CN203829658U - 粗树脂分离冷凝装置 - Google Patents
粗树脂分离冷凝装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203829658U CN203829658U CN201420116125.6U CN201420116125U CN203829658U CN 203829658 U CN203829658 U CN 203829658U CN 201420116125 U CN201420116125 U CN 201420116125U CN 203829658 U CN203829658 U CN 203829658U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crude resin
- condenser
- receiving tank
- connects
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种化工工艺，特别涉及一种粗树脂分离冷凝装置，其技术方案是：蒸发器的顶部出口通过分离器连接环氧氯丙烷冷凝器，环氧氯丙烷冷凝器连接环氧氯丙烷回收罐，蒸发器的底部出口通过输送泵连接粗树脂接收罐，所述的粗树脂接收罐顶部设有电机，电机连接搅拌轴，粗树脂接收罐连接甲苯进料管线，粗树脂接收罐设有排出管线和入口管线，所述的排出管线连接冷凝器的入口，冷凝器的出口通过入口管线连接粗树脂接收罐，粗树脂接收罐的底部出口连接粗树脂运输管线，所述的蒸发器连接真空抽取机；本实用新型的有益效果是：简化了粗树脂提取工艺，提高了粗树脂的分离效果，保证了产品的回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工工艺，特别涉及一种粗树脂分离冷凝装置。
背景技术
目前，国内企业在环氧树脂生产的品种上，仍以双酚A型环氧树脂为主，而且固化剂、助剂等配套不齐全，不成系统，在生产厂家上，内地大约有150多家，大多数生产厂家还生产双酚A型环氧树脂，耐热系列、阻燃系列、水溶系列、高纯度系列的环氧树脂产品在国内能够生产的厂家很少，在环氧树脂生产化工行业中，冷凝器被广泛应用，但是目前在化工生产线中一般都是采用一个冷凝器，该冷凝器一般水平设置在环氧树脂生产线中反应釜和油水分离器之间，粗树脂提取工艺复杂，影响粗树脂的分离效果，影响产品的回收率。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种粗树脂分离冷凝装置，简化了粗树脂提取工艺，提高了粗树脂的分离效果。
其技术方案是：包括蒸发器、分离器、环氧氯丙烷冷凝器、环氧氯丙烷回收罐、输送泵、粗树脂接收罐、冷凝器、真空抽取机，蒸发器的顶部出口通过分离器连接环氧氯丙烷冷凝器，环氧氯丙烷冷凝器连接环氧氯丙烷回收罐，蒸发器的底部出口通过输送泵连接粗树脂接收罐，所述的粗树脂接收罐顶部设有电机，电机连接搅拌轴，粗树脂接收罐连接甲苯进料管线，粗树脂接收罐设有排出管线和入口管线，所述的排出管线连接冷凝器的入口，冷凝器的出口通过入口管线连接粗树脂接收罐，粗树脂接收罐的底部出口连接粗树脂运输管线，所述的蒸发器连接真空抽取机。
上述的蒸发器的出口设有温度控制阀门，所述的蒸发器出口温度控制不高于150度。
上述的冷凝器内部的冷凝管呈倾斜分布。
本实用新型的有益效果是：简化了粗树脂提取工艺，提高了粗树脂的分离效果，保证了产品的回收率，粗树脂冷凝好，实现了良好的冷去效果，粗树脂在粗树脂接受罐内和甲苯混合并通过搅拌轴搅拌后，进入冷凝器内冷却，冷却后的粗树脂混合物经过粗树脂接受罐的粗树脂运输管线排出，作为环氧树脂制取工艺的原料。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是冷凝器的结构示意图；
上图中：蒸发器1、分离器2、环氧氯丙烷冷凝器3、环氧氯丙烷回收罐4、输送泵5、粗树脂接收罐6、冷凝器7、真空抽取机8、温度控制阀门1.1、电机6.1、搅拌轴6.2、排出管线6.3、入口管线6.4、粗树脂运输管线6.5、甲苯进料管线6.6。
具体实施方式
结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：
本实用新型包括蒸发器1、分离器2、环氧氯丙烷冷凝器3、环氧氯丙烷回收罐4、输送泵5、粗树脂接收罐6、冷凝器7、真空抽取机8，蒸发器1的顶部出口通过分离器2连接环氧氯丙烷冷凝器3，环氧氯丙烷冷凝器3连接环氧氯丙烷回收罐4，蒸发器2的底部出口通过输送泵5连接粗树脂接收罐6，所述的粗树脂接收罐6顶部设有电机6.1，电机6.1连接搅拌轴6.2，粗树脂接收罐6连接甲苯进料管线6.6，粗树脂接收罐6设有排出管线6.3和入口管线6.4，所述的排出管线6.3连接冷凝器7的入口，冷凝器7的出口通过入口管线6.4连接粗树脂接收罐6，粗树脂接收罐6的底部出口连接粗树脂运输管线6.5，所述的蒸发器1连接真空抽取机8。
其中，蒸发器1的出口设有温度控制阀门1.1，所述的蒸发器1出口温度控制不高于150度，保证粗树脂混合物的充分蒸发、分离。
其中，冷凝器7内部的冷凝管呈倾斜分布，冷凝效果好，提高了流行性。
粗树脂混合物进入蒸发器蒸发，粗树脂混合物通过泵进入分离器内连续进行二次脱环氧氯丙烷 ，蒸发器出口温度控制不高于150度，通过真空抽取机抽取蒸发器内部的真空，保证蒸发器内部真空度，真空度越高越能实现环氧氯丙烷的蒸发，分离后的环氧氯丙烷进入环氧氯丙烷冷凝器冷凝，分离后的粗树脂经过输送泵进入粗树脂接受罐，粗树脂在粗树脂接受罐内和甲苯混合并通过搅拌轴搅拌后，进入冷凝器内冷却，冷却后的粗树脂混合物经过粗树脂接受罐的粗树脂运输管线排出，作为环氧树脂制取工艺的原料。
Claims (3)
1.一种粗树脂分离冷凝装置，其特征是：包括蒸发器（1）、分离器（2）、环氧氯丙烷冷凝器（3）、环氧氯丙烷回收罐（4）、输送泵（5）、粗树脂接收罐（6）、冷凝器（7）、真空抽取机（8），蒸发器（1）的顶部出口通过分离器（2）连接环氧氯丙烷冷凝器（3），环氧氯丙烷冷凝器（3）连接环氧氯丙烷回收罐（4），蒸发器（2）的底部出口通过输送泵（5）连接粗树脂接收罐（6），所述的粗树脂接收罐（6）顶部设有电机（6.1），电机（6.1）连接搅拌轴（6.2），粗树脂接收罐（6）连接甲苯进料管线（6.6），粗树脂接收罐（6）设有排出管线（6.3）和入口管线（6.4），所述的排出管线（6.3）连接冷凝器（7）的入口，冷凝器（7）的出口通过入口管线（6.4）连接粗树脂接收罐（6），粗树脂接收罐（6）的底部出口连接粗树脂运输管线（6.5），所述的蒸发器（1）连接真空抽取机（8）。
2.根据权利要求1所述的粗树脂分离冷凝装置，其特征是：所述的蒸发器（1）的出口设有温度控制阀门（1.1），所述的蒸发器（1）出口温度控制不高于150度。
3.根据权利要求1所述的粗树脂分离冷凝装置，其特征是：所述的冷凝器（7）内部的冷凝管呈倾斜分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420116125.6U CN203829658U (zh) | 2014-03-14 | 2014-03-14 | 粗树脂分离冷凝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420116125.6U CN203829658U (zh) | 2014-03-14 | 2014-03-14 | 粗树脂分离冷凝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203829658U true CN203829658U (zh) | 2014-09-17 |
Family
ID=51507553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420116125.6U Expired - Fee Related CN203829658U (zh) | 2014-03-14 | 2014-03-14 | 粗树脂分离冷凝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203829658U (zh) |
-
2014
- 2014-03-14 CN CN201420116125.6U patent/CN203829658U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104027997A (zh) | 溶液处理装置 | |
| CN201864712U (zh) | 高效连续的植物提取装置 | |
| CN206304378U (zh) | 一种蒸汽再压缩利用的节能mvr蒸发器 | |
| CN102249203A (zh) | 一种磷酸蒸发工艺及其装置 | |
| CN103961894A (zh) | 固液混合高温溶液废热回收利用装置及方法 | |
| CN203829658U (zh) | 粗树脂分离冷凝装置 | |
| CN203264320U (zh) | 真空减压蒸馏装置 | |
| CN103865636A (zh) | 半负压真空系统浸出工艺 | |
| CN202724720U (zh) | 一种用于叔丁醇回收的装置 | |
| CN202220084U (zh) | 酸浴直接提取元明粉的生产设备 | |
| CN106924992B (zh) | 一种中药醇提提取快速浓缩一体设备 | |
| CN203829707U (zh) | 树脂溶液混合溶剂分离装置 | |
| CN205042140U (zh) | 一种防堵塞的升膜蒸发器 | |
| CN205382114U (zh) | 不饱和聚酯树脂生产装置 | |
| CN206428215U (zh) | 一种经脱溶后糠粕的混合油回收装置 | |
| CN202777864U (zh) | 节能型蒸馏装置 | |
| CN102492555B (zh) | 一种含化石化动植物蜡溶液高效节能脱溶方法及其装置 | |
| CN207313499U (zh) | 一种采用生物质原料快速聚合腐植酸的装置 | |
| CN203090493U (zh) | 聚乙二醇溶液的多效板式蒸发和闪蒸相结合的浓缩装置 | |
| CN203829781U (zh) | 粗树脂溶液过滤装置 | |
| CN203971438U (zh) | 一种真空泵尾气二次回收装置 | |
| CN103657265A (zh) | 一种原油伴生气超重力分离装置 | |
| CN107312184A (zh) | 一种采用生物质原料快速聚合腐植酸的装置及方法 | |
| CN104194636A (zh) | 一种松香生产设备 | |
| CN218357407U (zh) | 一种环氧氯丙烷水分离器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140917 Termination date: 20150314 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |