CN203836367U - 一种预埋水龙头结构总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预埋水龙头结构总成，包括其内装有下主体的壳体，下主体上安装有上主体，上主体的顶端连接有恒压阀芯，恒压阀芯伸出壳体并连接转换手柄，壳体上安装有面板；下主体上的进水通道中设置有挡水板，挡水板包括一立板，立板的底端先向内弯折后向下弯折形成弯折让位部，进水通道的侧边位置设置有由上导流腔和下导流腔构成的导流腔，上导流腔与下主体上的出水通道连通，下导流腔通过弯折让位部与进水通道连通，上、下导流腔之间设置有挡板，该挡板上形成有通水孔用于连通上、下导流腔，导流腔的顶端螺纹连接有推杆，推杆的底端设置有密封塞，密封塞可随推杆下移而密封通水孔，具有维修方便、解决了出水忽冷忽热问题等特点。

Description

一种预埋水龙头结构总成

技术领域

本实用新型涉及水龙头，具体来说是一种预埋水龙头。

背景技术

目前，浴室里的墙装水龙头大都采用入墙式，即把水龙头的主体预埋在墙体内，只露出开关把手及切换把手在墙外，因安装简单方便，节省空间等优点而被广泛应用。传统预埋水龙头将水龙头主体部分埋入墙体后，涉及到阀芯因水质问题被堵塞或者需要更换水龙头外观风格的时候，需要关闭水源总阀门之后才能进行对应的维修和更换，而在许多居民生活区，水源总阀门属于共用用水阀门，如果将水源总阀门关闭则会影响到整栋居民楼居民的正常用水；特别是对于现代式酒店，各个房间淋浴室的水龙头是相连通且由一个总阀门控制水源，因此，当某一个淋浴室的水龙头需要维修更换时，必须关闭总阀门，这将极大的影响其他淋浴室的正常使用，大大的增加酒店的维修成本。另外，浴室花洒用的水龙头一般为冷热水龙头，而冷热水龙头由于冷热水存在水压差，所以会经常出现水压不稳定的情况，导致出的水忽冷忽热的情况发生，当冷热水淋浴水龙头出现此情况的时候，使用起来效果就相当不好，会让使用者使用起来感觉到不舒服。因此传统技术中的预埋水龙头结构还有待进一步改进和优化。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种预埋水龙头结构总成，其在维修更换水龙头时，不需要关闭水源总阀门即可方便的进行维修和更换，并且解决了预埋水龙头出水忽冷忽热的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种预埋水龙头结构总成，包括壳体，壳体的底部设置有安装脚，所述壳体中安装有下主体，下主体上的进水接口和出水接口从壳体的侧壁上伸出，所述下主体上安装有上主体，上主体的顶端连接有恒压阀芯，所述恒压阀芯伸出壳体并连接转换手柄，壳体上安装有与墙面紧贴、用于遮蔽壳体内部件的面板；所述下主体上设置有进水通道和出水通道，所述进水通道中设置有挡水板，所述挡水板包括一立板，立板的底端先向内弯折后向下弯折形成弯折让位部，所述进水通道的侧边位置设置有顶端敞口的导流腔，所述导流腔包括上导流腔和下导流腔，上导流腔与所述出水通道连通，所述下导流腔通过弯折让位部与所述进水通道连通，所述上、下导流腔之间设置有挡板，该挡板上形成有通水孔用于连通上、下导流腔，所述导流腔的顶端螺纹连接有推杆，所述推杆的底端设置有密封塞，密封塞可随推杆下移而密封所述通水孔。

作为上述技术方案的改进，所述上主体上形成有分别与所述进水通道和出水通道连通的进水流道和出水流道，上主体上设置有一端敞口的气囊容置腔，该气囊容置腔相对敞口端的另一端与所述进水流道导通，所述气囊容置腔中安装有一安全气囊，所述安全气囊为一空心的圆柱体，其包括两端的固定环和连接于两固定环之间的R内凹面，所述安全气囊与气囊容置腔同轴设置，气囊容置腔的敞口端连接有第一堵头，所述第一堵头配合密封圈密封所述敞口端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安全气囊的R内凹面上均布有加强筋，加强筋的两端分别连接在所述固定环上。

进一步，所述进水流道的通路上设置有滤芯搁置腔，滤芯搁置腔的顶端由第二堵头配合密封圈密封，该滤芯搁置腔中嵌装有滤网。

优选的，所述安装脚上突起有凸台，所述凸台上形成有纵向延伸的连接孔，在凸台的侧壁上设置有贯通所述连接孔的过孔，所述连接孔中插入有卡柱，卡柱的顶端横向延伸形成有第二安装脚，所述第二安装脚上设置有螺栓安装孔，所述卡柱在垂直于过孔孔深方向的两个侧壁上形成有卡槽，卡槽为多个且纵向排列在所述卡柱上；还包括有插板，插板的前端开设有开槽，所述开槽槽壁的前端口位置形成有倒扣，插板插入所述过孔中后，所述倒扣扣入到所述卡柱的卡槽中。

进一步，所述凸台上形成有在开槽被顶开时让位开槽两槽边的让位缺口，所述让位缺口与所述连接孔相通。

优选的，所述面板包括塑胶面板，塑胶面板上形成有阀芯让位孔，所述塑胶面板上覆盖有装饰面板，装饰面板上形成有与所述阀芯让位孔位置对应的中心孔，所述中心孔的孔壁上设置有凸条；还包括有采用模内覆膜工艺覆有标识的标识面板，标识面板上形成有中心让位孔，所述标识面板的底端面上形成有外凸环，外凸环的下部外径大于外凸环上部外径而形成倒扣结构，标识面板压入所述装饰面板的中心孔后所述倒扣结构扣接在中心孔的下孔沿，外凸环上形成有与所述凸条相适配的缺口，所述标识面板的底端面上还形成有与所述中心让位孔同轴的卡槽结构，该卡槽结构中搁置有O型圈。

进一步，所述标识面板的底端面上形成有内凸环，所述内凸环的内周壁上形成有周向均布的凸齿，所述凸齿、内凸环以及标识面板的底端面共同构成所述卡槽结构。

进一步，所述推杆通过连接件与所述导流腔连接，所述连接件上设置有分别与推杆和导流腔螺纹连接的内、外螺纹，连接件上形成有与所述内螺纹同轴的通孔，推杆的上部伸入或贯穿所述通孔，在推杆的顶端形成有螺丝刀槽；所述连接件上还形成有与导流腔敞口端部抵接的凸环，在凸环的下方位置形成有密封圈搁置槽，密封圈搁置槽中的密封圈在所述连接件与导流腔之间形成密封。

优选的，所述下主体的进、出水接口与壳体之间设置有固定密封圈，固定密封圈上形成有让位对应进、出水接口的内圆孔，所述内圆孔中设置有起紧固作用的R内凸缘；所述固定密封圈的外周壁上设置有外凸缘，壳体上设置有与该外凸缘相适配的内槽。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型，当需要对水龙头进行维修更换时，只需拧旋推杆，使得推杆在螺纹作用下带动密封塞下移，下移的密封塞将堵住挡板上的通水孔，从而隔开了上、下导流腔的水流通路，水流不能从进水通道流入到出水通道，因此可方便的进行维修更换，相对传统技术中需要关闭水源总阀门的情形，本实用新型在对阀芯或者水龙头外观进行更换时，不会影响到其他淋浴件的正常使用，不会影响到整栋居民楼的正常用水，大大的方便了维修更换，降低了维修成本；而通过恒压阀芯座连接恒压阀芯，利用恒压阀芯来保证预埋水龙头的冷水水压与热水水压相同，这样使得出水时的水温恒定不变，避免出现忽冷忽热的情况，本实用新型结构简单合理紧凑，安装方便，实施简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型隐藏掉装饰面板和标识面板后的结构示意图；

图3是本实用新型中下主体、上主体以及恒压阀芯的装配示意图；

图4是本实用新型中下主体的结构示意图；

图5是图3的分解示意图；

图6是本实用新型中下主体的另一角度示意图；

图7是本实用新型中下主体的正面投影图；

图8~图11是图7中截面A-A’、B-B’、C-C’、D-D’的剖面示意图；

图12是本实用新型中推杆的结构示意图；

图13是本实用新型中连接件的结构示意图；

图14是本实用新型中上主体的结构示意图；

图15是本实用新型中上主体的另一角度示意图（隐藏掉右边的第一堵头和安全气囊）；

图16是本实用新型中安全气囊与上主体的分解示意图；

图17是本实用新型中上主体的正面投影图；

图18是图17中截面E-E’的剖面示意图（隐藏掉左侧的滤网）；

图19是本实用新型中安全气囊的结构示意图；

图20是本实用新型中滤网的结构示意图；

图21和图22是本实用新型中第二堵头的结构示意图；

图23是本实用新型中第二安装脚与壳体的分解示意图；

图24是图23中F的局部放大图；

图25是本实用新型中第二安装脚的结构示意图；

图26是本实用新型中插板的结构示意图；

图27是本实用新型中面板的分解示意图；

图28是本实用新型中装饰面板的结构示意图；

图29~图30是本实用新型中标识面板的结构示意图；

图31是本实用新型中固定密封圈与壳体的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1~图31，本实用新型的一种预埋水龙头结构总成，包括壳体1，壳体1的底部设置有安装脚11，所述壳体1中安装有下主体2，下主体2上的进水接口211和出水接口212从壳体1的侧壁上伸出，所述下主体2上安装有上主体3，上主体3通过螺栓连接固定在下主体2上，上主体3的顶端连接有恒压阀芯4，利用恒压阀芯4来保证预埋水龙头的冷水水压与热水水压相同，这样使得出水时的水温恒定不变，避免出现忽冷忽热的情况，而恒压阀芯4为本领域习知技术，其具体结构本处不再赘述；所述恒压阀芯4伸出壳体1并连接转换手柄5，壳体1上安装有与墙面紧贴、用于遮蔽壳体1内部件的面板6；所述下主体2上设置有进水通道21和出水通道22，所述进水通道21中设置有挡水板23，所述挡水板23包括一立板231，立板231的底端先向内弯折后向下弯折形成弯折让位部232，所述进水通道21的侧边位置设置有顶端敞口的导流腔24，所述导流腔24包括上导流腔241和下导流腔242，上导流腔241与所述出水通道22连通，所述下导流腔242通过弯折让位部232与所述进水通道21连通，所述上、下导流腔241、242之间设置有挡板25，该挡板25上形成有通水孔251用于连通上、下导流腔241、242，所述导流腔24的顶端螺纹连接有推杆26，所述推杆26的底端设置有密封塞27，密封塞27可随推杆26下移而密封所述通水孔251。采用上述结构的本实用新型，当需要对水龙头进行维修更换时，只需拧旋推杆26，使得推杆26在螺纹作用下带动密封塞27下移，下移的密封塞27将堵住挡板25上的通水孔251，从而隔开了上、下导流腔241、242的水流通路，水流不能从进水通道21流入到出水通道22，因此可方便的进行维修更换，相对传统技术中需要关闭水源总阀门的情形，本实用新型在对阀芯或者水龙头外观进行更换时，不会影响到其他淋浴件的正常使用，不会影响到整栋居民楼的正常用水，大大的方便了维修更换，降低了维修成本。

在本实施例中，优选所述推杆26通过连接件8与所述导流腔24连接，所述连接件8上设置有分别与推杆26和导流腔24螺纹连接的内、外螺纹81、82，连接件8上形成有与所述内螺纹81同轴的通孔83，推杆26的上部伸入或贯穿所述通孔83，在推杆26的顶端形成有螺丝刀槽261，位于通孔83中的推杆26上设置有两个以上用于放置密封圈的密封圈内凹槽262，所述连接件8上还形成有与导流腔24敞口端部抵接的凸环84，在凸环84的下方位置形成有密封圈搁置槽85，密封圈搁置槽85中的密封圈在所述连接件8与导流腔24之间形成密封。连接件8的设置有利于推杆26的装配，在装配时，可先将推杆26与连接件8预装配形成预装配件，然后将该预装配件安装在导流腔24中，方便快捷，同时，连接件8的设置也有利于在与导流腔24的腔壁接触面间形成密封，通过密封圈内凹槽262与密封圈搁置槽85中若干密封圈的配合，能够很好的保证在推杆26与连接件8、连接件8与导流腔24之间形成良好的密封，很好的实现了推杆26上下移动时的密封性能，保证推杆26的上下移动不会影响到整个结构的密封性。

所述连接件8的顶端为一六角形螺栓头，以方便将连接件8装入到导流腔24中。

在本实施例中，所述上主体3上形成有分别与所述进水通道21和出水通道22连通的进水流道31和出水流道32，上主体3上设置有一端敞口的气囊容置腔33，该气囊容置腔33相对敞口端的另一端与所述进水流道31导通，所述气囊容置腔33中安装有一安全气囊34，所述安全气囊34为一空心的圆柱体，其包括两端的固定环341和连接于两固定环341之间的R内凹面342，所述安全气囊34与气囊容置腔33同轴设置，气囊容置腔33的敞口端连接有第一堵头35，第一堵头35可螺纹连接在所述气囊容置腔33中，所述第一堵头35配合密封圈密封所述敞口端。安全气囊34的设置，使得当水进入作为龙头控水主体的恒压阀芯4之前，首先会进入到安全气囊34，安全气囊34在受到水的压力后，安全气囊34的R内凹面342会膨胀，使得安全气囊34内的空间增大，起到了缓压的作用，减小了恒压阀芯4受到的压力，保护了恒压阀芯；同时在缓压过程中，也降低了管路水流的噪声。

优选在所述安全气囊34的R内凹面342上均布有加强筋343，加强筋343的两端分别连接在所述固定环341上，加强筋343的设置提高了R内凹面342的强度，同时确保了R内凹面342变形后能够复位。

在本实施例中，所述进水流道31的通路上设置有滤芯搁置腔36，滤芯搁置腔36的顶端由第二堵头37配合密封圈密封，第二堵头37可螺纹连接在所述滤芯搁置腔36中，该滤芯搁置腔36中嵌装有滤网38，滤网38的设置可避免水流中杂质堵塞恒压阀芯4等敏感部件。

在本实施例中，优选的，所述安装脚11上突起有凸台12，所述凸台12上形成有纵向延伸的连接孔13，在凸台12的侧壁上设置有贯通所述连接孔13的过孔14，所述连接孔13中插入有卡柱15，卡柱15的顶端横向延伸形成有第二安装脚16，所述第二安装脚16上设置有螺栓安装孔161，所述卡柱15在垂直于过孔14孔深方向的两个侧壁上形成有卡槽17，卡槽17为多个且纵向排列在所述卡柱15上；还包括有插板7，插板7的前端开设有开槽71，所述开槽71槽壁的前端口位置形成有倒扣72，插板7插入所述过孔14中后，所述倒扣72扣入到所述卡柱15的卡槽17中。通过在凸台12的连接孔13中插入卡柱15，卡柱15的顶端横向延伸形成第二安装脚16，利用插板7插入过孔14中后倒扣72扣入到卡柱15的卡槽17中来连接安装第二安装脚16，实现了预埋水龙头在空心墙体上的安装；将卡槽17设置为多个纵向排列在卡柱15上，使得根据空心墙体的尺寸、安装要求等需要，便于调节第二安装脚16相对壳体1的具体位置，极大的方便了预埋水龙头在空心墙体上的安装。

优选的，所述凸台13上形成有在开槽71被顶开时让位开槽71两槽边的让位缺口18，所述让位缺口18与所述连接孔13相通。让位缺口18的作用便于开槽71的槽边张开，相对于利用大孔径的连接孔来让位开槽的槽边，本结构有利于卡柱15与连接孔13紧凑安装，固定可靠。

在本实施例中，优选所述卡柱15上设置有与所述卡槽17一一对应的导向槽19，所述导向槽19的槽底壁与位于卡槽17和导向槽19之间的卡柱表面通过一斜壁191连接，所述插板7的开槽71轮廓与导向槽19结构相适配而紧贴所述卡柱15。斜壁191作用于倒扣72，起到引导开槽71的槽边张开的作用，便于插板7推入实现倒扣72与卡槽17的卡接；当然，亦可将斜壁设置在倒扣72上作为引导壁面；而将插板7的开槽71轮廓设置成与导向槽19结构相适配而紧贴所述卡柱15，可有效紧固卡柱15，避免其出现晃动。

在本实施例中，所述第二安装脚16邻近壳体1的壁面与所述壳体1轮廓相适配形成弧面壁162，该弧面壁162紧贴壳体1设置，这种结构可有效避免第二安装脚16出现晃动，连接更可靠。

在本实施例中，优选的，所述面板6包括塑胶面板61，在壳体1的内壁上形成有螺栓安装位118，塑胶面板61通过螺栓119连接固定在所述螺栓安装位118上；塑胶面板61上形成有阀芯让位孔62，所述塑胶面板61上覆盖有装饰面板63，可优选在塑胶面板63的外轮廓上套一层橡胶圈611，以使得装饰面板63更好的固定在塑胶面板61上；所述装饰面板63上形成有与所述阀芯让位孔62位置对应的中心孔64，所述中心孔64的孔壁上设置有凸条65；还包括有采用模内覆膜工艺覆有标识的标识面板66，标识面板66上形成有中心让位孔67，所述标识面板66的底端面上形成有外凸环68，外凸环68的下部外径大于外凸环上部外径而形成倒扣结构69，标识面板66压入所述装饰面板63的中心孔64后所述倒扣结构69扣接在中心孔64的下孔沿，外凸环68上形成有与所述凸条65相适配的缺口681，所述标识面板66的底端面上还形成有与所述中心让位孔67同轴的卡槽结构691，该卡槽结构691中搁置有O型圈。通过将面板6分为装饰面板63和标识面板66共同覆盖在塑胶面板61上，标识面板66采用模内覆膜工艺覆有标识，摈弃了传统技术中利用丝印和激光打标设置标识的工艺，使得水龙头面板上的标识不会在长时间使用后褪色或者在制作标识过程中产生化学反应造成面板发黄，本实用新型所述面板结构其标识永不褪色，在产品表面无任何破损，很好的保证了水龙头面板的装饰作用和标识作用。

本实施例中，卡槽结构691可选用如下构成方式：所述标识面板66的底端面上形成有内凸环661，所述内凸环661的内周壁上形成有周向均布的凸齿662，所述凸齿662、内凸环661以及标识面板66的底端面共同构成所述卡槽结构691。

在本实施例中，优选的，所述下主体2的进、出水接口211、212与壳体1之间设置有固定密封圈113，固定密封圈113上形成有让位对应进、出水接口211、212的内圆孔114，所述内圆孔114中设置有起紧固作用的R内凸缘115；所述固定密封圈113的外周壁上设置有外凸缘116，壳体1上设置有与该外凸缘116相适配的内槽117。 这是考虑到在预埋水龙头开水的瞬间，由于水管内存在一些空气，高压瞬间释放会在水管中制造出不小的噪音，从而使得水管产生震动，此震动也会波及到与水管连接的下主体2，而将下主体2安装于固定密封圈113之上，使得水管中的水流声响不会透出墙体，可以防止噪音透出瓷砖。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预埋水龙头结构总成，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）的底部设置有安装脚（11），所述壳体（1）中安装有下主体（2），下主体（2）上的进水接口（211）和出水接口（212）从壳体（1）的侧壁上伸出，所述下主体（2）上安装有上主体（3），上主体（3）的顶端连接有恒压阀芯（4），所述恒压阀芯（4）伸出壳体（1）并连接转换手柄（5），壳体（1）上安装有与墙面紧贴、用于遮蔽壳体（1）内部件的面板（6）；所述下主体（2）上设置有进水通道（21）和出水通道（22），所述进水通道（21）中设置有挡水板（23），所述挡水板（23）包括一立板（231），立板（231）的底端先向内弯折后向下弯折形成弯折让位部（232），所述进水通道（21）的侧边位置设置有顶端敞口的导流腔（24），所述导流腔（24）包括上导流腔（241）和下导流腔（242），上导流腔（241）与所述出水通道（22）连通，所述下导流腔（242）通过弯折让位部（232）与所述进水通道（21）连通，所述上、下导流腔（241、242）之间设置有挡板（25），该挡板（25）上形成有通水孔（251）用于连通上、下导流腔（241、242），所述导流腔（24）的顶端螺纹连接有推杆（26），所述推杆（26）的底端设置有密封塞（27），密封塞（27）可随推杆（26）下移而密封所述通水孔（251）。

2.根据权利要求1所述的一种预埋水龙头结构总成，其特征在于：所述上主体（3）上形成有分别与所述进水通道（21）和出水通道（22）连通的进水流道（31）和出水流道（32），上主体（3）上设置有一端敞口的气囊容置腔（33），该气囊容置腔（33）相对敞口端的另一端与所述进水流道（31）导通，所述气囊容置腔（33）中安装有一安全气囊（34），所述安全气囊（34）为一空心的圆柱体，其包括两端的固定环（341）和连接于两固定环（341）之间的R内凹面（342），所述安全气囊（34）与气囊容置腔（33）同轴设置，气囊容置腔（33）的敞口端连接有第一堵头（35），所述第一堵头（35）配合密封圈密封所述敞口端。

3.根据权利要求2所述的一种预埋水龙头结构总成，其特征在于：所述安全气囊（34）的R内凹面（342）上均布有加强筋（343），加强筋（343）的两端分别连接在所述固定环（341）上。

4.根据权利要求3所述的一种预埋水龙头结构总成，其特征在于：所述进水流道（31）的通路上设置有滤芯搁置腔（36），滤芯搁置腔（36）的顶端由第二堵头（37）配合密封圈密封，该滤芯搁置腔（36）中嵌装有滤网（38）。

5.根据权利要求1所述的一种预埋水龙头结构总成，其特征在于：所述安装脚（11）上突起有凸台（12），所述凸台（12）上形成有纵向延伸的连接孔（13），在凸台（12）的侧壁上设置有贯通所述连接孔（13）的过孔（14），所述连接孔（13）中插入有卡柱（15），卡柱（15）的顶端横向延伸形成有第二安装脚（16），所述第二安装脚（16）上设置有螺栓安装孔（161），所述卡柱（15）在垂直于过孔（14）孔深方向的两个侧壁上形成有卡槽（17），卡槽（17）为多个且纵向排列在所述卡柱（15）上；还包括有插板（7），插板（7）的前端开设有开槽（71），所述开槽（71）槽壁的前端口位置形成有倒扣（72），插板（7）插入所述过孔（14）中后，所述倒扣（72）扣入到所述卡柱（15）的卡槽（17）中。

6.根据权利要求5所述的一种预埋水龙头结构总成，其特征在于：所述凸台（13）上形成有在开槽（71）被顶开时让位开槽（71）两槽边的让位缺口（18），所述让位缺口（18）与所述连接孔（13）相通。

7.根据权利要求1所述的一种预埋水龙头结构总成，其特征在于：所述面板（6）包括塑胶面板（61），塑胶面板（61）上形成有阀芯让位孔（62），所述塑胶面板（61）上覆盖有装饰面板（63），装饰面板（63）上形成有与所述阀芯让位孔（62）位置对应的中心孔（64），所述中心孔（64）的孔壁上设置有凸条（65）；还包括有采用模内覆膜工艺覆有标识的标识面板（66），标识面板（66）上形成有中心让位孔（67），所述标识面板（66）的底端面上形成有外凸环（68），外凸环（68）的下部外径大于外凸环上部外径而形成倒扣结构（69），标识面板（66）压入所述装饰面板（63）的中心孔（64）后所述倒扣结构（69）扣接在中心孔（64）的下孔沿，外凸环（68）上形成有与所述凸条（65）相适配的缺口（681），所述标识面板（66）的底端面上还形成有与所述中心让位孔（67）同轴的卡槽结构（691），该卡槽结构（691）中搁置有O型圈。

8.根据权利要求7所述的一种预埋水龙头结构总成，其特征在于：所述标识面板（66）的底端面上形成有内凸环（661），所述内凸环（661）的内周壁上形成有周向均布的凸齿（662），所述凸齿（662）、内凸环（661）以及标识面板（66）的底端面共同构成所述卡槽结构（691）。

9.根据权利要求1所述的一种预埋水龙头结构总成，其特征在于：所述推杆（26）通过连接件（8）与所述导流腔（24）连接，所述连接件（8）上设置有分别与推杆（26）和导流腔（24）螺纹连接的内、外螺纹（81、82），连接件（8）上形成有与所述内螺纹（81）同轴的通孔（83），推杆（26）的上部伸入或贯穿所述通孔（83），在推杆（26）的顶端形成有螺丝刀槽（261）；所述连接件（8）上还形成有与导流腔（24）敞口端部抵接的凸环（84），在凸环（84）的下方位置形成有密封圈搁置槽（85），密封圈搁置槽（85）中的密封圈在所述连接件（8）与导流腔（24）之间形成密封。

10.根据权利要求1所述的一种预埋水龙头结构总成，其特征在于：所述下主体（2）的进、出水接口（211、212）与壳体（1）之间设置有固定密封圈（113），固定密封圈（113）上形成有让位对应进、出水接口（211、212）的内圆孔（114），所述内圆孔（114）中设置有起紧固作用的R内凸缘（115）；所述固定密封圈（113）的外周壁上设置有外凸缘（116），壳体（1）上设置有与该外凸缘（116）相适配的内槽（117）。