CN203840146U - 一种基于电子控制的节能电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于电子控制的节能电机，包括电机壳体、固定于转轴上的转子、由定子铁芯和定子绕组构成的定子，其中，电机壳体内设置有电子控制板，该电子控制板的内侧设置有隔板，定子置于电机壳体内，转子置于所述定子的中心，转轴的两端分别用轴承与电机壳体、隔板支撑配合，转轴的一端伸出电机壳体外，该转轴的伸出端设置有连接支架。本实用新型的优点在于：结构简单，由电子控制板控制其转速和转向，能够实现电机正、反转的自由切换；并采用轴承支撑转子转动，减小了转子转动的摩擦，减小了电能的无故损耗，提高了电能的有效转化率和电机效率；本电机采用无刷结构，进一步减小了摩擦损耗，有利于电机使用寿命的提高。

Description

一种基于电子控制的节能电机

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，尤其指一种基于电子控制的节能电机。

背景技术

电机俗称马达，是指将电能转化为机械能的机器。电机主要由壳体、转子和定子构成，电机通电后，电流通过转子上的线圈，而通电导线在磁场中将受到安培力的作用，从而驱使转子转动输出转矩，实现将电能转化为机械能的过程。

现有的电机主要存在以下缺点：

1、摩擦大，损耗大：

目前市场上的电机类型,因其设计的结构、选用的材质存在缺陷,使得电机的摩擦较大,而较大的摩擦将导致能量的无故损耗较大。

2、发热大，寿命短：

目前市场上的电机类型,电阻较大，容易发热；电阻发热不仅造成能量的浪费，温度过高的话，会使电机性能下降，甚至造成电机无法正常使用，也会影响电机的使用寿命。

3、效率低，输出功率小：

电机发热严重，很大程度是因为电流做功在电机内部电阻上，造成电能很大程度上转化为了热能，从而造成电机的输出功率较小，电能的转化效率也不高。

另外，现有的电机无法实现智能化控制，因此，现有电机的结构有待进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，摩擦力小，效率高，使用寿命长的一种基于电子控制的节能电机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种基于电子控制的节能电机，包括电机壳体、固定于转轴上的转子、由定子铁芯和定子绕组构成的定子，其中，电机壳体内设置有电子控制板,该电子控制板的内侧设置有隔板,定子置于电机壳体内，转子置于所述定子的中心，转轴的两端分别用轴承与电机壳体、隔板支撑配合，转轴的一端伸出电机壳体外，该转轴的伸出端设置有连接支架。

优化的技术措施还包括：

上述的电子控制板上设置有用于固定霍尔元件的霍尔支架。

上述的定子由中心支架、前骨架和后骨架构成。

上述的轴承外设置有轴承套，轴承套呈环形结构，该轴承套的一端设置有环形挡圈。

上述的电机壳体由罩壳和端盖构成，罩壳的外周均布有4个螺栓孔,端盖的外周对应位置均布有4个固定孔。

上述的连接支架通过螺钉与转轴的伸出端相连接，螺钉头部与连接支架的端面之间设置有防松垫圈。

上述的轴承为滚珠轴承。

本实用新型的一种基于电子控制的节能电机，包括电机壳体、转子和定子，并在电机壳体内设置有电子控制板,由电子控制板控制其转速和转向，能够实现电机正、反转的自由切换；本电机在电子控制板的内侧设置有隔板,定子置于电机壳体内，转子置于所述定子的中心，转轴的两端分别用轴承与电机壳体、隔板支撑配合，采用轴承支撑转子转动，减小了转子转动的摩擦，减小了电能的无故损耗，提高了电能的有效转化率和电机效率；本电机结构简单，且采用无刷结构，进一步减小了摩擦损耗，有利于电机使用寿命的提高。

此外，轴承外设置有轴承套，轴承套呈环形结构，该轴承套的一端设置有环形挡圈；轴承套的设置使轴承的安装更加方便，而本电机的主要磨损出现在轴承处，增设轴承套，有利于减小轴承的磨损。

轴承为滚珠轴承，滚珠轴承摩擦力小，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是图1的分解结构示意图；

图3是图2中I部放大图；

图4是图2中定子的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示为本实用新型的结构示意图，

其中的附图标记为：电机壳体1、罩壳11、螺栓孔11a、端盖12、固定孔12a、螺栓13、转子2、转轴21、定子3、中心支架31、前骨架32、后骨架33、电子控制板4、霍尔支架41、隔板5、轴承6、轴承套61、环形挡圈61a、连接支架7、螺钉71、防松垫圈72。

如图1至图4所示，

本实用新型的一种基于电子控制的节能电机，包括电机壳体1、固定于转轴21上的转子2、由定子铁芯和定子绕组构成的定子3，其中，电机壳体1内设置有电子控制板4,该电子控制板4的内侧设置有隔板5,定子3置于电机壳体1内，转子2置于所述定子3的中心，转轴21的两端分别用轴承6与电机壳体1、隔板5支撑配合，转轴21的一端伸出电机壳体1外，该转轴21的伸出端设置有连接支架7。

电子控制板4用于控制电机的转速和转向，能够实现电机正、反转的自由切换。转子2转轴21的两端分别用轴承6与电机壳体1、隔板5支撑配合，采用轴承6支撑转子2转动，减小了转子2转动的摩擦，减小了电能的无故损耗，提高了电能的有效转化率和电机效率；本电机结构简单，且采用无刷结构，进一步减小了摩擦损耗，有利于电机使用寿命的提高。

实施例中，电子控制板4上设置有用于固定霍尔元件的霍尔支架41。霍尔支架41的设置使霍尔元件的安装更加方便。

实施例中，定子3由中心支架31、前骨架32和后骨架33构成。

实施例中，轴承6外设置有轴承套61，轴承套61呈环形结构，该轴承套61的一端设置有环形挡圈61a。

轴承套61的设置使轴承6的安装更加方便，本电机的主要磨损出现在轴承6处，增设轴承套，有利于减小轴承6的磨损。环形挡圈61a的作用是限制轴承的轴向位移，其与轴承6的外圈相抵配合。

实施例中，电机壳体1由罩壳11和端盖12构成，罩壳11的外周均布有4个螺栓孔11a,端盖12的外周对应位置均布有4个固定孔12a。

上述的罩壳11和端盖12对合后，在外周四角分别用螺栓13相对应的螺栓孔11a和固定孔12a从而将罩壳11和端盖12固定在一起。螺栓13将罩壳11和端盖12的外周四角固定，不仅保证固定的可靠性，而且均匀分布的螺栓13使每个螺栓13的受力均匀。

实施例中，连接支架7通过螺钉71与转轴21的伸出端相连接，螺钉71头部与连接支架7的端面之间设置有防松垫圈72。螺钉71将连接支架7固定于转轴21的伸出端，而防松垫圈72的设置能够防止螺钉71在电机运转时松脱，保证连接支架7安装的可靠性。

实施例中，轴承6为滚珠轴承；滚珠轴承具有摩擦力小，成本低的优点。

工作原理：

本电机依靠改变输入到电机定子线圈上的电流波交变频率和波形，在绕组线圈周围形成一个绕电机几何轴心旋转的磁场，这个磁场驱动转子上的永磁磁钢转动，从而使得电机正常运转。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (7)

1.一种基于电子控制的节能电机，包括电机壳体(1)、固定于转轴(21)上的转子(2)、由定子铁芯和定子绕组构成的定子(3)，其特征是：所述的电机壳体(1)内设置有电子控制板(4),该电子控制板(4)的内侧设置有隔板(5),所述的定子(3)置于电机壳体(1)内，所述的转子(2)置于所述定子(3)的中心，所述的转轴(21)的两端分别用轴承(6)与电机壳体(1)、隔板(5)支撑配合，所述的转轴(21)的一端伸出电机壳体(1)外，该转轴(21)的伸出端设置有连接支架(7)。

2.根据权利要求1所述的一种基于电子控制的节能电机，其特征是：所述的电子控制板(4)上设置有用于固定霍尔元件的霍尔支架(41)。

3.根据权利要求2所述的一种基于电子控制的节能电机，其特征是：所述的定子(3)由中心支架(31)、前骨架(32)和后骨架(33)构成。

4.根据权利要求3所述的一种基于电子控制的节能电机，其特征是：所述的轴承(6)外设置有轴承套(61)，所述的轴承套(61)呈环形结构，该轴承套(61)的一端设置有环形挡圈(61a)。

5.根据权利要求4所述的一种基于电子控制的节能电机，其特征是：所述的电机壳体(1)由罩壳(11)和端盖(12)构成，所述的罩壳(11)的外周均布有4个螺栓孔(11a),所述的端盖(12)的外周对应位置均布有4个固定孔(12a)。

6.根据权利要求5所述的一种基于电子控制的节能电机，其特征是：所述的连接支架(7)通过螺钉(71)与转轴(21)的伸出端相连接，所述的螺钉(71)头部与连接支架(7)的端面之间设置有防松垫圈(72)。

7.根据权利要求6所述的一种基于电子控制的节能电机，其特征是：所述的轴承(6)为滚珠轴承。