CN203830913U - 一种不锈钢管激光切割机精密进给机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不锈钢管激光切割机精密进给机构，包括底座，所述底座上设有电机，所述电机上连接有螺杆，所述电机固定在固定板上，所述固定板上设有加强固定条，所述固定板通过加强固定条与轴承座底板固定连接，所述轴承座底板上设有轴承座，所述轴承座上设有铜套，所述轴承座中设有螺杆，所述螺杆通过离合连接器与电机连接，具有设计合理，结构简单稳固，使用方便易于调节容易，进给精度高，采用启动压紧，压力易调节等优点。

Description

一种不锈钢管激光切割机精密进给机构

技术领域

    本实用新型涉及激光切割机领域，具体涉及一种不锈钢管激光切割机精密进给机构。

背景技术

激光切割：我们可以理解为是边缘的分离。对这样的加工目的，我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机，然后存为相应的PLT、DXF格式，用激光切割机操作软件打开该文件，根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。激光切割机在接到计算机的指令后会根据软件产生的飞行路线进行自动切割。如：现有激光切割机，可以根据电脑绘制好的模板，然后直接输入电脑，自动切割图形。现有的激光切割机一般都有自己的硬盘，可输入海量数据源。

现有的激光切割机的精度不够高，不能满足使用过程中对管材料切割长度的需求，以及对切割过程中距离的精度不够高，进行调节性与机器设备的稳定性等都不够。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种不锈钢管激光切割机精密进给机构，设计合理，结构简单稳固，使用方便易于调节容易，进给精度高，采用启动压紧，压力易调节。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种不锈钢管激光切割机精密进给机构，包括底座，所述底座上设有电机，所述电机上连接有螺杆，所述电机固定在固定板上，所述固定板上设有加强固定条，所述固定板通过加强固定条与轴承座底板固定连接，所述轴承座底板上设有轴承座，所述轴承座上设有铜套，所述轴承座中设有螺杆，所述螺杆通过离合连接器与电机连接。

作为优选，所述底座上设有导轨，所述导轨上设有夹具机构，所述夹具机构对应面设有夹具定位件机构，所述夹具机构与夹具定位件机构固定在夹具底板上，所述夹具底板下部设有滑块，所述夹具底板底部固定设有螺纹固定块，所述螺纹固定块与螺杆对应连接，所述夹具定位件机构上设有调节手轮。

作为优选，夹具机构一侧上固定设有可调节行程气缸，所述可调节行程气缸上设有可调节压力气管。

作为优选，所述夹具底板下部固定设有滑块，所述导轨采用槽式导轨，所述滑块与导轨的槽型对应。

作为优选，所述夹具机构包括夹具支撑块、夹具加强条、夹具垫块、夹持块、锁紧螺丝，所述支撑块上设有可调节行程气缸，所述支撑块通过夹具加强条固定在夹具底板上，所述锁紧螺丝通过夹具垫块与夹持块对应连接。

作为优选，所述夹具定位件机构包括定位件螺杆、定位件支撑块、定位件夹块，所述定位件螺杆安装在定位件支撑块上，所述定位件螺杆一端连接有定位件夹块，所述定位件螺杆另一端连接有调节手轮。

作为优选，所述定位件夹块为紫铜定位件夹块。

作为优选，所述夹持块为紫铜夹持块。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供的一种不锈钢管激光切割机精密进给机构，设计合理，结构简单稳固，使用方便易于调节容易，进给精度高，采用启动压紧，压力易调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，电机1、固定板2、加强固定条3、轴承座底板4、底座5、可调节行程气缸6、可调节压力气管7、轴承座8、铜套81、离合连接器82、导轨9、螺杆10、夹具机构11、夹具支撑块111、夹具加强条112、夹具垫块113、夹持块114、锁紧螺丝115、夹具定位件机构12、定位件螺杆121、定位件支撑块122、定位件夹块123、调节手轮13、夹具底板14、滑块15、螺纹固定块16。

具体实施方式

如图1所示，一种不锈钢管激光切割机精密进给机构，包括底座5，所述底座5上设有电机1，所述电机1上连接有螺杆10，所述电机1固定在固定板2上，所述固定板2上设有加强固定条3，所述固定板2通过加强固定条3与轴承座底板4固定连接，所述轴承座底板4上设有轴承座8，所述轴承座8上设有铜套81，所述轴承座8中设有螺杆10，所述螺杆10通过离合连接器82与电机1连接，所述底座5上设有导轨9，所述导轨9上设有夹具机构11，所述夹具机构11对应面设有夹具定位件机构12，所述夹具机构11与夹具定位件机构12固定在夹具底板14上，所述夹具底板14下部设有滑块15，所述夹具底板14底部固定设有螺纹固定块16，所述螺纹固定块16与螺杆10对应连接，所述夹具定位件机构12上设有调节手轮13，夹具机构11一侧上固定设有可调节行程气缸6，所述可调节行程气缸6上设有可调节压力气管7，所述夹具底板14下部固定设有滑块15，所述导轨9采用槽式导轨，所述滑块15与导轨9的槽型对应，所述夹具机构11包括夹具支撑块111、夹具加强条112、夹具垫块113、夹持块114、锁紧螺丝115，所述支撑块111上设有可调节行程气缸6，所述支撑块111通过夹具加强条112固定在夹具底板14上，所述锁紧螺丝115通过夹具垫块113与夹持块114对应连接，所述夹具定位件机构12包括定位件螺杆121、定位件支撑块122、定位件夹块123，所述定位件螺杆121安装在定位件支撑块122上，所述定位件螺杆121一端连接有定位件夹块123，所述定位件螺杆121另一端连接有调节手轮13，所述定位件夹块123为紫铜定位件夹块，所述夹持块114为紫铜夹持块。

实际工作时，一种不锈钢管激光切割机精密进给机构，包括底座5，所述底座5上设有电机1，所述电机1上连接有螺杆10，所述电机1固定在固定板2上，所述固定板2上设有加强固定条3，所述固定板2通过加强固定条3与轴承座底板4固定连接，所述轴承座底板4上设有轴承座8，所述轴承座8上设有铜套81，所述轴承座8中设有螺杆10，所述螺杆10通过离合连接器82与电机1连接，底座5对整个设备形成支撑，结构稳固，电机1通过螺杆10进行调节供给的精度，可以对螺杆10的螺纹距进行选择，可以达到不同的选择精度，通过加强固定条3保证固定板2的支撑强度，在推的过程中，不会变形，轴承座底板4上设有轴承座8可以保证螺杆10的位置，螺杆10通过离合连接器82与电机1连接，可以通过离合连接器82简易的更换下螺杆10进行不同精度的螺杆进行调节，所述底座5上设有导轨9，所述导轨9上设有夹具机构11，所述夹具机构11对应面设有夹具定位件机构12，所述夹具机构11与夹具定位件机构12固定在夹具底板14上，所述夹具底板14下部设有滑块15，所述夹具底板14底部固定设有螺纹固定块16，所述螺纹固定块16与螺杆10对应连接，所述夹具定位件机构12上设有调节手轮13，导轨9上设有夹具机构11，可以使整个夹具机构11在推动的过程中能够平滑稳定的进行推动，稳定性较高，而且滑动起来滚动的阻力较小，易于滑动，夹具机构11与夹具定位件机构12固定在夹具底板14上，通过夹具机构11与夹具定位件机构12的配合使管体固定起来，夹具底板14下部设有滑块15，通过滑块15与导轨9进行配合，达到夹具底板14在保证滑动的同时，一直保持在导轨9内部，不会改变运动轨迹，保证在供给的过程中的运动精度，螺纹固定块16与螺杆10对应连接可以对夹具底板14进行推动，使整个夹具底板14运动起来，夹具机构11一侧上固定设有可调节行程气缸6，所述可调节行程气缸6上设有可调节压力气管7，通过可调节行程气缸6可以调节夹具机构11进行夹持的距离，通过可调节压力气管7可以对夹具机构11的夹持压力进行调节，保证夹持的压力不会损坏到所要切割的管体，所述夹具底板14下部固定设有滑块15，所述导轨9采用槽式导轨，所述滑块15与导轨9的槽型对应，保证移动过程中的精度，与前后的位置不会产生偏斜，所述夹具机构11包括夹具支撑块111、夹具加强条112、夹具垫块113、夹持块114、锁紧螺丝115，所述支撑块111上设有可调节行程气缸6，所述支撑块111通过夹具加强条112固定在夹具底板14上，所述夹具支撑块111上设有锁紧螺丝115的孔位，以便于锁紧螺丝115的螺丝柱头可以及时的调节，所述锁紧螺丝115通过夹具垫块113与夹持块114对应连接，其中，锁紧螺丝115通过夹具垫块113与夹持块114对应连接可以保证夹持块114的初试位置，也可以通过夹具垫块113增强夹持块114的夹持强度，夹具加强条112可以增强夹具支撑块111的结构强度，长久使用后不会变形，所述夹具定位件机构12包括定位件螺杆121、定位件支撑块122、定位件夹块123，所述定位件螺杆121安装在定位件支撑块122上，所述定位件螺杆121一端连接有定位件夹块123，所述定位件螺杆121另一端连接有调节手轮13，通过定位螺杆121可以在后续的加工过程中不断的调节弥补夹具定位件机构12中定位件夹块123的夹持效果的稳定性，实现及时的调节，在保证定位件夹块123的位置固定后便可以固定住，不在进行移动，通过夹具机构11的气动夹紧，进行夹持，达到了及时调节的效果，所述定位件夹块123为紫铜定位件夹块，采用紫铜定位件夹块的硬度相对低与耐磨性高，可以在使用的过程中满足即夹持住所要切割的管体又不会损坏管体的外部轮廓，耐磨性高可以保证长久的使用效果，所述夹持块114为紫铜夹持块，采用紫铜定位件夹块的硬度相对低与耐磨性高，可以在使用的过程中满足即夹持住所要切割的管体又不会损坏管体的外部轮廓，耐磨性高可以保证长久的使用效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了电机1、固定板2、加强固定条3、轴承座底板4、底座5、可调节行程气缸6、可调节压力气管7、轴承座8、铜套81、离合连接器82、导轨9、螺杆10、夹具机构11、夹具支撑块111、夹具加强条112、夹具垫块113、夹持块114、锁紧螺丝115、夹具定位件机构12、定位件螺杆121、定位件支撑块122、定位件夹块123、调节手轮13、夹具底板14、滑块15、螺纹固定块16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种不锈钢管激光切割机精密进给机构，包括底座（5），所述底座（5）上设有电机（1），所述电机（1）上连接有螺杆（10），其特征在于：所述电机（1）固定在固定板（2）上，所述固定板（2）上设有加强固定条（3），所述固定板（2）通过加强固定条（3）与轴承座底板（4）固定连接，所述轴承座底板（4）上设有轴承座（8），所述轴承座（8）上设有铜套（81），所述轴承座（8）中设有螺杆（10），所述螺杆（10）通过离合连接器（82）与电机（1）连接。

2.根据权利要求1所述的不锈钢管激光切割机精密进给机构，其特征在于：所述底座（5）上设有导轨（9），所述导轨（9）上设有夹具机构（11），所述夹具机构（11）对应面设有夹具定位件机构（12），所述夹具机构（11）与夹具定位件机构（12）固定在夹具底板（14）上，所述夹具底板（14）下部设有滑块（15），所述夹具底板（14）底部固定设有螺纹固定块（16），所述螺纹固定块（16）与螺杆（10）对应连接，所述夹具定位件机构（12）上设有调节手轮（13）。

3.根据权利要求2所述的不锈钢管激光切割机精密进给机构，其特征在于：夹具机构（11）一侧上固定设有可调节行程气缸（6），所述可调节行程气缸（6）上设有可调节压力气管（7）。

4.根据权利要求2所述的不锈钢管激光切割机精密进给机构，其特征在于：所述夹具底板（14）下部固定设有滑块（15），所述导轨（9）采用槽式导轨，所述滑块（15）与导轨（9）的槽型对应。

5.根据权利要求2所述的不锈钢管激光切割机精密进给机构，其特征在于：所述夹具机构（11）包括夹具支撑块（111）、夹具加强条（112）、夹具垫块（113）、夹持块（114）、锁紧螺丝（115），所述支撑块（111）上设有可调节行程气缸（6），所述支撑块（111）通过夹具加强条（112）固定在夹具底板（14）上，所述锁紧螺丝（115）通过夹具垫块（113）与夹持块（114）对应连接。

6.根据权利要求2所述的不锈钢管激光切割机精密进给机构，其特征在于：所述夹具定位件机构（12）包括定位件螺杆（121）、定位件支撑块（122）、定位件夹块（123），所述定位件螺杆（121）安装在定位件支撑块（122）上，所述定位件螺杆（121）一端连接有定位件夹块（123），所述定位件螺杆（121）另一端连接有调节手轮（13）。

7.根据权利要求6所述的不锈钢管激光切割机精密进给机构，其特征在于：所述定位件夹块（123）为紫铜定位件夹块。

8.根据权利要求5所述的不锈钢管激光切割机精密进给机构，其特征在于：所述夹持块（114）为紫铜夹持块。