CN203822320U - 小口径顶管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小口径顶管机，包括平行设置的导轨(1)，导轨(1)的一端固定有底座(2)，底座(2)的两侧各设有一顶进油缸(3)，顶进油缸(3)的伸出端设置一动力箱(4)，动力箱(4)上设置有电机(5)，电机(5)的输出端连接一传动机构(6)，传动机构(6)的输出端连接一空心轴(7)，电机通过传动机构减速后带动空心轴旋转；所述的空心轴(7)连接一顶进管(8)，顶进管(8)包括与空心轴(7)连接的传递杆(9)，传递杆(9)的杆头连接有导向杆(10)。本实用新型具有导向、纠编、扩径、排土扩径等多种功能，体积小，无需泥浆辅助，可以根据施工要求快速进行功能切换，大大地提高了使用通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小口径顶管机，特别是涉及一种多种功能的小口径顶管机。
背景技术
顶管机是目前地下施工工程非开挖施工常用的施工设备，随着施工要求的越来越高，顶管机面临着技术革新的问题。现有的顶管机主要存在着以下几个问题：(1)现有的顶管机结构复杂、设备制造成本大、功能冗余、使用不方便；(2)普遍只能实现固定管径的开挖，若要达到不同管径的施工要求，则必需购买多种规格不同的顶管设备，增加了设备成本，且操作复杂，施工效率较低；(3)现有的顶管机管径600毫米以下均为螺旋式顶管机，不可纠偏，不可导向，不可快速排土，且需要泥浆辅助，一个规格的顶管机只能适用一种管径，使用成本高，效果不理想。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种小口径顶管机，本实用新型填补了小口径的可导向、纠编、螺旋快速排土顶管机的空白，具有导向、纠编、扩径、排土扩径等多种功能，体积小，无需泥浆辅助，可以根据施工要求快速进行功能切换，大大地提高了使用通用性，降低了使用成本。
本实用新型的技术方案：一种小口径顶管机，包括平行设置的导轨，导轨的一端固定有底座，底座的两侧各设有一顶进油缸，顶进油缸的伸出端设置一动力箱，动力箱上设置有电机，电机的输出端连接一传动机构，传动机构的输出端连接一空心轴，电机通过传动机构减速后带动空心轴旋转；所述的空心轴连接一顶进管，顶进管包括与空心轴连接的传递杆，传递杆的杆头连接有导向杆。
上述的小口径顶管机中，所述的导向杆一端具有与空心轴轴孔相配合的连接轴，导向杆的另一端设有导向头；所述的导向头上具有一斜面。
前述的小口径顶管机中，所述的传递杆由多根传递管相互连接组成，传递管一端具有与空心轴轴孔相配合的连接轴，传递管的另一端具有与连接轴连接的轴孔。
前述的小口径顶管机中，所述的顶进管与空心轴之间还连接有一扩径杆。
前述的小口径顶管机中，扩径杆由多根扩径管连接组成，扩径管的一端具有与空心轴轴孔相配合的连接轴，扩径管的另一端有与连接轴连接的轴孔；且所述扩径管的管身直径大于传递管的管身直径。
前述的小口径顶管机中，所述的扩径杆从前至后依次包括扩进头、排土扩进管和排土管，扩径杆的内部设有一贯穿其中的输土管，输土管内固定一螺旋排杆；扩进头的前端设有一扩径刀盘，扩径刀盘的后侧具有进土口，进土口与输土管相连；所述的排土管的管身上设有排土口；所述的扩进头、排土扩进管和排土管的两端分别设有相互配合的连接轴和轴孔。
前述的小口径顶管机中，所述的顶进管的管中心开设有贯穿的观察孔；所述的导向杆内部设有一LED光源，LED光源具有三个发光点对应设置在导向杆的端头斜面的时钟方位，通过观察孔观察LED光源，如发现直线偏差，调整导向杆的时钟方向，时钟方向通过发光点的位置对应导向杆的斜面位置确定。
前述的小口径顶管机中，所述的导向杆内部设有一探棒，探棒与导向仪无线连接，来实现导向杆的360度可视化精准导向。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型具有三种顶管方式：1、顶进管包括导向杆和传递杆，传递杆与导向杆直径相同，实现小口径的顶管挖洞；2、在顶进管和空心轴之间设有扩径杆，实现大口径的扩径挖洞；3、扩径杆从前至后依次包括扩进头、排土扩进管和排土管，可以在扩径过程中进行排土；因此本实用新型具有导向、纠偏、顶管、扩径、快速排土扩径等多种功能，可以根据施工要求快速、灵活进行功能切换，大大地提高了使用通用性，无需购置和使用多种设备，大大地降低了使用成本。
(2)本实用新型通过顶进油缸推动与动力箱固定的顶进管前进，且通过加装传递杆，达到顶管挖洞的功能，本实用新型结构简单、成本低廉、操作简便、施工效率高；且本实用新型的动力箱是在两条平行设置的导轨上滑行，因此运行稳定性也很高。
(3)本实用新型通过观察孔观察LED发光点是否处于一条直线，来判断顶进管是否处于笔直状态并进行纠偏。
(4)本实用新型通过导向杆安装有探捧，探捧与导向仪无线连接，实现360度可视化导向。
附图说明
图1是本实用新型的施工示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型扩径作业示意图；
图4是本实用新型扩径排土作业示意图；
图5是加装LED光源的结构示意图。
附图中的标记为：1-导轨，2-底座，3-顶进油缸，4-动力箱，5-电机，6-传动机构，7-空心轴，8-顶进管，9-传递杆，10-导向杆，11-轴孔，12-连接轴，13-导向头，14-传递管，15-扩径杆，16-扩径管，17-扩进头，18-排土扩进管，19-排土管，20-输土管，21-螺旋排土杆，22-扩径刀盘，23-进土口，24-排土口，25-观察孔，26-LED光源，27-发光点，28-探棒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1：小口径顶管机，如附图1和附图2所示，包括平行设置的导轨1，导轨1的一端固定有底座2，底座2的两侧各设有一顶进油缸3，顶进油缸3的伸出端设置一动力箱4，动力箱下方设有滑槽，使得动力箱可以在导轨上左右滑行；动力箱4的箱壁上固定有电机5，电机5的输出端与固定在动力箱箱内的传动机构6相连，传动机构6的输出端连接一空心轴7，空心轴通过轴承固定在动力箱上，使得空心轴可以自由转动，空心轴的内部具有一内六角轴孔，电机通过传动机构减速后带动空心轴旋转。所述的空心轴7连接一顶进管8，顶进管8包括与空心轴7连接的传递杆9，传递杆9的杆头连接有导向杆10。所述的导向杆10一端具有与空心轴7的轴孔11相配合的连接轴12，导向杆10的另一端设有导向头13；所述的导向头13上具有一斜面。所述的传递杆9由多根传递管14相互连接组成，传递管14一端具有与空心轴的轴孔11相配合的连接轴12，传递管14的另一端具有与连接轴12连接的轴孔11。为了装配方便任意组合，空心轴的轴孔和传递管的轴孔结构尺寸一样，传递管的连接轴和导向杆的连接轴结构尺寸一样，因此附图中将各个部件上的轴孔和连接轴采用统一标记。施工过程中，先将导向杆直接插入空心轴，顶进油缸推动动力箱前进并达到最大行程，此时卸下导向杆，顶进油缸退回到最初位置，并在导向杆和动力箱上的空心轴之间加装传递管，再驱动顶进油缸前进，按上述方式加装传递管达到不断顶进挖管的目的。如附图5所示，作为进一步的优选，所述的顶进管8的管中心开设有贯穿的观察孔25；所述的导向杆10内部设有一LED光源26，LED光源26具有三个发光点27对应设置在导向杆的端头斜面的时钟方位，通过观察孔25观察LED光源26，如发现直线偏差，调整导向杆10的时钟方向，时钟方向通过发光点27的位置对应导向杆10的斜面位置确定。所述的导向杆10内部设有一探棒28,探棒与导向仪无线连接，来实现导向杆10的360度可视化精准导向。
实施例2：小口径顶管机，如附图3所示，包括平行设置的导轨1，导轨1的一端固定有底座2，底座2的两侧各设有一顶进油缸3，顶进油缸3的伸出端设置一动力箱4，动力箱下方设有滑槽，使得动力箱可以在导轨上左右滑行；动力箱4的箱壁上固定有电机5，电机5的输出端与固定在动力箱箱内的传动机构6相连，传动机构6的输出端连接一空心轴7，空心轴通过轴承固定在动力箱上，使得空心轴可以自由转动，空心轴的内部具有一内六角轴孔，电机通过传动机构减速后带动空心轴旋转。所述的空心轴7连接一扩径杆15，扩径杆15由多根扩径管16连接组成，扩径管一端连接空心轴，另一端连接传递杆，传递杆9连接导向杆10；扩径管一端具有与空心轴7的轴孔11相配合的连接轴12，扩径管10设有与传递杆的传递轴相契合的轴孔11，同样，为了装配方便任意组合，扩径管的轴孔与空心轴的轴孔和传递管的轴孔结构尺寸一样，扩径管的连接轴与传递管的连接轴和导向杆的连接轴结构尺寸一样，因此附图中将各个部件上的轴孔和连接轴采用统一标记，即轴孔11、连接轴12。所述扩径管16的管身直径大于传递管9的管身直径。当需要顶进挖大口径管洞时，在导向杆、传递杆后加装扩径杆，达到扩径的目的。扩径杆的加装方式与实施例的施工方法相同，即在导向杆和传递杆顶入土中后，使传递杆与空心轴卸开，顶进油缸退回，并在传递杆与空心轴之间加装扩径杆，推进顶进油缸进行扩径施工，根据施工管洞的长度来决定加装多少根扩径杆。
实施例3：小口径顶管机，如附图4所示，包括平行设置的导轨1，导轨1的一端固定有底座2，底座2的两侧各设有一顶进油缸3，顶进油缸3的伸出端设置一动力箱4，动力箱下方设有滑槽，使得动力箱可以在导轨上左右滑行；动力箱4的箱壁上固定有电机5，电机5的输出端与固定在动力箱箱内的传动机构6相连，传动机构6的输出端连接一空心轴7，空心轴通过轴承固定在动力箱上，使得空心轴可以自由转动，空心轴的内部具有一内六角轴孔，电机通过传动机构减速后带动空心轴旋转。所述的空心轴7连接一扩径杆15，扩径杆一端连接空心轴，另一端连接传递杆9，传递杆9连接导向杆10；扩径杆15一端具有与空心轴7的轴孔11相配合的连接轴12，扩径杆15另一端设有与传递杆的传递轴相契合的轴孔11，同样，为了装配方便任意组合，扩径管的轴孔与空心轴的轴孔和传递管的轴孔结构尺寸一样，扩径管的连接轴与传递管的连接轴和导向杆的连接轴结构尺寸一样，因此附图中将各个部件上的轴孔和连接轴采用统一标记。所述的扩径杆15从前至后依次包括扩进头17、排土扩进管18和排土管19，扩径杆15的内部设有一贯穿其中的输土管20，输土管20内固定一螺旋排土杆21；扩进头17的前端设有一扩径刀盘22，扩径刀盘22的后侧具有进土口23，进土口23与输土管20相连；所述的排土管19的管身上设有排土口24；所述的扩进头17、排土扩进管18和排土管19的两端分别设有相互配合的连接轴12和轴孔11。当需要边顶进挖大口径管洞边排土作业时，在导向杆、传递杆后加装扩径杆，达到扩径的目的。扩径杆的加装方式与实施例的施工方法相同，即在导向杆和传递杆顶入土中后，使传递杆与空心轴卸开，顶进油缸退回，并在传递杆与空心轴之间加装扩径杆，推进顶进油缸进行扩径施工，根据施工管洞的长度来决定加装多少根扩径杆。其中扩径杆的加装方法是在扩径头和排土管之间加装多根排土扩进管，排土扩进管的数量根据顶进长度而定。
Claims (8)
1.小口径顶管机，其特征在于：包括平行设置的导轨(1)，导轨(1)的一端固定有底座(2)，底座(2)的两侧各设有一顶进油缸(3)，顶进油缸(3)的伸出端设置一动力箱(4)，动力箱(4)上设置有电机(5)，电机(5)的输出端连接一传动机构(6)，传动机构(6)的输出端连接一空心轴(7)，电机通过传动机构减速后带动空心轴旋转；所述的空心轴(7)连接一顶进管(8)，顶进管(8)包括与空心轴(7)连接的传递杆(9)，传递杆(9)的杆头连接有导向杆(10)。
2.根据权利要求1所述的小口径顶管机，其特征在于：所述的导向杆(10)一端具有与空心轴(7)的轴孔(11)相配合的连接轴(12)，导向杆(10)的另一端设有导向头(13)；所述的导向头(13)上具有一斜面。
3.根据权利要求1或2所述的小口径顶管机，其特征在于：所述的传递杆(9)由多根传递管(14)相互连接组成，传递管(14)一端具有与空心轴的轴孔(11)相配合的连接轴(12)，传递管(14)的另一端具有与连接轴(12)连接的轴孔(11)。
4.根据权利要求3所述的小口径顶管机，其特征在于：所述的顶进管(8)与空心轴(7)之间还连接有一扩径杆(15)。
5.根据权利要求4所述的小口径顶管机，其特征在于：扩径杆(15)由多根扩径管(16)连接组成，扩径管(16)的一端具有与空心轴的轴孔(11)相配合的连接轴(12)，扩径管(16)的另一端有与连接轴(12)连接的轴孔(11)；且所述扩径管(16)的管身直径大于传递管(9)的管身直径。
6.根据权利要求4所述的小口径顶管机，其特征在于：所述的扩径杆(15)从前至后依次包括扩进头(17)、排土扩进管(18)和排土管(19)，扩径杆(15)的内部设有一贯穿其中的输土管(20)，输土管(20)内固定一螺旋排土杆(21)；扩进头(17)的前端设有一扩径刀盘(22)，扩径刀盘(22)的后侧具有进土口(23)，进土口(23)与输土管(20)相连；所述的排土管(19)的管身上设有排土口(24)；所述的扩进头(17)、排土扩进管(18)和排土管(19)的两端分别设有相互配合的连接轴(12)和轴孔(11)。
7.根据权利要求1所述的小口径顶管机，其特征在于：所述的顶进管(8)的管中心开设有贯穿的观察孔(25)；所述的导向杆(10)内部设有一LED光源(26)，LED光源(26)具有三个发光点(27)对应设置在导向杆的端头斜面的时钟方位，通过观察孔(25)观察LED光源(26)，如发现直线偏差，调整导向杆(10)的时钟方向，时钟方向通过发光点(27)的位置对应导向杆(10)的斜面位置确定。
8.根据权利要求1所述的小口径顶管机，其特征在于：所述的导向杆(10)内部设有一探棒(28),探棒与导向仪无线连接，来实现导向杆(10)的360度可视化精准导向。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111676950A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-09-18 | 江苏盛泰建设工程有限公司 | 一种湿陷性黄土的加固方法及其加固桩机 |
| CN114458828A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-10 | 广东耀南建设集团有限公司 | 一种市政污水管道非开挖施工方法 |
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