CN203822195U - 自动排水型油田修井机气包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动排水型油田修井机气包，包括气包本体、手动阀门、电磁阀、蓄水包、控制器和涡轮发电机，气包本体气路输出管道上有涡轮发电机，其体底部连接三通一端，三通第二端连接手动排水管，手动排水管上设手动阀门，三通第三端通过第一电磁阀与蓄水包上端连接，蓄水包下端连接排放管，排放管上设有第二电磁阀；蓄水包内有水位传感器和电加热器，水位传感器、电磁阀、涡轮发电机和电加热器分别与控制器连接。本实用新型设计合理、结构简单、容易制作、手动自动两用，使用安全方便，能自动监测气包本体内存水并自动排放，排放时不会因排水夹杂气体而造成水花飞溅，保证了工作人员的安全且有利于节能降耗。

Description

自动排水型油田修井机气包

技术领域

本实用新型涉及一种油田修井装置，具体涉及一种自动排水型油田修井机气包。

背景技术

油田修井机设备上的气包本体内经常会存有积水，需要人力去定时放水，往往由于人不及时放水导致气包本体内存水增多，影响了各路气阀的操作，特别是冬季造成气阀冻住，分离不开，造成很大的事故隐患，常用的方法是在气路内加酒精，效果不好。

中国专利201020292080. X公开了一种油田修井机气包低压自动放水阀，该专利的技术方案是：主要由气包、加热接头、低压闸门、变径接头、电磁阀和定时器组成，所述的气包本体的下端连接加热接头，所述的低压闸门的一端连接加热接头，另一端通过变径接头连接电磁阀，电磁阀电连接定时器。加热接头与定时器由电瓶提供电源。其解决的问题是通过加热接头加热气包存水，利用电磁阀和定时器达到将水定时排出的目的，但是，该装置在定时排水过程中，是带压工作，排出存水的同时也排出了大量气体，即便是调整定时器开启电磁阀的时间较短，由于气包气压较高，因此也会排出大量气体，因而导致气包压力释放，影响设备运行，同时间接造成能源浪费；另外，在其排水时，由于气包压力作用，排出的水夹杂气体会迅速排出造成水花飞溅，其排出口如不设置在隐蔽的地方或加装防护装置的情况下，有可能对工作人员的安全造成威胁；上述这种田修井机气包低压自动放水阀，还存在无论气包本体内是否有存水，都会根据定时器的设定，定时开关电磁阀，由于采用外接蓄电池供电，这样不仅浪费电能，而且大大降低电磁阀的寿命，从而增加了其维修成本；上述这种装置还不具备手动排水功能，使用多有不便。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种自动排水型油田修井机气包。

其技术方案是：自动排水型油田修井机气包，包括气包本体、手动阀门、第一电磁阀、第二电磁阀、蓄水包、控制器和涡轮发电机，气包本体的气路输出管道上设有涡轮发电机，所述气包本体底部连接三通的一端，三通的第二端连接手动排水管，手动排水管上设有手动阀门，所述三通的第三端通过第一电磁阀与蓄水包的上端连接，蓄水包的下端连接排放管，排放管上设有第二电磁阀；所述蓄水包内设有水位传感器和电加热器，水位传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、涡轮发电机和电加热器分别与控制器连接。

其中，所述蓄水包为上下两端设有变径管的圆筒。所述第一电磁阀和第二电磁阀均为自保持型电磁阀。所述水位传感器为由相互绝缘的双金属片组成。所述控制器包括电阻、电容、二极管、三极管、继电器、开关和电池，所述水位传感器的一端与第一电阻的一端及第一电容的正极相连接，第一电阻的另一端与三极管的基极相连接，三极管的集电极与继电器的一端及第一二极管的正极相连接，水位传感器的另一端与第一二极管的负极、继电器的另一端、继电器第一触点的动端、继电器第二触点的动端及第一开关的一端相连接，第一开关的另一端与电池的正极、第二二极管的负极及第二开关的一端相连接，第二二极管的正极通过第二电阻与涡轮发电机的一端相连接，第二开关的另一端与电加热器的一端相连接；所述继电器第一触点的常闭端与第二电容的正极及继电器第三触点的一端相连接，继电器第三触点的另一端与第二电容的负极及第一电磁阀打开的线圈端相连接，继电器第一触点的常开端与第一电磁阀关闭的线圈端相连接，所述继电器第二触点的常闭端与第三电容的正极及继电器第四触点的一端相连接，继电器第四触点的另一端与第三电容的负极及第二电磁阀关闭的线圈端相连接，继电器第二触点的常开端与第二电磁阀打开的线圈端相连接；所述涡轮发电机的另一端与电加热器的另一端、电池的负极、相连接第一电磁阀线圈公共端、第二电磁阀线圈公共端、三极管的发射极及第一电容的负极相连接。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、容易制作、手动自动两用，使用安全方便，其能自动监测气包本体内存水量，当存水量达到一定数值时，会自动排放，在排放时只将气包本体内的存水排出，不会因排水夹杂气体而造成水花飞溅，保证了工作人员的安全且无需外接电源有利于节能降耗。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的电路原理图。

具体实施方式

参照图1—图2，一种自动排水型油田修井机气包，包括气包本体1、手动阀门2、第一电磁阀3、第二电磁阀4、蓄水包5、控制器6和涡轮发电机7，气包本体1的气路输出管道11上设有涡轮发电机7，所述气包本体1底部连接三通8的一端，三通8的第二端连接手动排水管9，手动排水管9上设有手动阀门2，所述三通8的第三端通过第一电磁阀3与蓄水包5的上端连接，蓄水包5的下端连接排放管10，排放管10上设有第二电磁阀4；所述蓄水包5内设有水位传感器12和电加热器13，水位传感器12、第一电磁阀3、第二电磁阀4、涡轮发电机7和电加热器13分别与控制器6连接。其中，所述蓄水包5为上下两端设有变径管的圆筒。所述第一电磁阀3和第二电磁阀4均为自保持型电磁阀。所述水位传感器12为由相互绝缘的双金属片组成。所述控制器6包括电阻、电容、二极管、三极管、继电器、开关和电池，所述水位传感器12的一端与第一电阻R1的一端及第一电容C1的正极相连接，第一电阻R1的另一端与三极管T的基极相连接，三极管T的集电极与继电器J的一端及第一二极管D1的正极相连接，水位传感器12的另一端与第一二极管D1的负极、继电器J的另一端、继电器第一触点J-1的动端、继电器第二触点J-2的动端及第一开关K1的一端相连接，第一开关K1的另一端与电池DC的正极、第二二极管D2的负极及第二开关K2的一端相连接，第二二极管D2的正极通过第二电阻R2与涡轮发电机7的一端相连接，第二开关K2的另一端与电加热器13的一端相连接；所述继电器第一触点J-1的常闭端与第二电容C2的正极及继电器第三触点J-3的一端相连接，继电器第三触点J-3的另一端与第二电容C2的负极及第一电磁阀打开的线圈a1端相连接，继电器第一触点J-1的常开端与第一电磁阀关闭的线圈b1端相连接，所述继电器第二触点J-2的常闭端与第三电容C3的正极及继电器第四触点J-4的一端相连接，继电器第四触点J-4的另一端与第三电容C3的负极及第二电磁阀关闭的线圈b1端相连接，继电器第二触点J-2的常开端与第二电磁阀打开的线圈a2端相连接；所述涡轮发电机7的另一端与电加热器13的另一端、电池DC的负极、相连接第一电磁阀3线圈公共端、第二电磁阀4线圈公共端、三极管T的发射极及第一电容C1的负极相连接。

运行时，气包本体正常运行，其气路输出管道11上有气流输出，涡轮发电机7随之转动通过第二电阻R2和第二二极管D2给电池DC充电。合上第一开关K1本装置开始运行。当蓄水包5内无水，水位传感器12处于断开状态，三极管截止，继电器静止，电池的电能通过继电器第一触点J-1的常闭端及第二电容C2给第一电磁阀打开的线圈a1端提供脉冲电源，触发第一电磁阀3打开；同时，电池的电能通过继电器第二触点J-2的常闭端及第三电容C3给第二电磁阀关闭的线圈b2端提供脉冲电源，触发第二电磁阀关闭，此时，气包本体1内存水即会通过第一电磁阀3流入蓄水包5，当蓄水包5内水位传感器12感知有存水时接通，三极管T导通，继电器J吸合，各个触点翻转，电池DC的电能通过继电器第一触点J-1的常开端给第一电磁阀关闭的线圈b1端提供电源，触发第一电磁阀关闭；电池DC的电能通过继电器第二触点J-2的常开端给第二电磁阀打开的线圈a2端提供电源，触发第二电磁阀4打开排出蓄水包5内的存水；同时，继电器第三触点J-3及继电器第四触点J-4均闭合，分别给第二电容C2及第三电容C3放电。蓄水包5内存水排出后，水位传感器12又恢复到断开状态，继电器释放，其触点复位，电池的电能通过继电器第一触点J-1的常闭端及第二电容C2给第一电磁阀打开的线圈a1端提供脉冲电源，触发第一电磁阀3打开；同时，电池的电能通过继电器第二触点J-2的常闭端及第三电容C3给第二电磁阀关闭的线圈b2端提供脉冲电源，触发第二电磁阀4关闭，电路恢复到初始状态；如在冬季使用时，打开第二开关K2即可通过电加热器给蓄水包5进行加热，有利于排出存水。

本实用新型设计合理、结构简单、容易制作、手动自动两用，使用安全方便，其能自动监测气包本体内存水量，当存水量达到一定数值时，会自动排放，在排放时只将气包本体内的存水排出，不会因排水夹杂气体而造成水花飞溅，保证了工作人员的安全且无需外接电源有利于节能降耗。

Claims (5)

1.自动排水型油田修井机气包，包括气包本体、手动阀门、第一电磁阀、第二电磁阀、蓄水包、控制器和涡轮发电机，其特征在于：气包本体的气路输出管道上设有涡轮发电机，所述气包本体底部连接三通的一端，三通的第二端连接手动排水管，手动排水管上设有手动阀门，所述三通的第三端通过第一电磁阀与蓄水包的上端连接，蓄水包的下端连接排放管，排放管上设有第二电磁阀；所述蓄水包内设有水位传感器和电加热器，水位传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、涡轮发电机和电加热器分别与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的自动排水型油田修井机气包，其特征在于：所述蓄水包为上下两端设有变径管的圆筒。

3.根据权利要求1所述的自动排水型油田修井机气包，其特征在于：所述第一电磁阀和第二电磁阀均为自保持型电磁阀。

4.根据权利要求1所述的自动排水型油田修井机气包，其特征在于：所述水位传感器为由相互绝缘的双金属片组成。

5.根据权利要求1所述的自动排水型油田修井机气包，其特征在于：所述控制器包括电阻、电容、二极管、三极管、继电器、开关和电池，所述水位传感器的一端与第一电阻的一端及第一电容的正极相连接，第一电阻的另一端与三极管的基极相连接，三极管的集电极与继电器的一端及第一二极管的正极相连接，水位传感器的另一端与第一二极管的负极、继电器的另一端、继电器第一触点的动端、继电器第二触点的动端及第一开关的一端相连接，第一开关的另一端与电池的正极、第二二极管的负极及第二开关的一端相连接，第二二极管的正极通过第二电阻与涡轮发电机的一端相连接，第二开关的另一端与电加热器的一端相连接；所述继电器第一触点的常闭端与第二电容的正极及继电器第三触点的一端相连接，继电器第三触点的另一端与第二电容的负极及第一电磁阀打开的线圈端相连接，继电器第一触点的常开端与第一电磁阀关闭的线圈端相连接，所述继电器第二触点的常闭端与第三电容的正极及继电器第四触点的一端相连接，继电器第四触点的另一端与第三电容的负极及第二电磁阀关闭的线圈端相连接，继电器第二触点的常开端与第二电磁阀打开的线圈端相连接；所述涡轮发电机的另一端与电加热器的另一端、电池的负极、相连接第一电磁阀线圈公共端、第二电磁阀线圈公共端、三极管的发射极及第一电容的负极相连接。