CN203838135U - 一种电池燃烧安全性的测定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种电池燃烧安全性的测定装置,包括铁架台、第一夹杆、酒精灯、托盘、待测电池、网罩和第二夹杆;铁架台包括底座和支柱,支柱竖直固定在底座上;第一夹杆上设置有第一固定部件,第一夹杆通过第一固定部件固定在支柱上,第一夹杆的一端设置有铁圈;托盘设置在铁圈上;待测电池设置在托盘上;网罩呈半封闭结构的箱体,网罩的开口向下与托盘固定;第二夹杆通过第二固定部件固定在支柱上;酒精灯通过夹具与第二夹杆固定。本实用新型提出的电池燃烧安全性的测定装置结构简单,操作容易,可以便捷地测出电池在燃烧后的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池安全性测定技术领域,尤其涉及一种电池燃烧安全性的测定装置。
背景技术
锂离子电池因具有容量高,循环寿命长等优点,已大量在电子产品中得到广泛应用,例如智能手机、平板电脑、数码相机、电动玩具、电子导航仪等。近年来,锂离子电池在新能源汽车、通信基站、军事、航空航天等领域也得到了较为广泛的应用。
由于电池材料和生产工艺的原因,锂离子电池很容易产生内部短路现象,当内部短路较为严重时会导致电池过热引起热失控。另外,当电池在过充电,异物冲击,穿刺等情况下也容易引起热失控现象。这些热量在特定条件下会累积在一起,如果热量长期积累,又没有合理的释放,就会导致电池及其系统的起火甚至爆炸,起火爆炸会导致电池组件中固体部件的冲出或者喷出,如导电柄,电极,壳体等金属部件的喷出不但会损坏周边设备,也很容易对使用者造成身体上的伤害。因此评估锂离子电池在起火后是否有固体物质喷出,以及固体物质喷出后是否冲击周边环境显得非常重要。
因此,现在市场上亟需设计一种电池燃烧安全性的测定装置来测定电池在超高温的环境下的安全等级。
实用新型内容
本实用新型提出了一种测试电池燃烧安全性的装置,通过测试燃烧后的电池对网罩的冲击来评估电池的燃烧安全性能。
本实用新型提出了一种电池燃烧安全性的测定装置,包括:铁架台、第一夹杆、酒精灯、托盘、待测电池、网罩和第二夹杆。
本实用新型提出的电池燃烧安全性的测定装置中,所述铁架台包括底座和支柱,所述支柱竖直固定在所述底座上。
本实用新型提出的电池燃烧安全性的测定装置中,所述第一夹杆上设置有第一固定部件,所述第一夹杆通过所述第一固定部件固定在所述支柱上,并可沿所述支柱上下滑动或水平旋转,所述第一夹杆的一端设置有铁圈,所述铁圈为圆环状。
本实用新型提出的电池燃烧安全性的测定装置中,所述托盘设置在所述铁圈上;所述待测电池设置在所述托盘上;所述网罩呈半封闭结构的箱体,其一面具有开口,所述网罩的开口向下与所述托盘固定,所述待测电池设置在所述网罩内。
本实用新型提出的电池燃烧安全性的测定装置中,所述第二夹杆设置在所述第一夹杆的下方,所述第二夹杆上设置有第二固定部件,所述第二夹杆通过所述第二固定部件固定在所述支柱上,并可沿所述支柱上下滑动或水平旋转。
本实用新型提出的电池燃烧安全性的测定装置中,所述第二夹杆的一端设置有夹具;所述酒精灯通过所述夹具与所述第二夹杆固定。
本实用新型提出的电池燃烧安全性的测定装置中,所述酒精灯为60-200ml规格的酒精灯。
本实用新型提出的电池燃烧安全性的测定装置中,所述酒精灯位于所述托盘的下方,所述酒精灯与所述待测电池底部的距离为30-50mm。优选地,酒精灯与待测电池底部的距离为40mm。
本实用新型提出的电池燃烧安全性的测定装置中,所述托盘为带孔的钢板或由钢丝网构成。
本实用新型提出的电池燃烧安全性的测定装置中,所述钢丝的粗细为0.20-0.60mm;所述钢板上每英寸设置有至少20个孔。优选地,所述钢丝的粗细为0.43mm。
本实用新型提出的电池燃烧安全性的测定装置中,所述托盘上设置有至少四个托盘固定孔;所述网罩上设置有至少四个网罩固定孔;所述托盘固定孔与所述网罩固定孔一一对应,并通过螺丝固定连接。
本实用新型提出的电池燃烧安全性的测定装置中,所述网罩的长度为200-400mm,宽度为50-200mm,高度为300-500mm。优选地,所述的网罩的长度为300mm,宽度为100mm,高度为400mm。
本实用新型提出的电池燃烧安全性的测定装置中,所述网罩为正八面体结构。
本实用新型提出的电池燃烧安全性的测定装置中,所述第二夹杆进一步包括滑动部件,所述第二夹杆通过所述滑动部件可调节长度。
本实用新型提出的电池燃烧安全性的测定装置中,所述夹具呈环状,其上设置有调节部件,所述夹具通过所述调节部件调节直径大小。
本实用新型的有益效果是:测定装置结构简单,通过第一固定部件和第二固定部件能随时调节夹杆的位置;在第二夹杆上设置了滑动部件,通过滑动部件可以控制酒精灯火焰处于托盘的正下方,保证受热均匀稳定;本实用新型操作容易,无需繁琐的步骤就可以测出电池在燃烧后的安全性,并且可通过观察网罩的破坏程度来观察电池起火后对外界的冲击,较已往人为目视测定更为准确。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合以下具体实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明。实施本实用新型的过程、条件、实验方法等,除以下专门提及的内容之外,均为本领域的普遍知识和公知常识,本实用新型没有特别限制内容。
图1中,1-铁架台,11-底座,12-支柱,2-第一夹杆,21-第一固定部件,22-铁圈,3-酒精灯,4-托盘,41-托盘固定孔,5-待测电池,6-网罩,61-网罩固定孔,7-第二夹杆,71-第二固定部件,72-夹具,721-调节部件,73-滑动部件。
如图1所示,本实用新型提出了一种电池燃烧安全性的测定装置,包括:铁架台1、第一夹杆2、酒精灯3、托盘4、待测电池5、网罩6和第二夹杆7。
其中,铁架台1包括底座11和支柱12,支柱12竖立地固定在底座11上。
第一夹杆2上设置有第一固定部件21,第一夹杆2通过第一固定部件21固定在支柱12上。第一固定部件21可以调节松紧,使第一夹杆2可以在支柱12上相对地上下滑动和旋转。本实用新型实施例中第一固定部件21为固定旋钮,方便随时地调节第一夹杆2的位置。
第一夹杆2的一端设置有铁圈22,铁圈22呈圆环状,其用来放置托盘4,待测电池5设置在托盘4上。
待测电池5可以是任何类型的电池,其形状可以是圆柱体、长方体或其他形状的电池。
酒精灯3设置在底座11上,并位于托盘4的正下方,酒精灯3的规格为60-200ml,酒精灯3与待测电池5底部的距离为30-50mm,酒精灯3的作用是提供热源以引起待测电池5燃烧。优选地,酒精灯3与待测电池5底部的距离为40mm。
网罩6为半封闭结构的箱体,一面具有开口。网罩6开口向下并与托盘4固定连接,将待测电池5笼罩在其箱体内部,作用是罩住燃烧测试的锂离子电池,通过待测电池5燃烧后对网罩6的冲击效果来评判待测电池5的燃烧安全性。
第二夹杆7设置在第一夹杆2的下方,第二夹杆7上设置有第二固定部件71,第二夹杆7通过第二固定部件71固定在支柱12上,第二固定部件71可以调节松紧,使第二夹杆7可以在支柱12上相对地上下滑动,第二夹杆7的一端设置有夹具72,酒精灯3通过夹具72与第二夹杆7固定。本实用新型实施例中第二固定部件71为固定旋钮,方便随时地调节第二夹杆7的位置。
本实用新型中第二夹杆7进一步包括滑动部件73,滑动部件73为调节旋钮,通过调节旋钮可以伸缩第二夹杆7,实现长度地调节。
其中,夹具72呈圆环状,其上设置有调节部件721,通过调节部件721可以调节圆环的直径,从而实现夹持不同体积大小的物体。
本实用新型中,托盘4上设置有至少四个托盘固定孔41,网罩6上设置有至少四个网罩固定孔61,托盘固定孔41与网罩固定孔61相对应,并通过螺丝穿过固定孔固定连接,根据实际情况,也可采用其他的固定方式。
本实用新型中,托盘4为带孔的钢板或由钢丝网构成,钢丝的粗细为0.2-0.6mm。优选地,结合UL1642测试要求,钢丝的粗细定为0.43mm。钢板上每英寸设置至少20个孔。
本实用新型中,网罩6为正八面体结构,每个八面体网罩6的长度为200-400mm,宽度为50-200mm,高度为300-500mm。优选地,八面体网罩6长度为300mm,宽度为100mm,高度为400mm。
实施例1:
本实施例中,电池燃烧安全性的测定装置由铁架台1、第一夹杆2、酒精灯3、托盘4、待测电池5和网罩6组成。
其中,待测电池5采用锂离子电池;酒精灯3采用60ml规格的普通实验用酒精灯;托盘4采用0.43mm的钢丝制作;待测电池5为圆柱体锂离子电池;网罩6采用100mm宽、300mm高的正八面体构造。
本实施例的实施过程:将被测试的锂离子电池放置在托盘4上。在被测试锂离子电池的上面罩上网罩6,使得被测试的锂离子电池位于网罩6的正中央位置。放置酒精灯3,通过滑动部件73调节夹具72的位置,使酒精灯3位于托盘4的正下方,与待测锂离子电池电池底部的距离为38mm。点燃酒精灯3后一段时间锂离子电池开始燃烧,直到锂离子电池燃烧完毕后观察网罩6,是否有固体物质喷出,以及评估喷出的固体物对网罩6的冲击状况来评价锂离子电池的燃烧安全性。
如果燃烧后的电池没有任何部分穿透网罩6,电池也没有部分或者全部突出网罩6,即可认为该锂离子电池具有较好的燃烧安全性。
实施例2:
本实施例中,电池燃烧安全性的测定装置由铁架台1、第一夹杆2、酒精灯3、托盘4、待测电池5和网罩6组成。
其中,待测电池5采用锂离子电池;酒精灯3采用60ml规格的普通实验用酒精灯;托盘4由每英寸设有20个孔的钢板构成;待测电池5为长方体锂离子电池;网罩6采用100mm宽、300mm高的正八面体构造。
本实施例的实施过程:通过滑动部件73调节夹具72的位置,使酒精灯3置于托盘4的正下方,与托盘4底部的距离为38mm。将待测锂离子电池放在托盘4上,固定连接托盘4与网罩6。点燃酒精灯3,托盘4被酒精灯提供的蓝色火焰烧成亮红色,对被测锂离子电池进行加热直到锂离子电池开始燃烧至燃烧完毕为止。铁架台1、第一夹杆2和第二夹杆7均起到固定上述部件的作用。待测锂离子电池上面被网罩6罩住,待锂离子电池燃烧完毕后观察网罩6,是否有固体物质喷出,以及评估喷出的固体物对网罩6的冲击状况来评价锂离子电池的燃烧安全性。
如果燃烧后的电池没有任何部分穿透网罩6,电池也没有部分或者全部突出网罩6,即可认为该锂离子电池具有较好的燃烧安全性。
本实用新型的保护内容不局限于以上实施例。在不背离实用新型构思的精神和范围下,本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本实用新型中,并且以所附的权利要求书为保护范围。
Claims (10)
1.一种电池燃烧安全性的测定装置,其特征在于,包括:铁架台(1)、第一夹杆(2)、酒精灯(3)、托盘(4)、待测电池(5)、网罩(6)和第二夹杆(7);
所述铁架台(1)包括底座(11)和支柱(12),所述支柱(12)竖直固定在所述底座(11)上:
所述第一夹杆(2)上设置有第一固定部件(21),所述第一夹杆(2)通过所述第一固定部件(21)固定在所述支柱(12)上,并可沿所述支柱(12)上下滑动或水平旋转,所述第一夹杆(2)的一端设置有铁圈(22),所述铁圈(22)为圆环状;
所述托盘(4)设置在所述铁圈(22)上;
所述待测电池(5)设置在所述托盘(4)上;
所述网罩(6)呈半封闭结构的箱体,其一面具有开口,所述网罩(6)的开口向下与所述托盘(4)固定,所述待测电池(5)设置在所述网罩(6)内;
所述第二夹杆(7)设置在所述第一夹杆(2)的下方,所述第二夹杆(7)上设置有第二固定部件(71),所述第二夹杆(7)通过所述第二固定部件(71)固定在所述支柱(12)上,并可沿所述支柱(12)上下滑动或水平旋转,所述第二夹杆(7)的一端设置有夹具(72);
所述酒精灯(3)通过所述夹具(72)与所述第二夹杆(7)固定。
2.如权利要求1所述的电池燃烧安全性的测定装置,其特征在于,所述酒精灯(3)为60-200ml规格的酒精灯。
3.如权利要求1所述的电池燃烧安全性的测定装置,其特征在于,所述酒精灯(3)位于所述托盘(4)的下方,所述酒精灯(3)与所述待测电池(5)底部的距离为30-50mm。
4.如权利要求1所述的电池燃烧安全性的测定装置,其特征在于,所述托盘(4)为带孔的钢板或由钢丝网构成。
5.如权利要求4所述的电池燃烧安全性的测定装置,其特征在于,所述钢丝的粗细为0.2-0.6mm;所述钢板上每英寸设置有至少20个孔。
6.如权利要求1所述的电池燃烧安全性的测定装置,其特征在于,所述托盘(4)上设置有至少四个托盘固定孔(41);所述网罩(6)上设置有至少四个网罩固定孔(61);所述托盘固定孔(41)与所述网罩固定孔(61)一一对应,并通过螺丝固定连接。
7.如权利要求1所述的电池燃烧安全性的测定装置,其特征在于,所述网罩(6)的长度为200-400mm,宽度为50-200mm,高度为300-500mm。
8.如权利要求1所述的电池燃烧安全性的测定装置,其特征在于,所述网罩(6)为正八面体结构。
9.如权利要求1所述的电池燃烧安全性的测定装置,其特征在于,所述第二夹杆(7)进一步包括滑动部件(73),所述第二夹杆(7)通过所述滑动部件(73)可调节长度。
10.如权利要求1所述的电池燃烧安全性的测定装置,其特征在于,所述夹具(72)呈环状,其上设置有调节部件(721),所述夹具(72)通过所述调节部件(721)调节直径大小。
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Cited By (3)
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CN105372294A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-03-02 | 中国电力科学研究院 | 一种锂离子电池爆炸检测方法 |
CN105424868A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-03-23 | 北京新能源汽车股份有限公司 | 电池火烧试验装置 |
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- 2014-04-21 CN CN201420194590.1U patent/CN203838135U/zh not_active Expired - Lifetime
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