CN203828242U - 伸缩式玻璃钢伞具结构 - Google Patents
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Abstract
一种伸缩式玻璃钢伞具结构，包括一玻璃钢内管，具有中空内腔室；一玻璃钢外管，具有一中空多角形内腔室，其管径大于内管外径，使该内管可以在该多角形内腔室内活动；一活动块，包括有一上块部与上块槽及一下块部与下块槽，上块槽、下块槽呈直线对应，该下块部插入该内管的内腔室内固结，该上块槽底缘抵接于该内管的顶端，该上块部凸伸出该内管的顶端且位于该外管内；一扣结件，固设于该外管内的顶部；一控制装置，设于该外管内，包括有一控制杆及弹簧，该控制杆顶部连结于该扣结件，该控制杆伸入该上块槽、下块槽而向下延伸，该弹簧套设于控制杆上且抵顶于该扣结件与活动块之间，使玻璃钢所形成的大型伞具管架结构兼顾有轻量化及可伸缩性的效果。
Description
技术领域
本实用新型是提供一种伞具的管架结构，特别是指一种用于伞具的玻璃钢管架，使伞具具有伸缩性及轻量化效果的伸缩式玻璃钢伞具结构。
背景技术
伞具是生活常用物品，伞具可概略分为伸缩伞与直伞，而伞具的构成通常包括有管架结构、伞面及用以支撑伞面的伞骨组，伸缩伞是指其管架结构可进行伸缩的操作，而直伞其管架结构则无法进行伸缩。该管架结构所用的材料包括有铁材及玻璃钢材料(玻璃纤维增强塑料/Fiberglass Reinforced Plastics/ＦＲＰ)等，而伸缩伞的管架结构包括有外管、内管及作动于该内管内的活动控制块等，在此材料及构成下，现有技术于一般小型伸缩伞的内管都由铁材制成，而大型伞具(如高尔夫球用伞)因管架结构的圆径较大，伞骨组件也较粗大，使得其整体伞具重量较重，在使用上容易疲劳，甚至无法长距离行走使用，因此一般大型伞具(如高尔夫球用伞)的外管、内管都由玻璃钢材料(FRP)制成。虽然申请人曾以玻璃钢材料(FRP)做成伸缩中棒伞具（如US6866053），其重点是将中棒内、外管做成偏心断面相互扣抵而定位，然而因偏心管壁厚度不一及在进行挤压成型时，受到玻璃纤维连续长度不均匀分布与融溶塑料不易均匀混合在一起，导致中棒内、外管精密度误差范围不易掌控，造成该伸缩中棒伞具内、外管使用一段时间磨损后无法定位固定而失效。
另，以玻璃钢材料(FRP)所形成的管架结构，由于内管内部零组件(包括活动控制块等构件)无法如金属材料可进行任意多重加工而取得所要的形状或构造，以达到管体间的定位效果(如外管和内管之间、内管和活动控制块之间)而防止异位旋转，或藉由特定构成以形成伸缩时的确实构件连动，所以长久以来，玻璃钢材料(FRP)伞具的内管都无法伸缩，使得大型伞具(高尔夫球用伞)在其减轻重量的使用需求下，却牺牲其可伸缩性，进而无法缩短其收伞长度，显非理想的构成设计。
虽然为减轻重量而使用铝合金或其他轻金属材料制成伸缩性中棒伞具并非难事，然而其售价可能是玻璃钢(FRP)数倍以上，在竞争剧烈的伞具需求市场将无立足之地，因此，如何针对大型伞具其使用上的轻量化及可伸缩性无法兼顾的缺失问题，诚是业界有待努力突破的课题。
因此，本发明人有鉴于现有大型伞具(高尔夫球用伞)其使用上的缺失及其结构设计上未臻理想的事实，本案发明人即着手研发其解决方案，希望能开发出一种更具使用便利性及实用性的伸缩式玻璃钢伞具结构以促进此业的发展，遂经多时的构思而有本实用新型的产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种伸缩式玻璃钢伞具结构，其能使玻璃钢所形成的大型伞具管架内部控制单元之间的相互关系结构进行创新，使之相互作用关系不必具有精密度的要求即可达到伞具管架伸缩操作的可行性，能达到大型伞具(高尔夫球用伞)其使用上轻量化及可伸缩性兼顾的效果，进而能积极提高产品竞争力及实用性。
本实用新型为达成上述目的所实行的技术手段包括：一内管，其为玻璃钢制成，该内管具有中空内腔室；一外管，其为玻璃钢制成，该外管具有一中空多角形内腔室，该多角形内腔室的宽度较该内管的管径为大，使该内管插入作动于该多角形内腔室内；一活动块，包括有上方的一上块部及下方的一下块部，该上块部为一对应该多角形内腔室的多角形杆体，该上块部、该下块部分别设有呈直线对应的一上块槽、下块槽，该下块部插入该内管的内腔室内固结，该上块槽底缘抵接于该内管的顶端，该上块部凸伸出该内管的顶端且位于该外管内；一扣结件，其固设于该外管内的顶部区域；一控制装置，其设于该外管内，该控制装置包括有一纵长控制杆及弹簧，该控制杆顶部连结于该扣结件，该控制杆伸入该上块槽、该下块槽而向下延伸并抵止于该下块部底端，该弹簧套设于控制杆上且抵顶于该扣结件与该活动块之间。
所述的内管的顶端区域和该下块部上分别设有一对应的梢孔。
所述的多角形内腔室为六角形的设置，该上块部为一六角形的杆体，该下块部为一圆形棒体，该上块部的径宽较该下块部的径宽为大。
所述的扣结件为一六角形杆体，该外管的顶端区域和该扣结件上分别设有一对应的梢孔。
所述的外管的底端设有一连结套，该连结套呈一上宽下窄的漏斗状缩管，该内管顶端插入通过该连结套。
所述的扣结件包括有上方的一扣结上部与下方的一扣结下部，该扣结下部设有相连通的一横孔与两侧的纵槽。
所述的外管的顶端连结有一顶罩，该顶罩设有一顶巢体。
所述的活动块及该扣结件为玻璃钢制成。
所述的控制杆上端为一勾结部，下端为一终抵部，该勾结部由该控制杆弯绕曲折形成而套装于该扣结件，该终抵部则抵止于该下块部底端。
所述的终抵部上方处设有一抵环件。
本实用新型的优点是；能兼顾大型伞具的轻量化及伸缩性能。
附图说明
图1为本实用新型伸缩式伞具结构管架结构立体示意图；
图2为图1管架结构伸长立体示意图；
图3为图1的立体分解示意图；
图4为图1的立体剖视示意图；
图5为图2的立体剖视示意图；
图6为图4的平面剖视示意图；
图7为图5的平面剖视示意图；
图8为本实用新型扣结件的组合剖视上视示意图；
图9为本实用新型活动块的组合剖视上视示意图；
图10为本实用新型实际应用例一的局部立体示意图；
图11为图10的局部立体分解示意图；
图12为本实用新型实际应用例一的操作示意图；
图13为本实用新型实际应用例二的局部立体示意图；
图14为本实用新型实际应用例二的操作示意图；
图15A为本实用新型实际应用例二的操作示意图；
图15B为本实用新型实际应用例二的操作示意图。
具体实施方式
本实用新型为达到上述及其它目的、功效及特点，将配合下列附图及具体实施例的详细说明。
请参阅图1至图4所示，本实用新型伸缩式玻璃钢伞具结构的伞具结构1包括有一内管10、外管20、活动块30及控制装置60；其中，该内管10为一具有中空内腔室11的管体，其为玻璃钢(玻璃纤维增强塑料/Fiberglass Reinforced Plastics/ＦＲＰ)所制成，该内管10的顶端区域(依图3方位，下同)设有一梢孔12；该外管20为一具有中空多角形内腔室21的管体，例如六角形，该外管20的顶端区域设有一梢孔22。
该内管10的外管径小于外管20的多角形内腔室21的内管径，因此该内管10可以插入外管20内，于本实施例中，该外管20的底端设有一连结套23，该连结套23呈一上宽下窄的漏斗状缩管，该内管10可通过该连结套23而插入外管20内(如图4所示)。
该活动块30包括有上方的一上块部31及下方的一下块部32，该上块部31为一对应该多角形内腔室21的多角形杆体(或管体)，如六角形棒体，该下块部32为一圆形棒体(或管体)，如圆形棒体，且该上块部31的宽度较下块部32的径宽为大，其中，该上块部31、下块部32分别设有一上块槽311、下块槽321，该上块槽311、下块槽321是呈直线对应的设置，另该下块部32上设有一梢孔322。
该活动块30组装时是将其下块部32插入该内管10的内腔室11内，并藉一梢杆121穿设于该内管10与下块部32的梢孔12、322，使该活动块30的下块部32与内管10相固结，并使该上块槽311底缘抵接于该内管10的顶端，即，该活动块30的下块部32是设于该内管10的顶端处，而该上块部31则凸伸出该内管10的顶端，且位于该外管20的多角形内腔室21内。
再者，一设于该外管20内径多角形内腔室21的扣结件40，该扣结件40为一对应该多角形内腔室21的多角形杆体，如六角形杆体，其包括有上方的一扣结上部41与下方的一扣结下部42，该扣结上部41设有一梢孔411，该扣结下部42设有相连通的一横孔421与两侧的纵槽422(参图8)。
又，该外管20的顶端连结有一顶罩50，该顶罩50包括有下方的连结套51及上方的顶柱52，该顶柱52是以其下方的螺结部521螺结于该连结套51上方（见图4、5），该连结套51并设有上方的顶巢体511及下方的一梢孔512；在本实施例中，该扣结件40的扣结上部41是藉一梢杆513通过该梢孔512、外管20的梢孔22及扣结件40的梢孔411而固结于该外管20上端内的顶部区域，并使该外管20与该顶罩50的连结套51相固结在一起。前述该外管20、活动块30及扣结件40可为玻璃钢(玻璃纤维增强塑料/Fiberglass Reinforced Plastics/ＦＲＰ)所制成。
该控制装置60设于该外管20内，该控制装置60包括有一控制杆62及弹簧65，该控制杆62为一铁制或钢制的长杆体，其一端(顶部)具有一U型勾结部61，该勾结部61由控制杆62弯绕曲折形成，该控制杆62另端(底部)设有一终抵部63，该终抵部63上方处设有一缓冲抵环件64；该控制杆62藉其勾结部61固结于该扣结件40，即利用该勾结部61勾结内藏于该扣结上部41的横孔421与纵槽422（参图8），使该控制杆62一端(顶部)被该扣结件40所定位，该控制杆62并伸入该活动块30(上块部31、下块部32)的上块槽311、下块槽321而向下延伸(参图4、5、9)，并使该控制杆62另端(底部)的缓冲终抵部63凸伸出该活动块30后位于该内管10内，而该终抵部63的位置约位于该链接套23附近处；该弹簧65套设于控制杆62外周上，且该弹簧65抵顶于该扣结件40与该活动块30的上块部31之间，用以提供该对该活动块30的抵顶弹力。
请对照参阅图5至图7，在收合伞具的情况下，相当于向上推动该内管10，此时藉由梢杆121穿设而与内管10相固结的该活动块30会一起连动往外管20内移动，且藉该活动块30的上块部31挤压弹簧65，如此即得以将内管10的上端部份长度伸入隐藏于该外管20内(如图6所示)。
反之，在打开伞具的情况下，相当于以手握持于该内管10的下方部位，其可利用在收合伞具时弹簧65反作用力(弹力)将该外管20向上顶出以延伸其长度(如图2所示)，而该外管20的顶出延伸需另搭配自动或手动伞具的自动掣机构(下述)。而该自动掣机构可与现有技术加以搭配实施。
在前述作动中，由于该活动块30的上块部31与该外管20的多角形内腔室21呈对应设置(如图9所示)，使该活动块30于作动过程中相当稳定确实，同时也使该内管10于作动过程不会产生旋转位移，而能稳定其与该外管20的相对伸缩作动。另该扣结件40也与该外管20的多角形内腔室21呈对应设置，如此可以确实定位该控制杆62，增强该内管10作动的稳定度。
请参图10至图12，为本实用新型应用于自动伞具的实际应用例一，其于该外管20上套设有一自动掣装置70，该自动掣装置70包括有一套座71，该套座71上方相继设有一第一巢体72、第二巢体73，该第一巢体72和第二巢体73之间抵设连结有一外弹簧74，该套座71下方设有一卡制座711；再者，一用以支撑伞面(图中未示)的伞骨组75，该伞骨组75包括有复数主伞骨751、拉杆752及支撑伞骨753，其中，该复数主伞骨751连结于该顶巢体511，该复数拉杆752连结于该第一巢体72，该复数支撑伞骨753连结于该第二巢体73，又，该外管20于该第二巢体73的上方套设有一档止环24，作为该自动掣装置70的第二巢体73上升的终点抵顶位置。
本实用新型应用于自动伞具的实施例，并于该内管10底端链接有一按压装置80，该按压装置80包括有一握把81，该握把81上方设有一按压座82，该按压座82并设有一按压件83。
当该自动掣装置70相对下拉时，相当于将内管10向上推，此时会连动活动块30一起往外管20内向上移动，且藉活动块30的上块部31挤压弹簧65(如图4和图6所示)，以及图12中的外弹簧74，如此即得以将内管10的上端部份长度伸入隐藏于该外管20内，并利用外管20上的卡制座711卡制于内管10外的按压座82而被制动定位，以固定外管20与内管10的相对位置。
当按压该按压件83时即可解除该卡制座711的制动，同时解除外管20与内管10的相对位置的限制，并藉该外弹簧74与弹簧65(图中未示)被压缩的反作用力造成外管20向上顶出以延伸其长度(如图2所示)，使外管20上的自动掣装置70也一起向上推升至档止环24而停止，并伸张该伞骨组75而打开伞面，而为自动开伞的操作。
请参图13、图14，为本实用新型应用于手动伞具的实际应用例二，其于该外管20上套设有一手动掣装置90，该手动掣装置90包括有一套座91、上卡榫92及下卡榫93，该套座91上方设有一巢体911；一用以支撑伞面(图中未示)的伞骨组76，该伞骨组76包括有复数主伞骨761及支撑拉杆762，该复数主伞骨761连结于该顶巢体511，该复数支撑拉杆762连结于该巢体911。
该上卡榫92设于该外管20上，在打开伞具的情况下(同参图15A)，作为外管20外的套座91上升的终点抵顶位置，该下卡榫93设于该内管10上；在收合伞具的情况下(同参图15B)，当内管10向上推升致上端部缩入至外管20内，相当于外管20外的套座91下降，其可被内管10上的下卡榫93所卡制定位，固定外管20与内管10的相对位置，而可进行其手动的开、合伞具的操作。
Claims (10)
1.一种伸缩式玻璃钢伞具结构，其特征在于该伞具结构包括：
一内管(10)，其为玻璃钢制成，该内管(10)具有中空内腔室(11)；
一外管(20)，其为玻璃钢制成，该外管(20)具有一中空多角形内腔室(21)，该多角形内腔室(21)的宽度较该内管(10)的管径为大，使该内管(10)插入作动于该多角形内腔室(21)内；
一活动块(30)，包括有上方的一上块部(31)及下方的一下块部(32)，该上块部(31)为一对应该多角形内腔室(21)的多角形杆体，该上块部(31)、该下块部(32)分别设有呈直线对应的一上块槽(311)、下块槽(321)，该下块部(32)插入该内管(10)的内腔室(11)内固结，该上块槽(311)底缘抵接于该内管(10)的顶端，该上块部(31)凸伸出该内管(10)的顶端且位于该外管(20)内；
一扣结件(40)，其固设于该外管(20)内的顶部区域；
一控制装置(60)，其设于该外管(20)内，该控制装置(60)包括有一纵长控制杆(62)及弹簧(65)，该控制杆(62)顶部连结于该扣结件(40)，该控制杆伸入该上块槽(311)、该下块槽(321)而向下延伸并抵止于该下块部(32)底端，该弹簧(65)套设于控制杆(62)上且抵顶于该扣结件(40)与该活动块(30)之间。
2.根据权利要求1所述的伸缩式玻璃钢伞具结构，其特征在于：该内管(10)的顶端区域和该下块部(32)上分别设有一对应的梢孔(12、322)。
3.根据权利要求1所述的伸缩式玻璃钢伞具结构，其特征在于：该多角形内腔室(21)为六角形的设置，该上块部(31)为一六角形的杆体，该下块部(32)为一圆形棒体，该上块部(31)的径宽较该下块部(32)的径宽为大。
4.根据权利要求3所述的伸缩式玻璃钢伞具结构，其特征在于：该扣结件(40)为一六角形杆体，该外管(20)的顶端区域和该扣结件(40)上分别设有一对应的梢孔(22、411)。
5.根据权利要求4所述的伸缩式玻璃钢伞具结构，其特征在于：该外管(20)的底端设有一连结套(23)，该连结套(23)呈一上宽下窄的漏斗状缩管，该内管(10)顶端插入通过该连结套(23)。
6.根据权利要求4所述的伸缩式玻璃钢伞具结构，其特征在于：该扣结件(40)包括有上方的一扣结上部(41)与下方的一扣结下部(42)，该扣结下部(42)设有相连通的一横孔(421)与两侧的纵槽(422)。
7.根据权利要求1所述的伸缩式玻璃钢伞具结构，其特征在于：该外管(20)的顶端连结有一顶罩(50)，该顶罩(50)设有一顶巢体(511)。
8.根据权利要求1所述的伸缩式玻璃钢伞具结构，其特征在于：该活动块(30)及该扣结件(40)为玻璃钢制成。
9.根据权利要求1所述的伸缩式玻璃钢伞具结构，其特征在于：该控制杆(62)上端为一勾结部(61)，下端为一终抵部(63)，该勾结部(61)由该控制杆(62)弯绕曲折形成而套装于该扣结件(40)，该终抵部(63)则抵止于该下块部(32)底端。
10.根据权利要求9所述的伸缩式玻璃钢伞具结构，其特征在于：该终抵部(63)上方处设有一抵环件(64)。
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