CN203844458U - 自动注墨机的芯筒给料引导装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动注墨机的芯筒给料引导装置，所述的自动注墨机的芯筒给料引导装置包含一长条状的固定横条，所述的固定横条的尾部设有一调节手柄，所述的固定横条的底部中间设有一对纵向设置的固定翼板，所述的固定翼板上分别设有一翼板通孔，所述的固定翼板之间设有一可转动的固定凸块，所述的固定凸块的下方设有一可分离的引导胶辊。本实用新型的自动注墨机的芯筒给料引导装置利用固定横条下方的可转动的固定凸块和固定凸块上的引导胶辊，使用者可以在给料带的入口处设置一对该引导装置，并通过调节螺杆来调节引导胶辊的设置方向，使得芯筒能形成一个倾角，使得芯筒能平稳地进行上料，大大降低了芯筒的堆叠，提高了芯筒的给料效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制笔机械，更确切地说，是一种自动注墨机的芯筒给料引导装置。
背景技术
自动注墨机是一种专用用于一次性墨水笔的墨水充注设备，中空的笔芯芯筒通过振动给料带直接送至注入夹具上，同时完成墨水的充注。由于芯筒的直径较小且质轻，在给料带上容易形成堆叠，影响上料的速度。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种自动注墨机的芯筒给料引导装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种自动注墨机的芯筒给料引导装置，所述的自动注墨机的芯筒给料引导装置包含一长条状的固定横条，所述的固定横条的尾部设有一调节手柄，所述的固定横条的中部设有一贯穿的连接通孔，所述的连接通孔的一侧边缘设有一调节通孔，所述的固定横条的底部中间设有一对纵向设置的固定翼板，所述的固定翼板上分别设有一翼板通孔，所述的固定翼板之间设有一可转动的固定凸块，所述的固定凸块的下方设有一可分离的引导胶辊。
作为本实用新型较佳的实施例，所述的固定凸块的中心设有一第一凸块通孔，所述的第一凸块通孔的一侧边缘设有一第二凸块通孔，所述的固定凸块的侧壁上设有一第三凸块通孔，所述的引导胶辊包含一胶辊主体和一连接螺杆，所述的连接螺杆贯穿所述的第一凸块通孔并与一锁止螺帽固定连接，一转动横轴分别贯穿所述的第三凸块通孔和所述的翼板通孔，一调节螺杆分别贯穿所述的调节通孔和所述的第二凸块通孔。
本实用新型的自动注墨机的芯筒给料引导装置利用固定横条下方的可转动的固定凸块和固定凸块上的引导胶辊，使用者可以在给料带的入口处设置一对该引导装置，并通过调节螺杆来调节引导胶辊的设置方向，使得芯筒能形成一个倾角，使得芯筒能平稳地进行上料，大大降低了芯筒的堆叠，提高了芯筒的给料效果。该自动注墨机的芯筒给料引导装置结构简单，改造方便，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的自动注墨机的芯筒给料引导装置的立体结构示意图；
图2为图1中的自动注墨机的芯筒给料引导装置的立体结构分解示意图；
图3为图2中的自动注墨机的芯筒给料引导装置的A区域的细节放大示意图；
图4为图2中的自动注墨机的芯筒给料引导装置的B区域的细节放大示意图；
其中，
1、自动注墨机的芯筒给料引导装置；2、固定横条；21、固定翼板；22、翼板通孔；23、连接通孔；24、调节通孔；3、调节手柄；4、引导胶辊；41、胶辊主体；42、连接螺杆；5、调节螺杆；6、固定凸块；61、第一凸块通孔；62、第二凸块通孔；63、第三凸块通孔；7、转动横轴；8、锁止螺帽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示，本实用新型的自动注墨机的芯筒给料引导装置1包含一长条状的固定横条2，该固定横条2的尾部设有一调节手柄3，该固定横条2的中部设有一贯穿的连接通孔23，该连接通孔23的一侧边缘设有一调节通孔24，该固定横条2的底部中间设有一对纵向设置的固定翼板21，该固定翼板21上分别设有一翼板通孔22，该固定翼板21之间设有一可转动的固定凸块6，该固定凸块6的下方设有一可分离的引导胶辊4。
该固定凸块6的中心设有一第一凸块通孔61，该第一凸块通孔61的一侧边缘设有一第二凸块通孔62，该固定凸块6的侧壁上设有一第三凸块通孔63，该引导胶辊4包含一胶辊主体41和一连接螺杆42，该连接螺杆42贯穿该第一凸块通孔61并与一锁止螺帽8固定连接，一转动横轴7分别贯穿该第三凸块通孔63和该翼板通孔22，一调节螺杆5分别贯穿该调节通孔24和该第二凸块通孔62。
该实用新型的自动注墨机的芯筒给料引导装置利用固定横条下方的可转动的固定凸块和固定凸块上的引导胶辊，使用者可以在给料带的入口处设置一对该引导装置，并通过调节螺杆来调节引导胶辊的设置方向，使得芯筒能形成一个倾角，使得芯筒能平稳地进行上料，大大降低了芯筒的堆叠，提高了芯筒的给料效果。该自动注墨机的芯筒给料引导装置结构简单，改造方便，实用性强。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种自动注墨机的芯筒给料引导装置，其特征在于，所述的自动注墨机的芯筒给料引导装置(1)包含一长条状的固定横条(2)，所述的固定横条(2)的尾部设有一调节手柄(3)，所述的固定横条(2)的中部设有一贯穿的连接通孔(23)，所述的连接通孔(23)的一侧边缘设有一调节通孔(24)，所述的固定横条(2)的底部中间设有一对纵向设置的固定翼板(21)，所述的固定翼板(21)上分别设有一翼板通孔(22)，所述的固定翼板(21)之间设有一可转动的固定凸块(6)，所述的固定凸块(6)的下方设有一可分离的引导胶辊(4)。
2.根据权利要求1所述的自动注墨机的芯筒给料引导装置，其特征在于，所述的固定凸块(6)的中心设有一第一凸块通孔(61)，所述的第一凸块通孔(61)的一侧边缘设有一第二凸块通孔(62)，所述的固定凸块(6)的侧壁上设有一第三凸块通孔(63)，所述的引导胶辊(4)包含一胶辊主体(41)和一连接螺杆(42)，所述的连接螺杆(42)贯穿所述的第一凸块通孔(61)并与一锁止螺帽(8)固定连接，一转动横轴(7)分别贯穿所述的第三凸块通孔(63)和所述的翼板通孔(22)，一调节螺杆(5)分别贯穿所述的调节通孔(24)和所述的第二凸块通孔(62)。
Priority Applications (1)
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2014
- 2014-03-22 CN CN201420144552.5U patent/CN203844458U/zh not_active Expired - Fee Related
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