CN203823823U - 燃烧器用喷嘴漏火及炉头回火隔热装置及燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃烧器用喷嘴漏火及炉头回火隔热装置及燃烧器，燃烧器用喷嘴漏火及炉头回火隔热装置包括隔热板（1）和支撑板（2），隔热板（1）和支撑板（2）活动连接，所述支撑板（2）相对隔热板（1）垂直向下布置；燃烧器包括炉头（3）和阀体（4），炉头（3）上设有进气口（31），阀体（4）上设有喷嘴（41），喷嘴（41）与进气口（31）相连，喷嘴（41）与进气口（31）之间的相互连接处的上侧设有前述的燃烧器用喷嘴漏火及炉头回火隔热装置。本实用新型能够隔离喷嘴漏火及炉头回火所产生的热量，防止喷嘴漏火及炉头回火产生的热量对燃气灶面板造成损伤，具有安全可靠、结构简单、成本低廉的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及以天然气或者液化气为燃料的燃烧器设备，具体涉及一种燃烧器用喷嘴漏火及炉头回火隔热装置及燃烧器。
背景技术
现有技术的燃烧器一般包括炉头和阀体，炉头上设有进气口，阀体上设有喷嘴，喷嘴与进气口相连。但是燃烧器在使用的过程中，喷嘴与进气口相连的位置容易产生喷嘴漏火及炉头回火，喷嘴漏火及炉头回火会产生热量，容易导致燃气灶面板受热，如果燃气灶面板采用玻璃面板，甚至存在爆裂的可能，存在严重的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够隔离喷嘴漏火及炉头回火所产生的热量，防止喷嘴漏火及炉头回火产生的热量对燃气灶面板造成损伤，安全可靠、结构简单、成本低廉的燃烧器用喷嘴漏火及炉头回火隔热装置及燃烧器。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种燃烧器用喷嘴漏火及炉头回火隔热装置，包括隔热板和支撑板，所述隔热板和支撑板活动连接，所述支撑板相对隔热板垂直向下布置。
进一步地，所述隔热板上设有垂直向下弯折布置的定位挡板和向下弯折布置的隔火挡板。
进一步地，所述定位挡板的下端设有用于定位支撑在燃烧器的喷嘴上的定位弧形槽。
进一步地，所述隔热板上设有卡口孔，所述支撑板的上端设有卡扣，所述支撑板的下端设有进气孔和用于套接安装在燃烧器的喷嘴上的套装孔，所述卡扣插设在隔热板的卡口孔中。
一种燃烧器，包括炉头和阀体，所述炉头上设有进气口，所述阀体上设有喷嘴，所述喷嘴与进气口相连，所述喷嘴与进气口之间的相互连接处设有权利要求1～4中任意一项所述的燃烧器用喷嘴漏火及炉头回火隔热装置。
本实用新型的燃烧器用喷嘴漏火及炉头回火隔热装置具有下述优点：
1、本实用新型的燃烧器用喷嘴漏火及炉头回火隔热装置包括隔热板和支撑板，隔热板和支撑板活动连接，支撑板相对隔热板垂直向下布置，因此通过隔热板能够隔离喷嘴漏火及炉头回火所产生的热量，防止喷嘴漏火及炉头回火产生的热量对燃气灶面板造成损伤，具有安全可靠、结构简单、成本低廉的优点。
2、本实用新型的燃烧器用喷嘴漏火及炉头回火隔热装置的隔热板和支撑板活动连接，因此形成可拆卸式的隔热板安装结构，安装和维护都非常简单快捷。
本实用新型的燃烧器包含本实用新型燃烧器用喷嘴漏火及炉头回火隔热装置，因此也具 有实用新型燃烧器用喷嘴漏火及炉头回火隔热装置相同的技术效果，在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例燃烧器的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例燃烧器的主视结构示意图。
图3为图2的局部放大结构示意图。
图例说明：1、隔热板；11、定位挡板；12、隔火挡板；13、定位弧形槽；14、卡口孔；2、支撑板；21、卡扣；22、进气孔；23、套装孔；3、炉头；31、进气口；4、阀体；41、喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2和图3所示，本实施例的燃烧器包括炉头3和阀体4，炉头3上设有进气口31，阀体4上设有喷嘴41，喷嘴41与进气口31相连，喷嘴41与进气口31之间的相互连接处设有燃烧器用喷嘴漏火及炉头回火隔热装置。
如图1和图2和图3所示，燃烧器用喷嘴漏火及炉头回火隔热装置包括隔热板1和支撑板2，隔热板1和支撑板2活动连接，支撑板2相对隔热板1垂直向下布置。本实施例的燃烧器用喷嘴漏火及炉头回火隔热装置通过隔热板1，能够隔离喷嘴漏火及炉头回火所产生的热量，防止喷嘴漏火及炉头回火产生的热量对燃气灶面板造成损伤，具有安全可靠、结构简单、成本低廉的优点；而且由于隔热板1和支撑板2活动连接，因此形成可拆卸式的隔热板安装结构，安装和维护都非常简单快捷。
如图1所示，隔热板1上设有垂直向下弯折布置的定位挡板11和向下弯折布置的隔火挡板12，定位挡板11和隔火挡板12能够对喷嘴41与进气口31之间的相互连接处的喷嘴漏火及炉头回火起到聚拢的作用，确保喷嘴漏火及炉头回火位于隔热板1的下侧。
如图1所示，定位挡板11的下端设有用于定位支撑在燃烧器的喷嘴41上的定位弧形槽13，使得隔热板1定位后不易滑动，结构牢固可靠。
如图1和图2和图3所示，隔热板1上设有卡口孔14，支撑板2的上端设有卡扣21，支撑板2的下端设有进气孔22和用于套接安装在燃烧器的喷嘴41上的套装孔23，卡扣21插设 在隔热板1的卡口孔14中，上述结构安装和拆卸都非常简单方便。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种燃烧器用喷嘴漏火及炉头回火隔热装置，其特征在于：包括隔热板（1）和支撑板（2），所述隔热板（1）和支撑板（2）活动连接，所述支撑板（2）相对隔热板（1）垂直向下布置。
2.根据权利要求1所述的燃烧器用喷嘴漏火及炉头回火隔热装置，其特征在于：所述隔热板（1）上设有垂直向下弯折布置的定位挡板（11）和向下弯折布置的隔火挡板（12）。
3.根据权利要求2所述的燃烧器用喷嘴漏火及炉头回火隔热装置，其特征在于：所述定位挡板（11）的下端设有用于定位支撑在燃烧器的喷嘴（41）上的定位弧形槽（13）。
4.根据权利要求1或2或3所述的燃烧器用喷嘴漏火及炉头回火隔热装置，其特征在于：所述隔热板（1）上设有卡口孔（14），所述支撑板（2）的上端设有卡扣（21），所述支撑板（2）的下端设有进气孔（22）和用于套接安装在燃烧器的喷嘴（41）上的套装孔（23），所述卡扣（21）插设在隔热板（1）的卡口孔（14）中。
5.一种燃烧器，包括炉头（3）和阀体（4），所述炉头（3）上设有进气口（31），所述阀体（4）上设有喷嘴（41），所述喷嘴（41）与进气口（31）相连，其特征在于：所述喷嘴（41）与进气口（31）之间的相互连接处设有权利要求1～4中任意一项所述的燃烧器用喷嘴漏火及炉头回火隔热装置。
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Cited By (1)
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- 2014-03-19 CN CN201420124874.3U patent/CN203823823U/zh not_active Expired - Fee Related
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