CN203844010U - 一种搅拌机卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土搅拌机，尤其是涉及一种搅拌机卸料装置。包括料筒、机架、卸料门、立轴、导向圆柱管和卸料驱动机构；卸料驱动机构包括与立轴转动连接的转柄、转杆、连接杆、液压杆和液压油缸，导向圆柱管管体上开有与卸料门旋转运动相配合的缝隙；卸料驱动机构驱动卸料门实现绕立轴水平旋转，卸料门与导向圆柱管配合实现物料卸下和密封闭合。本实用新型结构设计合理并且简单，易于实现和推广使用。

Description

一种搅拌机卸料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌机，尤其是涉及一种搅拌机卸料装置。

背景技术

混凝土搅拌机主要适于搅拌干硬性混凝土，在其搅拌仓内安装搅拌臂，搅拌臂上装有搅拌叶片；当物料加入搅拌仓内后，利用搅拌叶片进行粉碎搅动，形成交叉的物流从而获得所需的混凝土浆料。

其中，现有的混凝土搅拌机的卸料门嵌设在搅拌机的底板上的卸料口处，用以平封卸料口。由于这种卸料门是以能在搅拌机的底板所在的平面内转动的方式嵌设在卸料口处，在卸料门与搅拌机的底板贴合处，常常存在泄露，一方面造成混凝土的浪费，另一方面由于混凝土中的部分组份流失，降低了混凝土砌块的质量。再者，一般卸料门打开后，物料便以散落的形式卸下，常会出现物料飞溅或沾污卸料门启动设备的现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高密封性能、可引导卸料、结构简单的搅拌机卸料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种搅拌机卸料装置，包括机架和料筒，料筒底部设有出料口，出料口上配有可旋转开启的卸料门，还包括与机架固接的立轴，出料口处与机架固接的导向圆柱管；卸料门的启闭由卸料驱动机构驱动旋转实现，卸料驱动机构包括与立轴转动连接的转柄、转杆、连接杆、液压杆和液压油缸，所述转柄、转杆和卸料门固定成一个整体，转杆与连接杆铰接，连接杆与液压杆铰接；所述导向圆柱管管体上开有与卸料门旋转运动相配合的缝隙。

进一步的，所述导向圆柱管管体上缝隙处固定有密封条。

进一步的，所述立轴上设有两个用于限制转柄旋转位置的限位块。

进一步的，所述卸料门为圆饼状。

进一步的，所述卸料门的直径介于导向圆柱管内径与外径之间。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：卸料装置设置了导向圆柱管，可以对物料的下卸起到一定的引流作用，防止物料飞溅或沾污设备，同时卸料门在导向圆柱管管体缝隙间旋转实现卸料启闭，配合密封条，可以起到很好的密封作用；卸料门的旋转启闭由卸料驱动机构驱动实现，卸料驱动机构结构设计合理并且简单，制作成本低。

附图说明

图1是本实用新型卸料装置结构示意图；

图2是本实用新型卸料驱动机构的结构示意图；

图3是本实用新型限位块结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

由图1至图3可知，一种搅拌机卸料装置，包括机架1和料筒2，料筒2底部设有出料口，出料口上配有可旋转开启的卸料门4，还包括与机架1固接的立轴5，出料口处与机架1固接的导向圆柱管3；卸料门4的启闭由卸料驱动机构6驱动旋转实现，卸料驱动机构6包括与立轴5转动连接的转柄61、转杆62、连接杆63、液压杆64和液压油缸65，所述转柄61、转杆62和卸料门4固定成一个整体，同步旋转；转杆62与连接杆63铰接，可实现自由转动，连接杆63与液压杆64铰接，可实现自由转动。

所述导向圆柱管3管体上开有与卸料门4旋转运动相配合的缝隙，缝隙在水平方向所影射的弧度为200°，与缝隙在同一平面上未开缝隙的管体内侧开有凹槽，凹槽可与卸料门4配合使用；所述导向圆柱管3管体上缝隙处固定有密封条7，缝隙与料筒2出料口垂直距离为1cm；所述卸料门4为圆饼状，卸料门4的直径介于导向圆柱管3内径与外径之间，卸料门4与缝隙、凹槽和密封条7配合，实现旋转启闭的同时很好的保障了密封性。所述立轴5上设有两个用于限制转柄旋转位置的限位块，卸料门4需要开启，卸料驱动机构6驱动转柄61旋转，当转柄61遇下限位块81时，卸料门4开至最大状态，卸料门4需要闭合，卸料驱动机构6驱动转柄61旋转，当转柄61遇上限位块82时，卸料门4与导向圆柱管3密封闭合；所述机架1上固定一个用于装液压油缸65的支撑箱。

当卸料门4需要闭合时，液压油缸65驱动液压杆64伸长，液压杆64驱动连接杆63转动，连接杆63的转动带动卸料门4整体旋转，在旋转过程中，转柄61遇到上限位块82，此时卸料门4整体停止旋转，卸料门4与导向圆柱管3处于密封闭合状态。

当卸料门4需要开启时，液压油缸65驱动液压杆64收缩，液压杆64驱动连接杆63转动，连接杆63的转动带动卸料门4整体旋转，在旋转过程中，转柄61遇到下限位块81，此时卸料门4整体停止旋转，卸料门4处于开启的最大状态。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种搅拌机卸料装置，包括机架(1)和料筒(2)，料筒(2)底部设有出料口，出料口上配有可旋转开启的卸料门(4)，其特征在于：还包括与机架(1)固接的立轴(5)，出料口处与机架(1)固接的导向圆柱管(3)；卸料门(4)的启闭由卸料驱动机构(6)驱动旋转实现，卸料驱动机构(6)包括与立轴(5)转动连接的转柄(61)、转杆(62)、连接杆(63)、液压杆(64)和液压油缸(65)，所述转柄(61)、转杆(62)和卸料门(4)固定成一个整体，转杆(62)与连接杆(63)铰接，连接杆(63)与液压杆(64)铰接；所述导向圆柱管(3)管体上开有与卸料门(4)旋转运动相配合的缝隙。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机卸料装置，其特征在于：所述导向圆柱管(3)管体上缝隙处固定有密封条(7)。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌机卸料装置，其特征在于：所述立轴(5)上设有两个用于限制转柄(61)旋转位置的上限位块(82)和下限位块(81)。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌机卸料装置，其特征在于：所述卸料门(4)为圆饼状。

5.根据权利要求1或4所述的一种搅拌机卸料装置，其特征在于：所述卸料门(4)的直径介于导向圆柱管(3)内径与外径之间。