CN203820513U - 一种检验废液处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种检验废液处理装置,包括箱体,箱体为方形密闭腔体,箱体内部的两个侧壁上分别固定有支撑板,支撑板上沿其长度方向设有条形凹槽,条形凹槽内滑动连接有间隔装置,间隔装置包括铰接在一起的两个隔板,两个隔板的靠近端的底部分别固定有垫片,两个垫片通过转轴铰接,两个隔板的远离端的底部分别设有滚珠,滚珠与条形凹槽滑动连接,转轴上固定连接有拉绳,拉绳穿过箱体顶部连接有升降装置,本实用新型结构简单、使用方便,既能储存废液又能对废液进行消毒处理,防止废液中的细菌、病毒等有害物质扩散到空气中污染环境和水源;储存腔中的废液储满后可以自动进入消毒腔,省时省力,节约了医务人员的精力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检验废液处理装置,属于医疗器械技术领域。
背景技术
目前,医院检验室中的检验废液中可能含有大量的细菌和病毒,甚至还含有剧毒物、致癌物等,直接将其冲入下水道中,容易造成环境污染和水资源污染,按照规程需要经过消毒处理后才能排放,以避免造成环境污染和影响公共安全。
专利号为CN201310136406.8,专利名称为“检验废液处理装置”的实用新型专利公开了一种检验废液处理装置,包括密闭的箱体,所述箱体的顶部和底部分别设有进液口和排液口,所述箱体内设有隔板,所述隔板将所述箱体的内腔分成储存腔和消毒腔,所述储存腔位于所述消毒腔的上方,所述消毒腔的外侧壁上设有消毒液口;所述储存腔内设有推拉杆,所述隔板上设有容所述推拉杆通过的出液孔,所述推拉杆的顶端伸出所述箱体的顶部,所述推拉杆的底端穿过所述出液孔伸入所述消毒腔内,所述推拉杆的底端设有用于密封所述出液孔的挡片,所述推拉杆的顶端设有把手,所述推拉杆上位于所述把手与箱体之间的部分套设有弹簧,当向下推动推拉杆时,推拉杆底端的挡片远离出液孔,从而使储存腔内的检验废液经出液孔进入消毒腔内进行消毒,此过程需要医务人员进行手动控制,比较麻烦,费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种结构简单、使用方便、储存腔中的废液储满后可以自动进入消毒腔的检验废液处理装置,省时省力,节约了医务人员的精力。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种检验废液处理装置,包括箱体,箱体为方形密闭腔体,箱体内部的两个侧壁上分别固定有支撑板,支撑板上沿其长度方向设有条形凹槽,条形凹槽内滑动连接有间隔装置,间隔装置包括铰接在一起的两个隔板,两个隔板的靠近端的底部分别固定有垫片,两个垫片通过转轴铰接,两个隔板的远离端的底部分别设有滚珠,滚珠与条形凹槽滑动连接,转轴上固定连接有拉绳,拉绳穿过箱体顶部连接有升降装置。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述升降装置包括支架,支架上设有滑轮,拉绳通过滑轮后连接有第二电机,第二电机电连接有控制器。
所述间隔装置将箱体的内腔分成储存腔和消毒腔,储存腔位于消毒腔的上方。
所述储存腔和消毒腔的外侧壁上分别设有液位传感器,储存腔的液位传感器与控制器电连接,消毒腔的液位传感器电连接有报警器。
所述消毒腔内设有消毒液口和搅拌轴,搅拌轴伸出消毒腔外的一端传动连接有第一电机。
所述搅拌轴与消毒腔的侧壁接触处设有密封圈。
所述消毒液口上设有消毒液盖。
所述箱体的顶部设有进液口,进液口上设有进液盖。
所述箱体的底部设有排液口,排液口上设有排液盖。
所述箱体底部的四个角上分别设有万向轮。
本实用新型采取以上技术方案,具有以下优点:检验废液处理装置包括箱体,箱体为方形密闭腔体,箱体内部的两个侧壁上分别固定有支撑板,支撑板上沿其长度方向设有条形凹槽,条形凹槽内滑动连接有间隔装置,间隔装置包括铰接在一起的两个隔板,两个隔板的靠近端的底部分别固定有垫片,两个垫片通过转轴铰接,两个隔板的远离端的底部分别设有滚珠,滚珠与条形凹槽滑动连接,转轴上固定连接有拉绳,拉绳穿过箱体顶部连接有升降装置,本实用新型结构简单、使用方便,既能储存废液又能对废液进行消毒处理,防止废液中的细菌、病毒等有害物质扩散到空气中污染环境和水源;储存腔中的废液储满后可以自动进入消毒腔,省时省力,节约了医务人员的精力。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例中检验废液处理装置的结构示意图;
附图2是附图1中箱体的纵向剖视图;
附图3是附图2中A-A向的剖视示意图;
附图4是拉绳将隔板拉起时的结构示意图。
图中,
1-箱体,2-储存腔,3-消毒腔,4-进液口,5-消毒液口,6-排液口,7-搅拌轴,8-第一电机,9-液位传感器,10-滑轮,11-支架,12-拉绳,13-第二电机,14-控制器,15-万向轮,16-转轴,17-隔板,18-支撑板,19-滚珠,20-条形凹槽,21-垫片,22-进液盖,23-消毒液盖,24-排液盖,25-孔,26-报警器。
具体实施方式
实施例,如附图1、附图2和附图3所示,一种检验废液处理装置,包括箱体1,箱体1为方形密闭腔体,箱体1的顶部设有进液口4和孔25,进液口4上设有进液盖22,箱体1的底部设有排液口6,排液口6上设有排液盖24,箱体1底部的四个角上分别设有万向轮15,箱体1内部的两个侧壁上分别固定有支撑板18,支撑板18上沿其长度方向设有条形凹槽20,条形凹槽20内滑动连接有间隔装置,间隔装置将箱体1的内腔分成储存腔2和消毒腔3,储存腔2位于消毒腔3的上方,间隔装置包括铰接在一起的两个隔板17,两个隔板17的靠近端的底部分别固定有垫片21,两个垫片21通过转轴16铰接,两个隔板17的远离端的底部分别设有滚珠19,滚珠19与条形凹槽20滑动连接;
转轴16上固定连接有拉绳12,拉绳12穿过箱体1顶部的孔25连接有升降装置,升降装置包括支架11,支架11设置在箱体1的顶部靠近孔25的位置,支架11上设有滑轮10,拉绳12通过滑轮10后连接有第二电机13,第二电机13电连接有控制器14;
储存腔2和消毒腔3的外侧壁上分别设有液位传感器9,储存腔2的液位传感器9与控制器14电连接,消毒腔3的液位传感器9电连接有报警器26;
消毒腔3内设有消毒液口5和搅拌轴7,消毒液口5上设有消毒液盖23,搅拌轴7伸出消毒腔3外的一端与第一电机8传动连接,搅拌轴7与消毒腔3的侧壁接触处设有密封圈。
使用时,打开进液盖22,将检验废液经进液口4排至储存腔2内,合上进液盖22,当储存腔2的废液储满后,储存腔2的液位传感器9将电信号传给控制器14,控制器14控制第二电机13正转,拉动拉绳12,如附图4所示,拉绳12将转轴16拉起,隔板17的一端在转轴16的带动下抬升,隔板17的另一端由于滚珠19在条形凹槽20内的滑动,废液从隔板17的另一端流入消毒腔3,废液流入消毒腔3后,储存腔2的液位传感器9将电信号传给控制器14,控制器14控制第二电机13反转,隔板17在重力作用下恢复原位,打开消毒液盖23,经消毒液口5加入所需的消毒剂,合上消毒液盖23,开启第一电机8,第一电机8带动搅拌轴7在消毒腔3内搅拌,消毒完全后关闭第一电机8,打开出液盖24,使消毒处理好的检验废液经排液口6排至废水管道中。
本实用新型结构简单、使用方便,既能储存废液又能对废液进行消毒处理,防止废液中的细菌、病毒等有害物质扩散到空气中污染环境和水源;储存腔中的废液储满后可以自动进入消毒腔,省时省力,节约了医务人员的精力。
Claims (10)
1.一种检验废液处理装置,包括箱体(1),其特征在于:箱体(1)为方形密闭腔体,箱体(1)内部的两个侧壁上分别固定有支撑板(18),支撑板(18)上沿其长度方向设有条形凹槽(20),条形凹槽(20)内滑动连接有间隔装置,间隔装置包括铰接在一起的两个隔板(17),两个隔板(17)的靠近端的底部分别固定有垫片(21),两个垫片(21)通过转轴(16)铰接,两个隔板(17)的远离端的底部分别设有滚珠(19),滚珠(19)与条形凹槽(20)滑动连接,转轴(16)上固定连接有拉绳(12),拉绳(12)穿过箱体(1)顶部连接有升降装置。
2.如权利要求1所述的一种检验废液处理装置,其特征在于:所述升降装置包括支架(11),支架(11)上设有滑轮(10),拉绳(12)通过滑轮(10)后连接有第二电机(13),第二电机(13)电连接有控制器(14)。
3.如权利要求2所述的一种检验废液处理装置,其特征在于:所述间隔装置将箱体(1)的内腔分成储存腔(2)和消毒腔(3),储存腔(2)位于消毒腔(3)的上方。
4.如权利要求3所述的一种检验废液处理装置,其特征在于:所述储存腔(2)和消毒腔(3)的外侧壁上分别设有液位传感器(9),储存腔(2)的液位传感器(9)与控制器(14)电连接,消毒腔(3)的液位传感器(9)电连接有报警器(26)。
5.如权利要求4所述的一种检验废液处理装置,其特征在于:所述消毒腔(3)内设有消毒液口(5)和搅拌轴(7),搅拌轴(7)伸出消毒腔(3)外的一端传动连接有第一电机(8)。
6.如权利要求5所述的一种检验废液处理装置,其特征在于:所述搅拌轴(7)与消毒腔(3)的侧壁接触处设有密封圈。
7.如权利要求6所述的一种检验废液处理装置,其特征在于:所述消毒液口(5)上设有消毒液盖(23)。
8.如权利要求7所述的一种检验废液处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部设有进液口(4),进液口(4)上设有进液盖(22)。
9.如权利要求8所述的一种检验废液处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部设有排液口(6),排液口(6)上设有排液盖(24)。
10.如权利要求1所述的一种检验废液处理装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的四个角上分别设有万向轮(15)。
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CN104460414A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-03-25 | 南京中电自动化有限公司 | 一种投入式ph玻璃电极自动调节装置及其方法 |
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