣上卡爪的凸起结构进入的卡孔或卡槽,所述卡孔或卡槽具有用于与所述凸起结构挡止配合以防止卡爪脱出所述插孔的挡止壁。
9.根据权利要求6或7所述的细旋流发生器的壳瓣,其特征在于:所述壳体上的通孔为圆孔或多边形孔。
10.根据权利要求6或7所述的细旋流发生器的壳瓣,其特征在于:所述壳体为球形壳体或正多面体壳体。
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