CN203821533U - 一种排水阀密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排水阀密封结构,包括排水阀主体、设有排水通道的排水基座,排水阀主体配合于排水基座,还包括环形的密封垫,该密封垫设置于排水基座顶面,与排水阀主体形成封合以封堵排水基座的排水通道。本实用新型其直接将密封垫设置于排水基座顶面,并可与排水阀主体形成封合,使得本实用新型不存在上述间隙问题,生产和组装过程中,无需刻意设置间隙,因而生产和组装更加简单、方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴领域,特别是涉及一种排水阀密封结构。
背景技术
目前,现有技术的排水阀,一般包括排水基座和排水阀主体(该排水阀主体可以是拍盖或筒式排水阀),排水阀主体安装于排水基座,且排水阀主体底部安装有一密封垫,该密封垫用于与排水基座的顶面形成封合,以在排水阀主体启动排水前对排水基座的排水通道进行封堵。现有技术的这种排水阀,以筒式排水阀为例,如图1、图2所示,由于水的表面张力原因,会在密封垫3'与排水基座1'的接触面位置形成水的薄膜,使水不会进入排水基座1'的排水通道。然而,为了保证该薄膜不被破坏,要求密封垫3'外端部顶面需与筒式排水阀的内管组件2'之间留有间隙4',该间隙4'充满水,且需大于一定值(例如1mm)。这是因为液体(水)内部的分子与分子之间几乎是紧挨着的,分子间经常保持平衡距离,稍远一些就相吸引,稍近一些就相斥,当该间隙小于一定值(例如1mm)时,水分子之间的作用力表现为斥力,并作用于密封垫3',从而破坏水的表面张力,造成密封垫3'与排水基座1'之间出现漏水现象。虽然上述间隙值容易控制,但为了实现上述间隙,需要刻意改变密封垫或排水阀主体的局部结构,造成生产工艺较为复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种排水阀密封结构,其无需设置间隙,组装和生产工艺较为简单。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种排水阀密封结构,包括排水阀主体、设有排水通道的排水基座,排水阀主体配合于排水基座,还包括环形的密封垫,该密封垫设置于排水基座顶面,与排水阀主体形成封合以封堵排水基座的排水通道。
进一步的,所述密封垫通过二次注塑成型于所述排水基座顶面。
进一步的,所述密封垫固定装配于所述排水基座顶面。
进一步的,所述密封垫的内端缘或外端缘周圈设有下翻边,且该下翻边的内侧面和外侧面分别沿其周向设有若干环形筋;所述排水基座的顶面设有第一环形凹槽,下翻边置入第一环形凹槽内,且其两侧的环形筋分别与第一环形凹槽的两侧槽壁形成挤压配合。
进一步的,所述各环形筋的底面分别为由外至内向下倾斜的斜面。
所述密封垫的内端缘设有所述下翻边,所述密封垫的外端缘周圈向下延伸有若干筋条,各筋条的底端端部分别设有内翻边,所述排水基座的外侧面设有第二环形凹槽,各筋条分别贴附于所述排水基座的外侧面,其内翻边分别置入第二环形凹槽内。
进一步的,还包括溢流管,该溢流管设于所述排水基座侧面,并与所述排水基座的排水通道相接通;所述排水阀主体为拍盖,该拍盖的底面与所述密封垫形成封合。
进一步的,还包括溢流管,该溢流管设于所述排水基座侧面,并与所述排水基座的排水通道相接通;所述排水阀主体为筒式排水阀,该筒式排水阀内部具有可上下运动以启动或关闭排水的内管组件,该内管组件的下端底面与所述密封垫形成封合。
进一步的,所述拍盖的底面设有一环形凸部,该环形凸部与所述密封垫形成封合。
进一步的,所述内管组件的下端底面设有一环形凸部,该环形凸部与所述密封垫形成封合。
本实用新型的有益效果是,由于其直接将密封垫设置于排水基座顶面,并可与排水阀主体形成封合,使得本实用新型不存在上述间隙问题,生产和组装过程中,无需刻意设置间隙,因而生产和组装更加简单、方便。此外,采用将密封垫直接二次注塑成型于排水基座顶面的优选方式,还可以减小组装工序和降低材料成本。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种排水阀密封结构不局限于实施例。
附图说明
图1是现有技术的排水阀的剖面示意图;
图2是图1中A部分的放大示意图;
图3是实施例一本实用新型的结构示意图;
图4是实施例一本实用新型的剖面示意图;
图5是实施例二本实用新型的结构示意图;
图6是实施例二本实用新型的剖面示意图;
图7是实施例二图6中B部分的放大示意图;
图8是实施例三本实用新型的结构示意图;
图9是实施例三本实用新型的剖面示意图;
图10是实施例四本实用新型的剖面示意图;
图11是实施例四图10中C部分的放大示意图。
具体实施方式
实施例一
请参见图3、图4所示,本实用新型的一种排水阀密封结构,包括排水阀主体、设有排水通道的排水基座1,排水阀主体配合于排水基座1,还包括环形的密封垫3,该密封垫3设置于排水基座1顶面,与排水阀主体形成封合以封堵排水基座1的排水通道。
作为一种优选,所述密封垫3通过二次注塑成型于所述排水基座1顶面。
本实用新型还包括溢流管4,该溢流管4设于所述排水基座1侧面,并与所述排水基座1的排水通道相接通。所述排水阀主体为拍盖2,该拍盖2的底面与所述密封垫3形成封合。具体,该拍盖2底面靠近其外端的位置处设有一环形凸部21,该环形凸部21的底端构成与所述密封垫3形成封合的密封接触面。
本实用新型的一种排水阀密封结构,其直接将密封垫3注塑成型于排水基座1,一方面可以简化装配过程,节约材料成本,另一方面不存在密封垫3与拍盖2之间的间隙值的问题。拍盖2下落后,其底面的环形凸部21与密封垫3的顶面相互接触,受水的表面张力影响,在两者的接触面位置形成水的薄膜,使拍盖2与密封垫3之间形成有效密封,水无法进入排水基座1的排水通道内。当拍盖2被提起时,拍盖2与密封垫3之间的间隔增大,使水进入排水基座1的排水通道内,实现排水过程。
实施例二
请参见图5-图7所示,本实用新型的一种排水阀密封结构,其于实施例一的区别在于:其密封垫3固定装配于排水基座1顶面。具体,密封垫3的内端缘周圈设有下翻边31,且该下翻边31的内侧面和外侧面分别沿其周向设有若干环形筋32;排水基座1的顶面设有第一环形凹槽11,下翻边31置入第一环形凹槽11内,且其两侧的环形筋32分别与第一环形凹槽11的两侧槽壁形成挤压配合,使排水基座1与密封垫3之间形成有效密封。
作为一种优选,所述各环形筋32的底面分别为由外至内向下倾斜的斜面。
作为一种优选,所述密封垫3的外端缘周圈向下延伸有若干筋条33,各筋条33的底端端部分别设有内翻边34,所述排水基座1的外侧面设有第二环形凹槽12,各筋条33分别贴附于所述排水基座1的外侧面,其内翻边34分别置入第二环形凹槽12内。如此,可以进一步将密封垫3加固于排水基座1。
本实用新型的一种排水阀密封结构,与实施例一一样,拍盖2下落后,其底面的环形凸部21与密封垫3的顶面相互接触,受水的表面张力影响,在两者的接触面位置形成水的薄膜,使拍盖2与密封垫3之间形成有效密封,水无法进入排水基座1的排水通道内。当拍盖2被提起时,拍盖2与密封垫3之间的间隔增大,使水进入排水基座1的排水通道内,实现排水过程。
实施例三
请参见图8、图9所示,本实用新型的一种排水阀密封结构,其与实施例一的区别在于:其排水阀主体为筒式排水阀5,该筒式排水阀5内部具有可上下运动以启动或关闭排水的内管组件6,该内管组件6的下端底面与所述密封垫3形成封合。具体,与实施例一一样,该内管组件6的下端底面靠近端缘处设有一环形凸部61,该环形凸部61的底端构成与所述密封垫3形成封合的密封接触面。
本实用新型的一种排水阀密封结构,排水时,内管组件6抬起,使其环形凸部61与密封垫3相分离,水进入排水基座1的排水通道内;结束排水后,内管组件6下落,使其环形凸部61抵向密封垫3顶面,两者形成封合,阻止水进入排水基座1的排水通道内。
实施例四
请参见图10、图11所示,本实用新型的一种排水阀密封结构,其与实施例三的区别在于:其密封垫3固定装配于排水基座1顶面。具体,密封垫3的外端缘周圈设有下翻边31,且该下翻边31的内侧面和外侧面分别沿其周向设有若干环形筋32;排水基座1的顶面设有第一环形凹槽11,下翻边31置入第一环形凹槽11内,且其两侧的环形筋32分别与第一环形凹槽11的两侧槽壁形成挤压配合,使排水基座1与密封垫3之间形成有效密封。除此,其密封垫3的内端部周圈为抵靠于排水基座1的台阶结构35,该台阶结构35的台面构成密封垫3用于形成封合的密封接触面。
作为一种优选,所述各环形筋32的底面分别为由外至内向下倾斜的斜面。
本实用新型的一种排水阀密封结构,与实施例三一样,排水时,内管组件6抬起,使其环形凸部61与密封垫3相分离,水进入排水基座1的排水通道内;结束排水后,内管组件6下落,使其环形凸部61抵向密封垫3,两者形成封合,阻止水进入排水基座1的排水通道内。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种排水阀密封结构,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种排水阀密封结构,包括排水阀主体、设有排水通道的排水基座,排水阀主体配合于排水基座,其特征在于:还包括环形的密封垫,该密封垫设置于排水基座顶面,与排水阀主体形成封合以封堵排水基座的排水通道。
2.根据权利要求1所述的排水阀密封结构,其特征在于:所述密封垫通过二次注塑成型于所述排水基座顶面。
3.根据权利要求1所述的排水阀密封结构,其特征在于:所述密封垫固定装配于所述排水基座顶面。
4.根据权利要求3所述的排水阀密封结构,其特征在于:所述密封垫的内端缘或外端缘周圈设有下翻边,且该下翻边的内侧面和外侧面分别沿其周向设有若干环形筋;所述排水基座的顶面设有第一环形凹槽,下翻边置入第一环形凹槽内,且其两侧的环形筋分别与第一环形凹槽的两侧槽壁形成挤压配合。
5.根据权利要求4所述的排水阀密封结构,其特征在于:所述各环形筋的底面分别为由外至内向下倾斜的斜面。
6.根据权利要求4或5所述的排水阀密封结构,其特征在于:所述密封垫的内端缘设有所述下翻边,所述密封垫的外端缘周圈向下延伸有若干筋条,各筋条的底端端部分别设有内翻边,所述排水基座的外侧面设有第二环形凹槽,各筋条分别贴附于所述排水基座的外侧面,其内翻边分别置入第二环形凹槽内。
7.根据权利要求1所述的排水阀密封结构,其特征在于:还包括溢流管,该溢流管设于所述排水基座侧面,并与所述排水基座的排水通道相接通;所述排水阀主体为拍盖,该拍盖的底面与所述密封垫形成封合。
8.根据权利要求1所述的排水阀密封结构,其特征在于:还包括溢流管,该溢流管设于所述排水基座侧面,并与所述排水基座的排水通道相接通;所述排水阀主体为筒式排水阀,该筒式排水阀内部具有可上下运动以启动或关闭排水的内管组件,该内管组件的下端底面与所述密封垫形成封合。
9.根据权利要求7所述的排水阀密封结构,其特征在于:所述拍盖的底面设有一环形凸部,该环形凸部与所述密封垫形成封合。
10.根据权利要求8所述的排水阀密封结构,其特征在于:所述内管组件的下端底面设有一环形凸部,该环形凸部与所述密封垫形成封合。
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CN111701314A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-25 | 高贵东 | 选矿厂滤布式过滤机 |
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