CN203832940U - 钢管调节支架 - Google Patents

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CN203832940U CN201420232830.2U CN201420232830U CN203832940U CN 203832940 U CN203832940 U CN 203832940U CN 201420232830 U CN201420232830 U CN 201420232830U CN 203832940 U CN203832940 U CN 203832940U
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CN
China
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steel
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baffle plate
steel tube
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CN201420232830.2U
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何文坤
李海军
周海云
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JIANGSU JUXIN PETROLEUM STEEL PIPE Co Ltd
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JIANGSU JUXIN PETROLEUM STEEL PIPE Co Ltd
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Abstract

钢管调节支架。提供了一种结构简单,能够适应不同规格钢管存放、便于调整的钢管调节支架。包括钢管座和若干限位座,所述钢管座为截面呈凸字形滑槽的长条形槽钢,所述钢管座的顶面两边分别均布设有成对的定位孔;所述限位座呈凸字形,若干所述限位座活动适配地连接在所述钢管座的滑槽内,所述限位座包括连为一体的基座和挡板,所述挡板位于所述基座上方的中间,所述基座上对称地设有一对限位孔,所述一对限位孔位于所述挡板的两侧、且与所述成对的定位孔的相对应,所述限位孔和定位孔的孔径一致;所述限位座上的限位孔和所述钢管座上的定位孔通过螺杆连接。本实用新型结构简便,便于操作。

Description

钢管调节支架
技术领域
本实用新型涉及对钢管支架的改进。
背景技术
随着工业化生产规模的不断扩大,钢管的需求量越来越大,其广泛应用于各个领域。在实际生产过程中,由于产量较大,钢管生产出来之后,直接堆放在地面上,长时间容易受潮生锈,影响了钢管的质量。现有支架虽能放置若干钢管,但是不能将不同规格的钢管进行分类堆积,不方便。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提供了一种结构简单,能够适应不同规格钢管存放、便于调整的钢管调节支架。
本实用新型的技术方案是:包括钢管座和若干限位座,所述钢管座为截面呈凸字形滑槽的长条形槽钢,所述钢管座的顶面两边分别均布设有成对的定位孔;
所述限位座呈凸字形,若干所述限位座活动适配地连接在所述钢管座的滑槽内,所述限位座包括连为一体的基座和挡板,所述挡板位于所述基座上方的中间,所述基座上对称地设有一对限位孔,所述一对限位孔位于所述挡板的两侧、且与所述成对的定位孔的相对应,所述限位孔和定位孔的孔径一致;
所述限位座上的限位孔和所述钢管座上的定位孔通过螺杆连接。
    所述限位孔位于所述挡板的一对挡面之间。
所述挡板的挡面呈圆弧形。
所述挡板的挡面上涂覆有防氧化层。
本实用新型在钢管座上设置若干限位座,便于通过限位座的滑动,实现不同规格钢管的放置;钢管座和限位座之间便于安装、拆卸,连接可靠;挡板的挡面呈圆弧形,与钢管的圆弧面适配,避免了钢管表面的碰伤等;挡面上涂覆有防氧化层,防止了钢管生锈。本实用新型结构简便,便于操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是本实用新型中限位座的结构示意图,
图3是图2的左视图,
图4是本实用新型中钢管座的结构示意图;
图中1是钢管座,11是滑槽,12是定位孔,2是限位座,21是基座,210是限位孔,22是挡板,220是挡面。
具体实施方式
本实用新型如图1-4所示,包括钢管座1和若干限位座2,所述钢管座1为截面呈凸字形滑槽11的长条形槽钢,所述钢管座1的顶面两边分别均布设有成对的定位孔12;
所述限位座2呈凸字形,若干所述限位座2活动适配地连接在所述钢管座1的滑槽11内,所述限位座2包括连为一体的基座21和挡板22,所述挡板22位于所述基座21上方的中间,所述基座21上对称地设有一对限位孔210,所述一对限位孔210位于所述挡板22的两侧、且与所述成对的定位孔12的相对应(即位置相对应、一致),所述限位孔210和定位孔12的孔径一致;
所述限位座2上的限位孔210和所述钢管座1上的定位孔12通过螺杆连接。
    在平面上,所述限位孔210位于所述挡板22的一对挡面220之间,所述限位孔的孔径≤所述挡板的宽度(一对挡面之间的距离),避免了螺杆的位置影响了钢管的放置。
所述挡板22的挡面220呈圆弧形,便于与钢管表面的圆弧适配,避免钢管表面的碰伤等。
所述挡板22的挡面220上涂覆有防氧化层,防止钢管生锈。

Claims (4)

1.钢管调节支架,其特征在于,包括钢管座和若干限位座,所述钢管座为截面呈凸字形滑槽的长条形槽钢,所述钢管座的顶面两边分别均布设有成对的定位孔;
所述限位座呈凸字形,若干所述限位座活动适配地连接在所述钢管座的滑槽内,所述限位座包括连为一体的基座和挡板,所述挡板位于所述基座上方的中间,所述基座上对称地设有一对限位孔,所述一对限位孔位于所述挡板的两侧、且与所述成对的定位孔的相对应,所述限位孔和定位孔的孔径一致;
所述限位座上的限位孔和所述钢管座上的定位孔通过螺杆连接。
2.    根据权利要求1所述的钢管调节支架,其特征在于,所述限位孔位于所述挡板的一对挡面之间。
3.根据权利要求2所述的钢管调节支架,其特征在于,所述挡板的挡面呈圆弧形。
4.根据权利要求2或3所述的钢管调节支架,其特征在于,所述挡板的挡面上涂覆有防氧化层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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