CN203837298U - 一种流道同程等压分布的聚热板 - Google Patents
一种流道同程等压分布的聚热板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及热水系统的聚热装置,尤其是一种流道同程等压分布的聚热板,它包括板体和在板体内部形成的工质流道,所述工质流道包括主流道和支流道,在板体上设有总流道进口和总流道出口,总流道进口通过同程分流器连接有若干主流道,各条主流道的流程相同,每条主流道的另一端通过同程分流器连接有若干支流道,各条支流道的流程相同,且在每条支流道上设有缩径段,各缩径段的长度和直径相同,各支流道的末端汇合后与总流道出口连接,总流道出口设置在板体的上端。该流道同程等压分布的聚热板,利用工质流道的同程等压分布,使得工质在工质流道内分布均匀,增加了有效的聚热面积,提高聚热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水系统的聚热装置,尤其是一种流道同程等压分布的聚热板。
背景技术
目前的太阳能聚热板流道间距较大,流道内工质分布不均匀,聚热效果差,在环境温度较低时,不能充分利用其有效的表面积,导致在下雨或者阴天的环境下导致聚热缓慢,聚热效率低,且聚热板流道较疏导致面积较大影响安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种流道内工质分布均匀,能提高有效聚热面积的流道同程等压分布的聚热板。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的流道同程等压分布的聚热板,它包括板体和在板体内部形成的工质流道,所述工质流道包括主流道和支流道,在板体上设有总流道进口和总流道出口,总流道进口通过同程分流器连接有若干主流道,各条主流道的流程相同,每条主流道的另一端通过同程分流器连接有若干支流道,各条支流道的流程相同,且在每条支流道上设有缩径段,各缩径段的长度和直径相同,各支流道的末端汇合后与总流道出口连接,总流道出口设置在板体的上端。
上述技术方案,在板体内形成较密的工质流道,总流道进口通过同程分流器与主流道连接,实现主流道的同程等压分布,保证主流道内的介质等压,同时主流道上通过同程分流器连接有若干支流道,且在支流道上设有缩径段,增加了工质流道的换热面积,实现了主流道和支流道全部同程等压分布,从而可保证每条主流道内的工质可均匀的进入各条支流道内,工质在整条板体内分布均匀,扩大了工质的有效聚热面积,而支流道的末端汇合在一起,使未蒸发的液态工质进行再次的蒸发吸热;总流道出口设置在板体的上端,从而保证所有流出总出口的工质为饱和的气态工质,避免液击等非正常工作状况。
作为上述结构的进一步完善和补充,本实用新型还包含以下附加技术特征或这些特征的任意组合:
所述同程分流器的结构为:它由相互连通的横向流道和纵向流道组成;由同程分流器的输入端至输出端方向,纵向流道之间的相邻的横向流道的数量沿着纵向两侧同时逐渐增加,且两纵向流道之间相邻的横向流道错位设置。该结构的同程分流器可将主流道内的工质均匀的流入各条支流道内,使工质分布均匀,从而可扩大工质的有效聚热面积,同时还具有缓流和稳流的作用。
所述各条支流道的末端通过“田”字形流道汇合后与所述总流道出口连接;所述“田”字形流道由相互连通的横向流道和纵向流道组成,纵向流道之间的相邻的横向流道错位设置。该结构在增加了工质流道内换热面积的同时,对流道内的工质具有回流和稳流的作用,提高换热效率。
所述各条支流道相互平行,且相邻两条支流道之间的间距相同。该结构可使各条支流道排列更加紧凑,增加工质的有效聚热面积,使其吸热效果更佳。
所述总流道进口设置在板体的下端,其在板体内分为若干主流道,可有效的避免与总流道出口发生干涉,方便工质流道的排布。
所述缩径段的直径为支流道直径的0.5至0.6倍,缩径段的长度为100-300mm。缩径段口径不宜过小,长度不应过长,保证支流道的总压下降不至于过大,从而使得整条支流道内的工质分布均匀,提高有效的吸热面积和吸热性能。
所述缩径段为波浪形设置,波浪形的缩径段同时还具有缓流作用。
所述板体的外部涂设有吸热材料层,提升聚热板的吸热功效。
所述板体由铝合金材料制成,使该装置的整体质量较轻,便于安装和运输。
所述的缩径段设置在靠近同程分流器一端的支流道上,保证整条支流道内的工质分布均匀。
本实用新型所得到的流道同程等压分布的聚热板,在液态工质从流道总进口流入板体时,由于主流道同程分布,因而工质能够均匀进入每条主流道;又由于每条支流道中特意设置的缩径段,可保证主流道中的工质能够均匀的分布到每条支流道,实现利用聚热板有效面积的充分蒸发,提升聚热效果。在支流道的尾端,两相态工质通过“田”字形流道汇聚在一起,实现调压再均匀再蒸发,于此同时,未蒸发的部分液态工质由于重力作用会聚集在板体底部,气态工质会通过总流道出口返回循环主机,从而有效避免液击现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-板体,2-总流道进口,3-主流道,4-总流道出口,5-同程分流器,6-支流道,7-缩径段,8-“田”字形流道。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,本实施例描述的流道同程等压分布的聚热板,它包括板体1和在板体1内部形成的工质流道,所述工质流道包括主流道3和支流道6,在板体1上设有总流道进口2和总流道出口4,总流道进口2通过同程分流器5连接有3条主流道3,每条主流道3的流程相同,每条主流道3的另一端通过同程分流器5连接有10条支流道6,每条支流道6的流程相同,且在每条支流道6上设有缩径段7,各缩径段7的长度和直径相同,所述的缩径段7设置在靠近同程分流器5一端的支流道6上,各支流道6的末端汇合后与总流道出口4连接,总流道出口4设置在板体1的上端;所述各条支流道6相互平行,且相邻两条支流道6之间的间距相同,所述总流道进口2设置在板体1的下端。
所述各条支流道6的末端通过”田”字形流道8汇合后与所述总流道出口4连接;所述”田”字形流道8由相互连通的横向流道和纵向流道组成,纵向流道之间的相邻的横向流道错位设置;所述同程分流器5的结构为:它由相互连通的横向流道和纵向流道组成;由同程分流器5的输入端至输出端方向,纵向流道之间的相邻的横向流道的数量沿着纵向两侧同时逐渐增加,横向流道每次增加的数量为1-3条不等,且两纵向流道之间相邻的横向流道错位设置。所述缩径段7的直径为支流道6直径的0.5-0.6倍,缩径段7的长度为100-300mm,同时缩径段为波浪形设置。所述板体1的外部涂设有吸热材料层,所述板体1由铝合金材料制成。
Claims (10)
1.一种流道同程等压分布的聚热板,它包括板体(1)和在板体(1)内部形成的工质流道,其特征是:所述工质流道包括主流道(3)和支流道(6),在板体(1)上设有总流道进口(2)和总流道出口(4),总流道进口(2)通过同程分流器(5)连接有若干主流道(3),各条主流道(3)的流程相同,每条主流道(3)的另一端通过同程分流器(5)连接有若干支流道(6),各条支流道(6)的流程相同,且在每条支流道(6)上设有缩径段(7),各缩径段(7)的长度和直径相同,各支流道(6)的末端汇合后与总流道出口(4)连接,总流道出口(4)设置在板体(1)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种流道同程等压分布的聚热板,其特征是:所述同程分流器(5)的结构为:它由相互连通的横向流道和纵向流道组成;由同程分流器(5)的输入端至输出端方向,纵向流道之间的相邻的横向流道的数量沿着纵向两侧同时逐渐增加,且两纵向流道之间相邻的横向流道错位设置。
3.根据权利要求1所述的一种流道同程等压分布的聚热板,其特征是:所述各条支流道(6)的末端通过”田”字形流道(8)汇合后与所述总流道出口(4)连接;所述”田”字形流道(8)由相互连通的横向流道和纵向流道组成,纵向流道之间的相邻的横向流道错位设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种流道同程等压分布的聚热板,其特征是:所述各条支流道(6)相互平行,且相邻两条支流道(6)之间的间距相同。
5.根据权利要求4所述的一种流道同程等压分布的聚热板,其特征是:所述总流道进口(2)设置在板体(1)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种流道同程等压分布的聚热板,其特征是:所述缩径段(7)的直径为支流道(6)直径的0.5至0.6倍,缩径段(7)的长度为100-300mm。
7.根据权利要求6所述的一种流道同程等压分布的聚热板,其特征是: 所述缩径段(7)为波浪形设置。
8.根据权利要求7所述的一种流道同程等压分布的聚热板,其特征是:所述板体(1)的外部涂设有吸热材料层。
9.根据权利要求8所述的一种流道同程等压分布的聚热板,其特征是:所述板体(1)由铝合金材料制成。
10.根据权利要求1所述的一种流道同程等压分布的聚热板,其特征是:所述的缩径段(7)设置在靠近同程分流器(5)一端的支流道(6)上。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103994588A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-08-20 | 唐玉敏 | 一种流道同程等压分布的聚热板 |
CN107146938A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-08 | 电子科技大学 | 一种微通道冷板结构 |
CN113099687A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-07-09 | 西安交通大学 | 一种具有反向疏通功能的微通道冷板结构 |
CN113747761A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-12-03 | 华南理工大学 | 一种非等距并行通道双出口液冷板 |
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