CN203836751U - 一种应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光led光源 - Google Patents

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徐大鹏
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Abstract

本实用新型涉及LED光源领域,公开了一种应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源,包含:印刷电路板PCB板以及设置于所述PCB板上的LED灯珠,其特征在于,还包含:基座,所述基座上开设两个凹槽;所述凹槽沿所述基座长边方向开设,并且两根所述凹槽间形成一个能够设置所述PCB板的支撑部。新增了有凹槽的基座使得LED灯珠周围的空间增大,空间内的空气可以加强LED灯珠的辐射散热,使得本实用新型实施方式中应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源的散热被优化,延长使用寿命。

Description

一种应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源
技术领域
[0001] 本实用新型涉及LED光源领域,特别涉及应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源。
背景技术
[0002] 随着社会的发展,节能环保已经成为新时代的主题,但是传统的光源耗能高,寿命短,还含有汞等有害物质,已经难以符合社会发展的需要,而发光二极管LED的出现,正好解决了这种困境。相对于传统光源,LED光源被公认为是21世纪最具发展前景的照明光源,其绿色环保、寿命长、节能、可靠性高、光效好、体积小等优点,使LED光源相对传统的白炽灯、荧光灯、节能灯等具有更大的应用前景。随着LED技术的发展,LED的高光效化、超高亮度化、全色化不断发展创新,其对灯具设计、应用的技术要求越来越高。
[0003] 同时,随着LED照明技术以及大功率LED照明技术的不断发展,现已广泛应用于线阵扫描相机,众所周知,线阵扫描相机需要依靠光源提供照明,高亮度、高效率、高均匀的无闪烁的光源是线阵扫描相机光源的所要追求的目标。以往在线阵扫描相机工作中,由于需要光照亮度高,大功率LED在工作过程中会释放大量的热,温度的升高将导致器件性能变化,从而加速老化、光衰,影响光源使用寿命,现有的散热方法主要是利用传导散热,增设散热片,但这样的散热效果仍然跟不上光源的功率提高,致使大功率LED照明的功率提高受限,所以,LED光源的散热性给LED光源的发展带来极大的限制。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源,使得优化超高亮线性平行聚光LED光源的散热效果,延长使用寿命。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源,包含:PCB板(印刷电路板,Printed circuit board)以及设置于所述PCB板上的LED灯珠,还包含:基座,所述基座上开设两根凹槽;所述凹槽沿所述基座长边方向开设,并且两根所述凹槽间形成一个支撑部,所述支撑部用于设置所述PCB板。
[0006] 本实用新型实施方式相对于现有技术而言,主要区别及效果在于:在新设的基座上开设了两根凹槽,凹槽中的空间可以增加LED灯珠的热辐射效能,两根凹槽之间形成一个支持部,并将安装LED灯珠的PCB板设置于该支撑部的顶面上,这样,LED灯珠周围的空间增大,空间内的空气可以加强LED灯珠的辐射散热,使得本实用新型实施方式中应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源的散热被优化,延长使用寿命。
[0007] 作为进一步改进,所述基座的两端设有风扇;所述凹槽贯通所述基座并在所述基座的两端形成进风口或出风口,风扇正对所述凹槽的进风口和出风口设置。进一步限定基座上的凹槽为贯通基座的设计,这样,在基座两端增设风扇后,可以加强凹槽中的空气流动,优化辐射散热的效果;进一步将风扇正对凹槽的进风口或出风口吹风,可以加强凹槽内的空气流动,从而进一步优化本实用新型实施方式中的应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源的散热效果。
[0008] 作为进一步改进,所述基座的两端可以分别设有一个所述风扇。进一步限定基座两端的风扇设置为一端一个,也就是总共为两个,使得在优化散热效果的同时,平衡生产成本,风扇的数量为两个恰好可以使得凹槽内的空气流动性较强,且本实用新型实施方式的生产成本不至于过高而影响推广。
[0009] 作为进一步改进,各所述风扇的吹风方向可以相同。进一步限定基座两端的两个风扇的吹风方向相同,从而使得凹槽中的空气流动方向一致,在风扇数量相同的前提下,最大限度地优化了凹槽内的热辐射效能,更好地保证了散热效果。
[0010] 作为进一步改进,所述支撑部可以为工字形。进一步限定了支撑部的形状为工字形,使得凹槽内的容积更大,也就使得凹槽内的空间更大,在空气流动时,流动的空气量也就更多,也就进一步优化了本实用新型实施方式中的应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源的散热效果;另外,支撑部5设计为工字形也可以使得支撑部5更为牢固,延长使用寿命。
[0011] 作为进一步改进,所述凹槽可以为方形或圆形。凹槽可以根据实际需要设计成不同形状,在优化散热效果的同时,同时具有美观的作用,灵活多变地满足用户不同场合的需求,从而保证了本实用新型可具备广泛的应用场景。
[0012] 作为进一步改进,所述基座的底面设有散热片。在基座底面增设散热片,散热片可以增加传导散热,进一步加强了本实用新型实施方式中的应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源的传导散热性能,优化了整体散热效果。
[0013] 作为进一步改进,所述LED灯珠的数量可以大于一个,并沿所述基座的长边方向以一字形进行等距排列。LED灯珠的具体数量和间距可以根据实际需要设计,等距的排列方式使得本实用新型实施方式中的应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源的发光更均匀。
[0014] 作为进一步改进,所述应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源中还包含圆柱形透镜;所述圆柱形透镜设于所述LED灯珠的正上方。设于LED灯珠正上方的圆柱形透镜,使得LED灯珠对柱形透镜的照射面更大,也就使得聚光效果更好,也就进一步使得本实用新型实施方式中的应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源的亮度更高。
附图说明
[0015] 图1是根据本实用新型第一实施方式的应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源结构意图;
[0016] 图2是根据本实用新型第三实施方式的应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源结构意图;
[0017] 图3是根据本实用新型第三实施方式的应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源中的支撑部结构示意图;
[0018] 图4是根据本实用新型第五实施方式的应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源结构意图。
具体实施方式
[0019] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0020] 本实用新型的第一实施方式涉及一种应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源,其结构如图1所示,具体包含:基座1、PCB板2以及设置于PCB板2上的LED灯珠3,具体的说,该基座I上开设有两根凹槽4 (凹槽4为方形);凹槽4沿该基座I的长边方向开设,并且两根凹槽4间形成一个能够设置PCB板2的支撑部5 ;另外,LED灯珠3的正上方安装有半圆柱形的透镜6,且在外侧设有灯罩7。
[0021] 具体的说,本实施方式中,LED灯珠3的数量为十个,十个LED灯珠3沿基座I的长边方向以一字形进行等距排列。更具体的说,是沿着PCB板2的中轴线以一字形进行排列,LED灯珠以等距的一字形排列可以使得本实用新型实施方式中的应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源的发光更均匀。
[0022] 本实用新型实施方式相对于现有技术而言,主要区别及效果在于:在新增的基座I上开设了两根凹槽4,凹槽4中的空间可以增加LED灯珠3的热辐射效能,两根凹槽4之间形成一个支持部,并将安装LED灯珠3的PCB板2设置于该支撑部5的顶面上,这样,LED灯珠3周围的空间增大,空间内的空气可以加强LED灯珠3的辐射散热,使得本实施方式中应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源的散热被优化,大大延长使用寿命。另外,半圆柱形的透镜6加强了 LED灯珠3的光线聚集,保证了本实施方式中的应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源的亮度。
[0023] 本实施方式可以进一步优化,在基座I的底面可以设置散热片8。在基座I底面增设了多个散热片8,增加了传导散热,进一步加强了本实施方式中的应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源的传导散热性能,优化了整体散热效果。
[0024] 本实用新型的第二实施方式同样涉及一种应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源,本实施方式是在第一实施方式的基础上做了进一步,主要改进之处在于本实施方式中基座I的两端设有风扇(图上未不出);凹槽4贯通基座I并在基座I的两端形成进风口或出风口,位于基座I两端的风扇正对凹槽4的进风口和出风口进行设置,也就是说,当风扇打开进行吹风时,可以使得风扇对着凹槽4的进风口或出风口吹风,进而在凹槽4内形成空气流动。进一步限定基座I上的凹槽4为贯通基座I的设计,同时,在基座I的两端增设风扇,可以加强凹槽4中的空气流动,优化辐射散热的效果;进一步使得风扇正对凹槽4的进风口或出风口吹风,可以加强凹槽4内的空气流动,进一步优化本实施方式中的应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源的散热效果。
[0025] 本实施方式可以进一步优化,在基座I的两端可以分别设置一个风扇,也就是说,在凹槽4的进风口和出风口分别设置一个风扇,总共设置两个风扇,另外,还可控制这两个风扇的吹风方向为同向,如均由进风口吹向出风口,这样通过两个风扇的叠加效果进一步加强了凹槽4内的空气流动,使得气流速度更快,同时,也在优化散热效果的同时,平衡生产成本,使得本实施方式中新增的风扇为两个,生产成本不至于过高影响推广。
[0026] 本实用新型的第三实施方式同样涉及一种应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源,本实施方式和第一实施方式基本相同,如图2所不,主要的区别在于,第一实施方式中的支撑部5为方形,而本实施方式中的支撑部5为工字形,工字形设计的支撑部5使得凹槽4内的空间更大,也就是说,在空气流动时,流动的空气量就更多,散热效果也将更好,另外,支撑部5设计为工字形也可以使得支撑部5更为牢固,延长使用寿命。
[0027] 在此还需说明的是,支撑部5的形状除了第一实施方式中的方形和本实施方式中的工字形,还可以为其他形状,如图3所示,此外,还可以根据实际应用需要或美观要求,设计为其他形状,在此不再一一列举。
[0028] 本实用新型的第四实施方式同样涉及一种应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源,本实施方式和第一实施方式基本相同,主要的区别在于,第一实施方式中的凹槽4为方形,而本实施方式中一半类似为圆形,另一半仍为方形,使得空气流动量更大,散热效果更好。
[0029] 此外凹槽4可以根据实际需要设计成不同形状,如梯形等,在优化散热效果的同时,同时具有美观的作用,灵活多变地满足用户不同场合的需求,从而保证了本实用新型可具备广泛的应用场景。
[0030] 本实用新型的第五实施方式同样涉及一种应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源,本实施方式和第一实施方式基本相同,如图4所不,主要的区别在于,第一实施方式中的透镜6为半圆柱形,而本实施方式中的透镜6为圆柱形,圆柱形的透镜6使得LED灯珠3对柱形透镜6的照射面更大,也就使得聚光效果更好,也就进一步使得本实用新型实施方式中的应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源的亮度更高。
[0031] 本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (9)

1.一种应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源,包含:印刷电路板PCB板以及设置于所述PCB板上的发光二极管LED灯珠,其特征在于,还包含:基座,所述基座上开设两个凹槽; 所述凹槽沿所述基座长边方向开设,并且两根所述凹槽间形成一个支撑部,所述支撑部用于设置所述PCB板。
2.根据权利要求1所述的应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源,其特征在于,所述基座的两端设有风扇; 所述凹槽贯通所述基座并在所述基座的两端形成进风口或出风口,所述风扇正对所述凹槽的进风口和出风口设置。
3.根据权利要求2所述的应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源,其特征在于,所述基座的两端分别设有一个所述风扇。
4.根据权利要求3所述的应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源,其特征在于,各所述风扇的吹风方向相同。
5.根据权利要求1所述的应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源,其特征在于,所述支撑部为工字形。
6.根据权利要求1所述的应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源,其特征在于,所述凹槽为方形或圆形。
7.根据权利要求1所述的应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源,其特征在于,所述基座的底面设有散热片。
8.根据权利要求1所述的应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源,其特征在于,所述LED灯珠的数量大于一个,并沿所述基座的长边方向以一字形进行等距排列。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源,其特征在于,所述应用于高速线扫设备的超高亮线性平行聚光LED光源中还包含圆柱形透镜; 所述圆柱形透镜设于所述LED灯珠的正上方。
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