CN203824960U - 一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，包括电磁加载后对被监测钢丝绳内的剩磁进行实时检测的电磁检测单元、对被监测钢丝绳的位移进行实时检测的位移检测单元以及分别与电磁检测单元和位移检测单元相接的数据接收电路；电磁检测单元包括三个布设在被监测钢丝绳外侧的弱磁传感器和三个分别与三个弱磁传感器相接的信号放大电路，三个信号放大电路均与A/D转换电路相接，A/D转换电路与数据接收电路相接；三个弱磁传感器沿被监测钢丝绳的圆周方向进行布设且其布设在同一平面上；三个弱磁传感器均为二维磁阻传感器。本实用新型电路简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能解决现有人工探伤检查方法存在的多种问题。

Description

一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路

技术领域

本实用新型涉及一种在线监测电路，尤其是涉及一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路。

背景技术

提升机是矿山生产的关键设备之一，实际使用过程中，为防止提升机中钢丝绳重大断裂事故发生，需每天对钢丝绳进行人工探伤检查，并需定期更换钢丝绳，因而钢丝绳使用寿命较短，造成较大的资源浪费。并且，现如今所采用的人工探伤检查方法不仅操作复杂、费时费力、投入人力物力成本较大，而且人工探伤检查过程直接影响企业的生产效率。因此，现如今缺少一种电路简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好的矿用钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，通过该监测电路能在线监测钢丝绳损伤情况，省时省力，能有效解决现有人工探伤检查方法存在的投入生产成本较高、费时费力、影响企业生产效率等问题，对延长钢丝绳使用寿命、节约生产成本和保证煤矿安全生产具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，其电路简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能有效解决现有人工探伤检查方法存在的投入生产成本较高、费时费力、影响企业生产效率等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，其特征在于：包括电磁加载后对被监测钢丝绳内的剩磁进行实时检测的电磁检测单元、对被监测钢丝绳的位移进行实时检测的位移检测单元以及分别与电磁检测单元和位移检测单元相接的数据接收电路；所述电磁检测单元包括三个布设在被监测钢丝绳外侧的弱磁传感器和三个分别与三个所述弱磁传感器相接的信号放大电路，三个所述信号放大电路均与A/D转换电路相接，所述A/D转换电路与数据接收电路相接；三个所述弱磁传感器沿被监测钢丝绳的圆周方向进行布设，三个所述弱磁传感器布设在同一平面上；三个所述弱磁传感器均为二维磁阻传感器。

上述一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，其特征是：所述数据接收电路为数据接收器，所述数据接收器为Atmega16单片机。

上述一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，其特征是：三个所述弱磁传感器呈均匀布设。

上述一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，其特征是：还包括对被监测钢丝绳的表面温度进行实时检测的温度传感器，所述温度传感器与数据接收电路相接；所述位移检测单元为增量式光电编码器。

上述一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，其特征是：还包括参数输入单元和显示单元，所述参数输入单元和显示单元均与所述数据接收器相接；所述参数输入单元为按键电路，所述显示单元为液晶显示模块。

上述一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，其特征是：所述二维磁阻传感器为霍尼韦尔弱磁传感器HMC1022；三个所述弱磁传感器分别为第一弱磁传感器HMC1、第二弱磁传感器HMC2和第三弱磁传感器HMC3，三个所述信号放大电路分别为第一信号放大器、第二信号放大器和第三信号放大器，所述第一信号放大器包括均与所述第一弱磁传感器HMC1相接的第一X向放大器U2和第一Y向放大器U1，所述第二信号放大器包括均与所述第二弱磁传感器HMC2相接的第二X向放大器U4和第二Y向放大器U3，所述第三信号放大器包括均与所述第三弱磁传感器HMC3相接的第三X向放大器U5和第三Y向放大器U8，所述第一X向放大器U2、第一Y向放大器U1、第二X向放大器U4、第二Y向放大器U3、第三X向放大器U5和第三Y向放大器U8均为仪表放大器AD623；所述第一弱磁传感器HMC1的OUT+(A)和OUT-(A)引脚分别与第一X向放大器U2的+in和-in引脚相接，所述第一弱磁传感器HMC1的OUT+(B)和OUT-(B)引脚分别与第一Y向放大器U2的+in和-in引脚相接；所述第二弱磁传感器HMC2的OUT+(A)和OUT-(A)引脚分别与第二X向放大器U4的+in和-in引脚相接，所述第二弱磁传感器HMC2的OUT+(B)和OUT-(B)引脚分别与第二Y向放大器U3的+in和-in引脚相接；所述第三弱磁传感器HMC3的OUT+(A)和OUT-(A)引脚分别与第三X向放大器U5的+in和-in引脚相接，所述第三弱磁传感器HMC3的OUT+(B)和OUT-(B)引脚分别与第三Y向放大器U8的+in和-in引脚相接。

上述一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，其特征是：所述A/D转换电路为芯片TLC2543，所述第一X向放大器U2、第一Y向放大器U1、第二X向放大器U4、第二Y向放大器U3、第三X向放大器U5和第三Y向放大器U8的output引脚分别与芯片TLC2543的AIN0、AIN1、AIN2、AIN3、AIN4和AIN5引脚相接，芯片TLC2543的EOC和I/OClock引脚分别与Atmega16单片机的(TMS)PC3和(SCK)PB7引脚相接，芯片TLC2543的DateIn和DateOut引脚分别与Atmega16单片机的(MOSI)PB5和(MISO)PB6引脚相接，芯片TLC2543的引脚与Atmega16单片机的()PB4引脚相接。

上述一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，其特征是：所述增量式光电编码器的两个信号输出端分别与Atmega16单片机的(INT1)PD3和(OCC1B)PD4引脚相接；所述温度传感器为单总线数字温度传感器DS18B20，单总线数字温度传感器DS18B20的DQ引脚与Atmega16单片机的(TCK)PC2引脚相接。

上述一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，其特征是：还包括与所述数据接收器相接的串行通信电路和程序下载接口。

上述一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，其特征是：所述串行通信电路包括RS485输出接口和RS485通信电路，所述RS485通信电路为芯片MAX485，RS485输出接口的第2引脚和第3引脚分别与芯片MAX485的A和B引脚相接，芯片MAX485的A和B引脚之间串接有电阻R24，芯片MAX485的RXD和TXD引脚分别与Atmega16单片机的RXD和TXD引脚相接，芯片MAX485的REN和TEN引脚相接且二者均与Atmega16单片机的(INT0)PD2引脚相接；所述程序下载接口为ISP接口，ISP接口的第2引脚和第10脚分别与Atmega16单片机的MISO和MOSI引脚相接，ISP接口的第4引脚与Atmega16单片机的(SCK)PB7引脚相接，且ISP接口的第6引脚与Atmega16单片机的/RESET引脚相接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且传感器安装方便，拆装简单。

2、电路简单、接线方便且投入成本较低。

3、使用操作简便、使用效果好且实用价值高，能在线对钢丝绳缺陷进行监测，不会对企业生产效率造成影响。实际使用时，通过温度传感器对被监测钢丝绳表面温度进行检测，通过电磁检测单元对被监测钢丝绳内的剩磁进行检测，并通过位移检测单元对被监测钢丝绳的运动位移进行检测，数据接收器对温度传感器、电磁检测单元和位移检测单元所检测信号进行接收并存储。之后，通过分析本实用新型所监测数据便能简便判断出钢丝绳是否存在缺陷，且当判断得出钢丝绳存在缺陷时，根据本实用新型中位移检测单元同步检测到的位移信号，能简便对被监测钢丝绳上存在缺陷的位置进行确定，省时省力。

综上所述，本实用新型电路简单、设计合理且接线方便、使用操作简便、使用效果好，能有效解决现有人工探伤检查方法存在的投入生产成本较高、费时费力、影响企业生产效率等问题。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型电磁检测单元与电磁加载装置的布设位置示意图。

图2为本实用新型三个弱磁传感器的布设位置示意图。

图3为本实用新型的电路原理框图。

图4为本实用新型数据接收器、按键电路、A/D转换电路与程序下载接口的电路原理图。

图5为本实用新型第一弱磁传感器HMC1与第一信号放大器的电路原理图。

图6为本实用新型第二弱磁传感器HMC2与第二信号放大器的电路原理图。

图7为本实用新型第三弱磁传感器HMC3、第三信号放大器与参考电压输入电路的电路原理图。

图8为本实用新型液晶显示模块的电路原理图。

图9为本实用新型温度传感器的电路原理图。

图10为本实用新型串行通信电路的电路原理图。

附图标记说明:

1—电磁检测单元；     1-1—弱磁传感器；     1-2—信号放大电路；

1-3—A/D转换电路；    2—位移检测单元；     3—数据接收电路；

4—参数输入单元；     5—显示单元；         6—串行通信电路；

7—程序下载接口；     8—温度传感器；       9—被监测钢丝绳；

10—电磁加载装置。

具体实施方式

如图3所示，本实用新型包括电磁加载后对被监测钢丝绳9内的剩磁进行实时检测的电磁检测单元1、对被监测钢丝绳9的位移进行实时检测的位移检测单元2以及分别与电磁检测单元1和位移检测单元2相接的数据接收电路3。所述电磁检测单元1包括三个布设在被监测钢丝绳9外侧的弱磁传感器1-1和三个分别与三个所述弱磁传感器1-1相接的信号放大电路1-2，三个所述信号放大电路1-2均与A/D转换电路1-3相接，所述A/D转换电路1-3与数据接收电路3相接。三个所述弱磁传感器1-1沿被监测钢丝绳9的圆周方向进行布设，三个所述弱磁传感器1-1布设在同一平面上。三个所述弱磁传感器1-1均为二维磁阻传感器。

本实施例中，如图4所示，所述数据接收电路3为数据接收器，所述数据接收器为Atmega16单片机。

实际使用时，所述数据接收器也可以采用其它型号的单片机。

实际对被监测钢丝绳9进行电磁加载时，采用电磁加载装置10进行加载。所述电磁加载装置10的N级与三个所述弱磁传感器1-1的N级同方向。如图1所示，实际进行弱磁检测中，被监测钢丝绳9运动，电磁加载装置10位于三个所述弱磁传感器1-1前侧，且电磁加载装置10和三个所述弱磁传感器1-1均固定不动。本实施例中，所述电磁加载装置10为弱磁加载模块。

本实施例中，如图2所示，三个所述弱磁传感器1-1呈均匀布设。

如图5、图6及图7所示，所述二维磁阻传感器为霍尼韦尔弱磁传感器HMC1022。三个所述弱磁传感器1-1分别为第一弱磁传感器HMC1、第二弱磁传感器HMC2和第三弱磁传感器HMC3，三个所述信号放大电路1-2分别为第一信号放大器、第二信号放大器和第三信号放大器，所述第一信号放大器包括均与所述第一弱磁传感器HMC1相接的第一X向放大器U2和第一Y向放大器U1，所述第二信号放大器包括均与所述第二弱磁传感器HMC2相接的第二X向放大器U4和第二Y向放大器U3，所述第三信号放大器包括均与所述第三弱磁传感器HMC3相接的第三X向放大器U5和第三Y向放大器U8，所述第一X向放大器U2、第一Y向放大器U1、第二X向放大器U4、第二Y向放大器U3、第三X向放大器U5和第三Y向放大器U8均为仪表放大器AD623。

所述第一弱磁传感器HMC1的OUT+(A)和OUT-(A)引脚分别与第一X向放大器U2的+in和-in引脚相接，所述第一弱磁传感器HMC1的OUT+(B)和OUT-(B)引脚分别与第一Y向放大器U2的+in和-in引脚相接。实际接线时，所述第一弱磁传感器HMC1的VBRIDGE(A)和VBRIDGE(B)引脚相接且二者均接+5V电源，所述第一弱磁传感器HMC1的VBRIDGE(A)和VBRIDGE(B)引脚均经电容C1后接地。第一弱磁传感器HMC1的OUT+(A)引脚与滑动变阻器R1的滑动端相接，滑动变阻器R1的一个固定端接地且另一个固定端接+5V电源。第一弱磁传感器HMC1的OUT+(B)引脚与滑动变阻器R3的滑动端相接，滑动变阻器R3的一个固定端接地且另一个固定端接+5V电源。第一弱磁传感器HMC1的S/R+(A)引脚经电容C3后与场效应管Q1的源极相接，场效应管Q1的漏极接+5V电源且其经电容C14后接地。第一弱磁传感器HMC1的S/R+(B)引脚经电容C2后与场效应管Q2的源极相接，场效应管Q2的漏极接+5V电源且其经电容C15后接地。场效应管Q1和Q2的栅极均与Atmega16单片机的PD5引脚相接。

所述第二弱磁传感器HMC2的OUT+(A)和OUT-(A)引脚分别与第二X向放大器U4的+in和-in引脚相接，所述第二弱磁传感器HMC2的OUT+(B)和OUT-(B)引脚分别与第二Y向放大器U3的+in和-in引脚相接。实际接线时，所述第二弱磁传感器HMC2的VBRIDGE(A)和VBRIDGE(B)引脚相接且二者均接+5V电源，所述第二弱磁传感器HMC2的VBRIDGE(A)和VBRIDGE(B)引脚均经电容C7后接地。第二弱磁传感器HMC2的OUT+(A)引脚与滑动变阻器R3的滑动端相接，滑动变阻器R3的一个固定端接地且另一个固定端接+5V电源。第二弱磁传感器HMC2的OUT+(B)引脚与滑动变阻器R4的滑动端相接，滑动变阻器R4的一个固定端接地且另一个固定端接+5V电源。第二弱磁传感器HMC2的S/R+(A)引脚经电容C4后与场效应管Q3的源极相接，场效应管Q3的漏极接+5V电源且其经电容C16后接地。第二弱磁传感器HMC2的S/R+(B)引脚经电容C9后与场效应管Q4的源极相接，场效应管Q4的漏极接+5V电源且其经电容C17后接地。场效应管Q3和Q4的栅极均与Atmega16单片机的PD6引脚相接。

所述第三弱磁传感器HMC3的OUT+(A)和OUT-(A)引脚分别与第三X向放大器U5的+in和-in引脚相接，所述第三弱磁传感器HMC3的OUT+(B)和OUT-(B)引脚分别与第三Y向放大器U8的+in和-in引脚相接。实际接线时，所述第三弱磁传感器HMC3的VBRIDGE(A)和VBRIDGE(B)引脚相接且二者均接+5V电源，所述第三弱磁传感器HMC3的VBRIDGE(A)和VBRIDGE(B)引脚均经电容C8后接地。第三弱磁传感器HMC3的OUT+(A)引脚与滑动变阻器R17的滑动端相接，滑动变阻器R17的一个固定端接地且另一个固定端接+5V电源。第三弱磁传感器HMC3的OUT+(B)引脚与滑动变阻器R18的滑动端相接，滑动变阻器R18的一个固定端接地且另一个固定端接+5V电源。第三弱磁传感器HMC3的S/R+(A)引脚经电容C11后与场效应管Q5的源极相接，场效应管Q5的漏极接+5V电源且其经电容C18后接地。第三弱磁传感器HMC3的S/R+(B)引脚经电容C10后与场效应管Q6的源极相接，场效应管Q6的漏极接+5V电源且其经电容C19后接地。场效应管Q5和Q6的栅极均与Atmega16单片机的PD7引脚相接。

同时，本实用新型还包括参考电压输入电路，所述参考电压输入电路包括分压电阻R25和稳压二极管D1，稳压二极管D1的阳极接地且其阴极经分压电阻R25后接+5V电源，稳压二极管D1与分压电阻R25之间的接线点为参考电压接线点REF，所述第一X向放大器U2、第一Y向放大器U1、第二X向放大器U4、第二Y向放大器U3、第三X向放大器U5和第三Y向放大器U8的REF引脚均与参考电压接线点REF相接。

本实施例中，本实用新型还包括参数输入单元4和显示单元5，所述参数输入单元4和显示单元5均与所述数据接收器相接。所述参数输入单元4为按键电路，所述显示单元5为液晶显示模块。

如图4所示，所述按键电路包括按键S2、S3、S4和S5，按键S2的一端接地且其另一端经电阻R13后与Atmega16单片机的PB0引脚相接，按键S3的一端接地且其另一端经电阻R14后与Atmega16单片机的PB1引脚相接，按键S4的一端接地且其另一端经电阻R15后与Atmega16单片机的PB2引脚相接，按键S5的一端接地且其另一端经电阻R16后与Atmega16单片机的PB3引脚相接。

本实施例中，如图8所示，所述液晶显示模块为LCM12864液晶显示模块。所述LCM12864液晶显示模块的第7-14引脚分别与芯片74LS164的Q0-Q7引脚相接，所述LCM12864液晶显示模块的第15引脚、第16引脚和第17引脚分别与Atmega16单片机的PC5、PC6和PC7引脚相接，所述LCM12864液晶显示模块的第19引脚与滑动变阻器R1的一个固定端相接，滑动变阻器R1的另一个固定端接+5V电源端且其滑动端与LCM12864液晶显示模块的第3引脚相接。芯片74LS164的A和B引脚相接且二者均与Atmega16单片机的PC0引脚相接，芯片74LS164的CLK引脚与Atmega16单片机的PC1引脚相接。LCM12864液晶显示模块的第4引脚、第5引脚和第6引脚分别与Atmega16单片机的PA4、PA5和PA6引脚相接。

本实施例中，如图4所示，所述A/D转换电路1-3为芯片TLC2543，所述第一X向放大器U2、第一Y向放大器U1、第二X向放大器U4、第二Y向放大器U3、第三X向放大器U5和第三Y向放大器U8的output引脚分别与芯片TLC2543的AIN0、AIN1、AIN2、AIN3、AIN4和AIN5引脚相接，芯片TLC2543的EOC和I/OClock引脚分别与Atmega16单片机的(TMS)PC3和(SCK)PB7引脚相接，芯片TLC2543的DateIn和DateOut引脚分别与Atmega16单片机的(MOSI)PB5和(MISO)PB6引脚相接，芯片TLC2543的引脚与Atmega16单片机的()PB4引脚相接。

实际接线时，芯片TLC2543的VCC引脚接+5V电源且其经电容C20后接地，芯片TLC2543的REF+引脚接+5V电源且其REF-引脚接地。

所述Atmega16单片机的XTAL1和XTAL2引脚分别与晶振X1的两个接线端相接，且Atmega16单片机的XTAL1和XTAL2引脚分别经电容C12和C21后接地。

同时，本实用新型还包括对被监测钢丝绳9的表面温度进行实时检测的温度传感器8，所述温度传感器8与所述数据接收器相接。所述位移检测单元2为增量式光电编码器。

本实施例中，所述增量式光电编码器的两个信号输出端分别与Atmega16单片机的(INT1)PD3和(OCC1B)PD4引脚相接。

如图9所示，所述温度传感器8为单总线数字温度传感器DS18B20，单总线数字温度传感器DS18B20的DQ引脚与Atmega16单片机的(TCK)PC2引脚相接。实际接线时，单总线数字温度传感器DS18B20的DQ引脚经电阻R23后接+5V电源，且单总线数字温度传感器DS18B20的VDD引脚接+5V电源。

本实施例中，本实用新型还包括与所述数据接收器相接的串行通信电路6和程序下载接口7。

如图10所示，所述串行通信电路6包括RS485输出接口和RS485通信电路，所述RS485通信电路为芯片MAX485，RS485输出接口的第2引脚和第3引脚分别与芯片MAX485的A和B引脚相接，芯片MAX485的A和B引脚之间串接有电阻R24，芯片MAX485的RXD和TXD引脚分别与Atmega16单片机的RXD和TXD引脚相接，芯片MAX485的REN和TEN引脚相接且二者均与Atmega16单片机的(INT0)PD2引脚相接。

结合图4，所述程序下载接口7为ISP接口，ISP接口的第2引脚和第10脚分别与Atmega16单片机的MISO和MOSI引脚相接，ISP接口的第4引脚与Atmega16单片机的(SCK)PB7引脚相接，且ISP接口的第6引脚与Atmega16单片机的/RESET引脚相接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，其特征在于：包括电磁加载后对被监测钢丝绳(9)内的剩磁进行实时检测的电磁检测单元(1)、对被监测钢丝绳(9)的位移进行实时检测的位移检测单元(2)以及分别与电磁检测单元(1)和位移检测单元(2)相接的数据接收电路(3)；所述电磁检测单元(1)包括三个布设在被监测钢丝绳(9)外侧的弱磁传感器(1-1)和三个分别与三个所述弱磁传感器(1-1)相接的信号放大电路(1-2)，三个所述信号放大电路(1-2)均与A/D转换电路(1-3)相接，所述A/D转换电路(1-3)与数据接收电路(3)相接；三个所述弱磁传感器(1-1)沿被监测钢丝绳(9)的圆周方向进行布设，三个所述弱磁传感器(1-1)布设在同一平面上；三个所述弱磁传感器(1-1)均为二维磁阻传感器。

2.按照权利要求1所述的一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，其特征在于：所述数据接收电路(3)为数据接收器，所述数据接收器为Atmega16单片机。

3.按照权利要求1或2所述的一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，其特征在于：三个所述弱磁传感器(1-1)呈均匀布设。

4.按照权利要求2所述的一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，其特征在于：还包括对被监测钢丝绳(9)的表面温度进行实时检测的温度传感器(8)，所述温度传感器(8)与所述数据接收器相接；所述位移检测单元(2)为增量式光电编码器。

5.按照权利要求2所述的一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，其特征在于：还包括参数输入单元(4)和显示单元(5)，所述参数输入单元(4)和显示单元(5)均与所述数据接收器相接；所述参数输入单元(4)为按键电路，所述显示单元(5)为液晶显示模块。

6.按照权利要求2所述的一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，其特征在于：所述二维磁阻传感器为霍尼韦尔弱磁传感器HMC1022；三个所述弱磁传感器(1-1)分别为第一弱磁传感器HMC1、第二弱磁传感器HMC2和第三弱磁传感器HMC3，三个所述信号放大电路(1-2)分别为第一信号放大器、第二信号放大器和第三信号放大器，所述第一信号放大器包括均与所述第一弱磁传感器HMC1相接的第一X向放大器U2和第一Y向放大器U1，所述第二信号放大器包括均与所述第二弱磁传感器HMC2相接的第二X向放大器U4和第二Y向放大器U3，所述第三信号放大器包括均与所述第三弱磁传感器HMC3相接的第三X向放大器U5和第三Y向放大器U8，所述第一X向放大器U2、第一Y向放大器U1、第二X向放大器U4、第二Y向放大器U3、第三X向放大器U5和第三Y向放大器U8均为仪表放大器AD623；所述第一弱磁传感器HMC1的OUT+(A)和OUT-(A)引脚分别与第一X向放大器U2的+in和-in引脚相接，所述第一弱磁传感器HMC1的OUT+(B)和OUT-(B)引脚分别与第一Y向放大器U2的+in和-in引脚相接；所述第二弱磁传感器HMC2的OUT+(A)和OUT-(A)引脚分别与第二X向放大器U4的+in和-in引脚相接，所述第二弱磁传感器HMC2的OUT+(B)和OUT-(B)引脚分别与第二Y向放大器U3的+in和-in引脚相接；所述第三弱磁传感器HMC3的OUT+(A)和OUT-(A)引脚分别与第三X向放大器U5的+in和-in引脚相接，所述第三弱磁传感器HMC3的OUT+(B)和OUT-(B)引脚分别与第三Y向放大器U8的+in和-in引脚相接。

7.按照权利要求6所述的一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，其特征在于：所述A/D转换电路(1-3)为芯片TLC2543，所述第一X向放大器U2、第一Y向放大器U1、第二X向放大器U4、第二Y向放大器U3、第三X向放大器U5和第三Y向放大器U8的output引脚分别与芯片TLC2543的AIN0、AIN1、AIN2、AIN3、AIN4和AIN5引脚相接，芯片TLC2543的EOC和I/OClock引脚分别与Atmega16单片机的(TMS)PC3和(SCK)PB7引脚相接，芯片TLC2543的DateIn和DateOut引脚分别与Atmega16单片机的(MOSI)PB5和(MISO)PB6引脚相接，芯片TLC2543的引脚与Atmega16单片机的()PB4引脚相接。

8.按照权利要求4所述的一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，其特征在于：所述增量式光电编码器的两个信号输出端分别与Atmega16单片机的(INT1)PD3和(OCC1B)PD4引脚相接；所述温度传感器(8)为单总线数字温度传感器DS18B20，单总线数字温度传感器DS18B20的DQ引脚与Atmega16单片机的(TCK)PC2引脚相接。

9.按照权利要求2所述的一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，其特征在于：还包括与所述数据接收器相接的串行通信电路(6)和程序下载接口(7)。

10.按照权利要求9所述的一种矿用提升钢丝绳缺陷弱磁在线监测电路，其特征在于：所述串行通信电路(6)包括RS485输出接口和RS485通信电路，所述RS485通信电路为芯片MAX485，RS485输出接口的第2引脚和第3引脚分别与芯片MAX485的A和B引脚相接，芯片MAX485的A和B引脚之间串接有电阻R24，芯片MAX485的RXD和TXD引脚分别与Atmega16单片机的RXD和TXD引脚相接，芯片MAX485的REN和TEN引脚相接且二者均与Atmega16单片机的(INT0)PD2引脚相接；所述程序下载接口(7)为ISP接口，ISP接口的第2引脚和第10脚分别与Atmega16单片机的MISO和MOSI引脚相接，ISP接口的第4引脚与Atmega16单片机的(SCK)PB7引脚相接，且ISP接口的第6引脚与Atmega16单片机的/RESET引脚相接。