CN203836479U - 一种曝气供气管路积水自动排出装置 - Google Patents
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Abstract
一种曝气供气管路积水自动排出装置，包括阀体主体、带螺纹的内盖、逆止阀芯、通气管道。所述阀体主体固定在通气管道的一端；所述阀体主体具有中空内腔，面向通气管道的一侧为进水端，背向通气管道的一侧为出水端；所述逆止阀芯设置在带螺纹的内盖的中间部位；所述阀体主体的进水端的外侧设置与带螺纹的内盖相配合的螺纹，所述带螺纹的内盖螺接在所述阀体主体的进水端。本实用新型既可以在曝气时在线排出管中冷凝水，又可以阻止管外污水回流，且成本低廉，检修方便。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种曝气供气管路积水自动排出装置。
背景技术
压缩空气在供气管道的输送过程中会产生的大量冷凝水，可以通过安放在曝气管路中的积水排出装置排放。
在现有技术中，为了排出供气管路积水，行业内广泛采用的手动排空装置是从各环路引一根水管至池顶排水。但是采用这种方案需要采购多种管路和阀门，成本高，压力不足时无法将积水及时排出。另外，在曝气开始前需要人工打开池顶管路末端的球阀，使得排出积水非常不方便。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种曝气供气管路积水自动排出装置，既可以在曝气时在线排出管中冷凝水，又可以阻止管外污水回流，且成本低廉，检修方便的积水排空装置。
本实用新型具体采用以下技术方案。
一种曝气系统供气管积水自动排空装置，包括阀体主体、带螺纹的内盖、逆止阀芯、通气管道；其特征在于：
所述阀体主体固定在通气管道的一端；
所述阀体主体具有中空内腔，面向通气管道的一侧为进水端，背向通气管道的一侧为出水端；
所述逆止阀芯阀设置在带螺纹的内盖的中间部位；
所述阀体主体的进水端的外侧设置与带螺纹的内盖相配合的螺纹，所述带螺纹的内盖螺接在所述阀体主体的进水端。
本实用新型还可以优选采用以下方案：
所述阀体主体还包括一体成型的阀体法兰，所述阀体法兰和通气管道一端的法兰均对应设置螺纹孔，所述阀体主体和通气管道通过设置在所述螺纹孔内的螺栓连接；
所述逆止阀芯与带螺纹的内盖一体成型设置。所述逆止阀芯内设置不锈钢制抗疲劳弹簧。
所述阀体主体的出水端端面分布多个圆孔。所述圆孔数量为8个，所述圆孔直径为2mm。
所述阀体主体上侧还设置有螺纹孔，所述螺纹孔通过快速压紧接头连接空压软管，软管通至曝气池顶。所述螺纹孔的数量优选为2个。
所述阀体主体一体成型。
所述阀体主体安装位置铸成国标法兰。
本新型具有以下的有益效果：
1结构简单，检修方便，成本低；
2采用池底排水，效果好；
3不锈钢抗疲劳弹簧，寿命长；
4本体出现堵塞时，可不排水维护。
附图说明
图1所示为阀体主体示意图；
图2为带螺纹的内盖以及逆止阀芯结构示意图；
图3为本实用新型的曝气管路积水自动排出装置示意图。
其中，1为阀体主体，2为阀体主体的进水端螺纹，3为阀体主体上侧设置的螺纹孔，4为阀体主体的中空内腔，5为进水端，6为出水端，7为内盖螺纹，8为通气管道，9为通气管道法兰，10为阀体法兰，11为塑料压紧式快速接头，12为逆止阀芯，13为法兰与阀体主体连接的螺纹孔，14带螺纹内盖。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
如附图3所示为本实用新型公开的曝气系统供气管积水自动排空装置安装实例，包括阀体主体1、带螺纹的内盖7、逆止阀芯12、通气管道8；所述阀体主体1通过螺纹孔13固定在通气管道8的一端；所述阀体主体1具有中空内腔4，面向通气管道的一侧为进水端5，背向通气管道的一侧为出水端6。所述逆止阀芯12设置在带螺纹的内盖7的中间部位。所述阀体主体1的进水端的外侧设置与带螺纹的内盖14相配合的螺纹7，所述带螺纹的内盖14螺接在所述阀体主体1的进水端螺纹2上。
所述阀体主体1还包括一体成型的阀体法兰10，所述阀体法兰10和通气管道一端的法兰9均对应设置螺纹孔13，所述阀体主体1和通气管道8通过设置在所述螺纹孔13内的螺栓连接。
其中的阀体主体1如附图1所示，阀体主体1具有中空内腔4，用于安装逆止阀芯12。主体上测设置的螺纹孔3用于安装塑料压紧式快速接头11。
如附图2所示，所述逆止阀芯12设置在带螺纹的内盖7的中间部位，并且一体成型。
生化池曝气时，逆止阀芯12自动打开，积水由出水端6排出，停止曝气时，逆止阀芯12自动关闭，出水端6外侧污水无法进入供气管路。
阀体上侧有两个螺纹孔3，用于安装快速压紧式接头11，快速压紧式接头11用于安装压力软管，软管通至生化池顶，管尾端安装快速接头。如长期不使用导致出水端6堵塞，或是通气管8内杂物阻塞进水端5，可使用空压机连接快速接头，使用高压空气解决堵塞问题。
本实用新型的上述所有部件均可方便拆卸，利于检修更换。
申请人结合说明书附图对本实用新型的实施例做了详细的说明与描述，但是本领域技术人员应该理解，以上实施例仅为本申请的优选实施方案，详尽的说明只是为了帮助读者更好地理解本申请的发明精神，而并非对本实用新型申请保护范围的限制，相反，任何基于本申请发明精神所作的任何改进或修饰都应当落在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种曝气供气管路积水自动排出装置，包括阀体主体、带螺纹的内盖、逆止阀芯、通气管道；其特征在于：
所述阀体主体固定在通气管道的一端；
所述阀体主体具有中空内腔，面向通气管道的一侧为进水端，背向通气管道的一侧为出水端；
所述逆止阀芯设置在带螺纹的内盖的中间部位；
所述阀体主体的进水端的外侧设置与带螺纹的内盖相配合的螺纹，所述带螺纹的内盖螺接在所述阀体主体的进水端。
2.根据权利要求1所述的积水自动排出装置，其特征在于：
所述阀体主体还包括一体成型的阀体法兰，所述阀体法兰和通气管道一端的法兰均对应设置螺纹孔，所述阀体主体和通气管道通过设置在所述螺纹孔内的螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的积水自动排出装置，其特征在于：
所述逆止阀芯与带螺纹的内盖一体成型设置。
4.根据权利要求3所述的积水自动排出装置，其特征在于：
所述逆止阀芯内设置不锈钢制抗疲劳弹簧。
5.根据权利要求1所述的积水自动排出装置，其特征在于：
所述阀体主体的出水端端面分布多个圆孔。
6.根据权利要求5所述的积水自动排出装置，其特征在于：
所述圆孔数量为8个，所述圆孔直径为2mm。
7.根据权利要求1所述的积水自动排出装置，其特征在于：
所述阀体主体上侧还设置有螺纹孔，所述螺纹孔通过快速压紧接头连接空压软管，软管通至曝气池顶。
8.根据权利要求6所述的积水自动排出装置，其特征在于：
所述螺纹孔的数量为2个。
9.根据权利要求1所述的积水自动排出装置，其特征在于：
所述阀体主体一体成型。
10.根据权利要求1所述的积水自动排出装置，其特征在于：
所述阀体主体安装位置铸成国标法兰。
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| CN111120758A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 增湿器出气管结构 |
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